以下是基于精益管理理念的績(jī)效考核項(xiàng)目名稱分類及示例,涵蓋不同業(yè)務(wù)場(chǎng)景和管理目標(biāo),適用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)及企業(yè)內(nèi)部管理優(yōu)化:
一、效率與流程優(yōu)化類
1. “價(jià)值流提速計(jì)劃”
2. “SMED快速換模行動(dòng)”
3. “精益辦公流程再造”
二、質(zhì)量與成本控制類
4. “零缺陷攻堅(jiān)工程”
5. “成本瘦身計(jì)劃”
三、人才與持續(xù)改進(jìn)類
6. “改善提案星火計(jì)劃”
7. “精益骨干培養(yǎng)項(xiàng)目”
四、績(jī)效體系升級(jí)類
8. “OKR-KPI雙驅(qū)考核”
9. “動(dòng)態(tài)看板績(jī)效管理”
五、專項(xiàng)激勵(lì)類
10. “精益標(biāo)桿團(tuán)隊(duì)挑戰(zhàn)賽”
精益績(jī)效考核項(xiàng)目選擇參考表
| 項(xiàng)目類型 | 典型名稱示例 | 核心目標(biāo) | 適用場(chǎng)景 | 關(guān)鍵指標(biāo) |
|---|--|-|
| 效率提升 | 價(jià)值流提速計(jì)劃 | 縮短交付周期 | 生產(chǎn)/供應(yīng)鏈 | 周期縮短率 ≥30% |
| 質(zhì)量改善 | 零缺陷攻堅(jiān)工程 | 降低產(chǎn)品缺陷率 | 質(zhì)檢/生產(chǎn) | 缺陷率降幅 ≥20% |
| 成本控制 | 成本瘦身計(jì)劃 | 削減庫(kù)存與材料浪費(fèi) | 倉(cāng)儲(chǔ)/采購(gòu) | 庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升率 |
| 人才發(fā)展 | 精益骨干培養(yǎng)項(xiàng)目 | 培養(yǎng)內(nèi)部改善專家 | 全公司 | 認(rèn)證骨干數(shù)量 ≥10人 |
| 績(jī)效體系升級(jí) | OKR-KPI雙驅(qū)考核 | 戰(zhàn)略目標(biāo)與執(zhí)行對(duì)齊 | 研發(fā)/項(xiàng)目部 | 目標(biāo)達(dá)成率 ≥95% |
設(shè)計(jì)原則與注意事項(xiàng)
1. 名稱需體現(xiàn)精益核心:突出“消除浪費(fèi)”“持續(xù)改進(jìn)”“價(jià)值流”等關(guān)鍵詞。
2. 指標(biāo)量化與可追溯:如“庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提升20%”而非“優(yōu)化庫(kù)存管理”。
3. 關(guān)聯(lián)戰(zhàn)略層級(jí):項(xiàng)目目標(biāo)應(yīng)與企業(yè)整體戰(zhàn)略(如降本增效、質(zhì)量升級(jí))對(duì)齊。
4. 激勵(lì)兼容性:名稱可結(jié)合獎(jiǎng)勵(lì)形式(如“挑戰(zhàn)賽”“星火計(jì)劃”),增強(qiáng)員工參與感。
> ? 案例參考:中國(guó)誠(chéng)通集團(tuán)通過(guò)“精益管理提升行動(dòng)”覆蓋投資、運(yùn)營(yíng)、薪酬等領(lǐng)域,量化考核基金收益率(如戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)投資占比超70%),實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額預(yù)算完成率118%。
以上項(xiàng)目名稱及框架可根據(jù)企業(yè)實(shí)際需求調(diào)整,建議優(yōu)先選擇與當(dāng)前痛點(diǎn)強(qiáng)相關(guān)的領(lǐng)域試點(diǎn)(如生產(chǎn)部門效率/質(zhì)量),再逐步推廣至全流程。
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