采購是企業(yè)成本管控與供應(yīng)鏈穩(wěn)定的核心環(huán)節(jié)，科學(xué)有效的績效考核不僅驅(qū)動采購價值升級，更為企業(yè)戰(zhàn)略落地提供關(guān)鍵支撐。2025年，隨著供應(yīng)鏈復(fù)雜度提升與數(shù)字化轉(zhuǎn)型加速，采購績效管理已從基礎(chǔ)的成本指標(biāo)邁向多維度、全流程的動態(tài)評價體系，成為企業(yè)韌性構(gòu)建的重要抓手。本報告結(jié)合行業(yè)實踐與前沿研究，系統(tǒng)闡述采購績效考核的創(chuàng)新框架與實施路徑。
一、成本控制成效
采購成本直接影響企業(yè)利潤率，其考核需兼顧顯性節(jié)約與隱性價值挖掘。2025年行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，領(lǐng)先企業(yè)通過集中采購、供應(yīng)商談判優(yōu)化及標(biāo)準(zhǔn)化管理，平均降低采購成本8%–15%。例如某電子制造商引入競爭性招標(biāo)與批量采購策略，原材料成本同比降低5%，服務(wù)類采購成本降幅達(dá)10%。
成本考核需區(qū)分短期降價與長期價值。殼牌石油的實踐表明，除價格談判外，通過縮短交貨周期、降低庫存占用資金同樣納入“成本節(jié)約”范疇，其采購部門因縮短供應(yīng)鏈周期使庫存成本減少12%。華為的KCP（關(guān)鍵控制點）體系進(jìn)一步將成本控制分解至合同條款優(yōu)化、付款周期管理等微觀環(huán)節(jié)，確保成本管控貫穿業(yè)務(wù)全鏈條。
二、供應(yīng)商管理效能
供應(yīng)商績效直接決定供應(yīng)鏈穩(wěn)定性與質(zhì)量水平?，F(xiàn)核體系需覆蓋開發(fā)、評估、協(xié)作全周期：
研究顯示，供應(yīng)商滿意度提升與績效改善呈正相關(guān)。當(dāng)供應(yīng)商滿意度從3.5分升至4.2分（5分制）時，交貨準(zhǔn)時率同步提高15%，證明雙向賦能關(guān)系可提升供應(yīng)鏈黏性。
三、流程效率優(yōu)化
數(shù)字化工具重構(gòu)采購周期與響應(yīng)速度，成為效率考核的核心維度：
流程效率需匹配企業(yè)戰(zhàn)略層級。聯(lián)想供應(yīng)鏈KPI體系將“端到端單臺成本”作為核心指標(biāo)，要求采購與生產(chǎn)、物流部門共同承擔(dān)目標(biāo)，打破傳統(tǒng)部門墻。
四、風(fēng)險管控與合規(guī)性
全球供應(yīng)鏈不確定性加劇，風(fēng)控與合規(guī)權(quán)重顯著提升：
五、未來方向與技術(shù)賦能
采購績效考核體系需持續(xù)進(jìn)化以應(yīng)對新挑戰(zhàn)：
采購績效考核已從成本中心轉(zhuǎn)向價值創(chuàng)造中心。其成功實施依賴于三個支點：多維度指標(biāo)設(shè)計（成本、效率、風(fēng)險并重）、全鏈路數(shù)據(jù)整合（從供應(yīng)商到終端用戶）、動態(tài)迭代機(jī)制（適配市場與技術(shù)變革）。未來，企業(yè)需在智能化工具投入、跨職能協(xié)同文化、可持續(xù)發(fā)展指標(biāo)三大領(lǐng)域重點突破，將采購績效轉(zhuǎn)化為核心競爭力引擎。
> “采購的本質(zhì)是戰(zhàn)略管理，而非事務(wù)操作。績效考核的*目標(biāo)是將采購職能從執(zhí)行者進(jìn)化為價值鏈架構(gòu)師?！?/p>
> ——《2025年中國采購發(fā)展報告》
轉(zhuǎn)載：http://xvaqeci.cn/zixun_detail/430174.html