面對(duì)高端制造國(guó)產(chǎn)化浪潮與全球產(chǎn)業(yè)鏈競(jìng)爭(zhēng)，昆明機(jī)床以績(jī)效管理為支點(diǎn)，撬動(dòng)組織效能與創(chuàng)新勢(shì)能的全面升級(jí)。2025年初，隨著《經(jīng)理層成員年度績(jī)效合同》的通過(guò)，一套融合戰(zhàn)略解碼、技術(shù)創(chuàng)新激勵(lì)與精準(zhǔn)問(wèn)責(zé)的考核體系正式落地。這不僅是對(duì)傳統(tǒng)“產(chǎn)值至上”模式的顛覆，更標(biāo)志著企業(yè)將績(jī)效管理作為戰(zhàn)略落地工具，驅(qū)動(dòng)高端數(shù)控機(jī)床核心技術(shù)攻關(guān)與產(chǎn)業(yè)鏈安全自主可控。在云南省“以畝產(chǎn)論英雄”的產(chǎn)業(yè)政策導(dǎo)向下，昆明機(jī)床的實(shí)踐為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了鮮活樣本。
戰(zhàn)略解碼中的績(jī)效體系重構(gòu)
昆明機(jī)床的績(jī)效考核已深度嵌入企業(yè)戰(zhàn)略地圖。2025年董事會(huì)審議通過(guò)的《經(jīng)理層績(jī)效合同》，首次將“五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床國(guó)產(chǎn)化率”“核心部件斷供風(fēng)險(xiǎn)預(yù)案”等關(guān)乎產(chǎn)業(yè)鏈安全的指標(biāo)納入高管考核。此舉將國(guó)家戰(zhàn)略與企業(yè)經(jīng)營(yíng)緊密結(jié)合，確保資源向“卡脖子”技術(shù)領(lǐng)域傾斜。
這一變革源于對(duì)歷史教訓(xùn)的反思。2007年公司治理整改報(bào)告曾指出，子公司管控失效、研發(fā)投入分散等問(wèn)題，根源在于考核與戰(zhàn)略脫節(jié)。新體系借鑒云南省“產(chǎn)業(yè)鏈鏈長(zhǎng)制”經(jīng)驗(yàn)，要求各事業(yè)部負(fù)責(zé)人兼任“技術(shù)攻關(guān)鏈長(zhǎng)”，其績(jī)效工資的40%與產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)突破直接掛鉤。例如，臥式鏜銑車(chē)間主任的考核指標(biāo)中，國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)替代率權(quán)重達(dá)30%，倒逼供應(yīng)鏈自主化進(jìn)程。
多維動(dòng)態(tài)考核指標(biāo)設(shè)計(jì)
昆明機(jī)床的考核架構(gòu)呈現(xiàn)“雙金字塔”特征：橫向覆蓋全崗位序列，從營(yíng)銷副總裁的“銷售回款達(dá)成率”“庫(kù)存周轉(zhuǎn)率”，到美工設(shè)計(jì)崗的“項(xiàng)目延誤次數(shù)”“協(xié)作滿意度”；縱向穿透組織層級(jí)，董事會(huì)考核委員會(huì)監(jiān)督高管“營(yíng)業(yè)收入增長(zhǎng)率”“畝均產(chǎn)值”，而生產(chǎn)廠長(zhǎng)的“萬(wàn)元產(chǎn)值能耗”“固廢綜合利用率”則承接云南省綠色園區(qū)建設(shè)目標(biāo)。
動(dòng)態(tài)調(diào)整機(jī)制是另一創(chuàng)新。2025年引入的“紅黑榜”制度，每月公示研發(fā)延誤率、客戶投訴量等關(guān)鍵指標(biāo)排名。如中轉(zhuǎn)庫(kù)管理員考核中的“賬物相符率”低于95%即入黑榜，觸發(fā)績(jī)效改進(jìn)計(jì)劃；而五軸機(jī)床研發(fā)團(tuán)隊(duì)因提前完成主軸精度測(cè)試，在紅榜獲得額外創(chuàng)新積分。這種透明化評(píng)比，解決了早期“考核結(jié)果應(yīng)用不足”的頑疾。
技術(shù)攻堅(jiān)與績(jī)效激勵(lì)協(xié)同
針對(duì)研發(fā)人員，昆明機(jī)床首創(chuàng)“里程碑-期權(quán)”雙軌制。在*引導(dǎo)資金項(xiàng)目“年產(chǎn)12萬(wàn)噸數(shù)控機(jī)床鑄件加工提質(zhì)增效”中，考核指標(biāo)被拆解為“熱變形控制≤0.01mm”“良品率≥98%”等技術(shù)節(jié)點(diǎn)，每達(dá)成一階段即解鎖專項(xiàng)獎(jiǎng)金。而五軸機(jī)床團(tuán)隊(duì)若實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代，可獲得科研成果轉(zhuǎn)化收益的15%及股權(quán)激勵(lì)。
