隨著“雙碳”戰(zhàn)略的推進，垃圾焚燒發(fā)電已成為城市固廢資源化處理的核心路徑。焚燒過程的污染物排放風險、設備運行穩(wěn)定性與經濟可持續(xù)性之間的矛盾，使運行績效考核從管理工具升級為行業(yè)高質量發(fā)展的核心杠桿。一套融合環(huán)保合規(guī)性、生產穩(wěn)定性、經濟合理性的科學評價體系，不僅關乎企業(yè)補貼與生存，更是平衡環(huán)境效益與社會責任的系統性解決方案。
環(huán)保排放精準管控
環(huán)保合規(guī)性是垃圾發(fā)電項目的生存底線。生態(tài)環(huán)境部明確規(guī)定，A級企業(yè)需實現超低排放限值：氮氧化物日均濃度≤80mg/m3（重污染期間≤50mg/m3），顆粒物≤5mg/m3，氯化氫≤8mg/m3，且每月95%以上時段需達標。這些數據通過實時在線監(jiān)測系統直連監(jiān)管部門，一旦超標即觸發(fā)自動預警。
污染物控制依賴多重技術協同。以天津A級標準為例，要求采用“爐內SNCR+爐外SCR”兩級脫硝工藝，SCR催化劑不少于2層并備用1層；脫酸系統需“半干法+干法”雙保險，并配置備用脫酸劑泵；二噁英防控則要求活性炭比表面積≥900m2/g、噴射量≥0.4kg/噸垃圾，且需備用噴射系統。這些設計確保了治理設施的抗故障能力。
無組織排放管控同樣關鍵。垃圾池需保持≤-30Pa負壓，焚燒爐膛負壓≤-50Pa；卸料大廳需配備空氣幕與除臭劑自動噴灑；飛灰暫存間需加裝異味收集裝置。通過負壓系統與物理隔絕，有效防止臭氣外逸和粉塵擴散，降低周邊環(huán)境投訴風險。
生產運行精細管理
設備穩(wěn)定性直接決定環(huán)保與經濟效益。行業(yè)普遍采用“三層巡檢機制”：巡檢員每2小時記錄溫度、振動等參數；主值班員審核操作票并監(jiān)控DCS系統；值長統籌啟停機和應急處置。例如爐膛溫度需在850℃以上多點監(jiān)測，若低于此閾值，系統自動啟動輔助燃燒器。
運行小指標量化考核是精細化的核心。專利技術CN112016781A提出動態(tài)評分模型：
通過實時數據評分，驅動操作人員優(yōu)化燃燒效率。
維護保養(yǎng)與成本掛鉤。薛城區(qū)項目分析顯示，日常維護占比達運營成本35%，包括濾袋更換、催化劑再生等。BOT協議中明確“全額處置費撥付需滿足年運行8000小時以上”，倒逼企業(yè)建立預防性維修體系。設備故障率納入地方績效審計，直接影響特許經營權續(xù)期。
經濟效益精益考評
成本控制聚焦全生命周期分析。典型項目如棗莊中科焚燒廠，改擴建后噸垃圾發(fā)電量提升至350kWh，但需平衡改造成本與收益周期。薛城區(qū)審計表明，處理費49元/噸的定價需覆蓋：
若售電收入因停機減少，補貼需動態(tài)調整以防現金流斷裂。
補貼政策強化環(huán)保約束。財政部規(guī)定，煙氣超標當日核減電費補貼；月超標超3次則取消當月補貼；篡改數據企業(yè)移出補貼清單且3年內不可再申請。2024年綠色動力因排放達標率99.2%，獲得可再生能源補貼1.2億元，印證合規(guī)的經濟價值。
智能技術賦能考核
數據驅動決策正在重塑績效體系。綠色動力與固高科技共建“工業(yè)大腦平臺”，通過AI算法優(yōu)化焚燒參數：
2024年該技術助其廠用電率下降至12.5%，優(yōu)于行業(yè)均值15%。
區(qū)塊鏈提升監(jiān)管公信力。自動監(jiān)測數據標記規(guī)則（HJ 1258-2022）要求每一條“無效數據”標記需附帶設備故障證明，并公開至監(jiān)管平臺。在光大環(huán)境案例中，該技術使環(huán)境類投訴下降40%，支付履約率提升至100%。
結論：邁向全鏈條協同的績效新范式
垃圾發(fā)電運行績效體系正經歷三重躍