為避免短期導(dǎo)向，考核設(shè)置“技術(shù)儲(chǔ)備系數(shù)”。研發(fā)人員基礎(chǔ)工資的20%與“專利申報(bào)數(shù)”“前瞻技術(shù)預(yù)研進(jìn)度”綁定。如2024年絲杠精度研究雖未產(chǎn)生即時(shí)收益，但因突破日本技術(shù)封鎖獲評(píng)S級(jí)績(jī)效，團(tuán)隊(duì)獲赴德進(jìn)修資格。這種設(shè)計(jì)呼應(yīng)了《云南省產(chǎn)業(yè)園區(qū)規(guī)劃》中“研發(fā)投入占比≥2%”的考核要求，也使企業(yè)高檔數(shù)控機(jī)床收入占比從2020年31%升至2025年47%。
閉環(huán)反饋與人才發(fā)展機(jī)制
昆明機(jī)床借力數(shù)字化工具構(gòu)建反饋閉環(huán)。通過(guò)部署類似Culture Amp的云端測(cè)評(píng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)“季度脈沖調(diào)研”-“績(jī)效校準(zhǔn)會(huì)”-“IDP（個(gè)人發(fā)展計(jì)劃）”的聯(lián)動(dòng)。2025年上半年數(shù)據(jù)顯示，銷售部門(mén)采納員工“客戶分級(jí)管理”建議后，回款周期縮短15天，提案者獲得當(dāng)季“金點(diǎn)子”績(jī)效加分。
針對(duì)能力短板，考核結(jié)果直接驅(qū)動(dòng)“靶向培養(yǎng)”。如質(zhì)檢崗員工在“產(chǎn)品質(zhì)量控制專人KPI”中未達(dá)“漏檢率≤0.5%”指標(biāo)，系統(tǒng)自動(dòng)推送形位公差測(cè)量課程；而通過(guò)“高潛人才九宮格”篩選的技術(shù)骨干，可進(jìn)入與昆明理工大學(xué)共建的“先進(jìn)制造研修班”，其結(jié)業(yè)證書(shū)等同于年度考核A級(jí)。這種“考核-培養(yǎng)-晉升”一體化設(shè)計(jì)，使關(guān)鍵技術(shù)崗位人才保有率提升至92%。
行業(yè)啟示與未來(lái)方向
昆明機(jī)床的實(shí)踐揭示了高端裝備制造業(yè)績(jī)效變革的三大趨勢(shì)：戰(zhàn)略穿透性（考核指標(biāo)與國(guó)家產(chǎn)業(yè)鏈安全需求對(duì)齊）、動(dòng)態(tài)適應(yīng)性（紅黑榜機(jī)制加速問(wèn)題響應(yīng)）、創(chuàng)新包容性（技術(shù)儲(chǔ)備系數(shù)平衡長(zhǎng)短期目標(biāo)）。其經(jīng)驗(yàn)已被納入《云南省工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展考核指南》，尤其在“綠色鋁谷”“光伏之都”建設(shè)中推廣“畝均效益×碳效等級(jí)”的復(fù)合算法。
未來(lái)挑戰(zhàn)仍存。一方面，需進(jìn)一步將供應(yīng)鏈韌性指標(biāo)量化，如“核心部件備貨覆蓋天數(shù)”“地緣政治風(fēng)險(xiǎn)響應(yīng)速度”；可探索“創(chuàng)新對(duì)賭協(xié)議”，如研發(fā)團(tuán)隊(duì)承諾三年攻克高精光柵尺技術(shù)，換取雙倍績(jī)效杠桿系數(shù)。正如昆明交投集團(tuán)在馬東山董事長(zhǎng)所言：“績(jī)效考核的本質(zhì)是構(gòu)建一種‘永不停機(jī)的自我進(jìn)化系統(tǒng)’”。
昆明機(jī)床的績(jī)效變革證明：當(dāng)考核指標(biāo)成為戰(zhàn)略解碼器、創(chuàng)新催化器與人才孵化器時(shí)，傳統(tǒng)制造企業(yè)也能迸發(fā)高質(zhì)量發(fā)展動(dòng)能。其核心價(jià)值在于將“解決卡脖子問(wèn)題”的技術(shù)使命轉(zhuǎn)化為可量化、可激勵(lì)、可持續(xù)的組織行為，使五軸數(shù)控機(jī)床的每一次精度突破，都源自績(jī)效體系對(duì)創(chuàng)新因子的精準(zhǔn)捕捉與放大。隨著“工業(yè)4.0”深化，那些能同步升級(jí)“技術(shù)硬實(shí)力”與“管理軟實(shí)力”的企業(yè)，將在全球高端制造的競(jìng)技場(chǎng)上，將中國(guó)精度刻入新的坐標(biāo)。
轉(zhuǎn)載：http://xvaqeci.cn/zixun_detail/427805.html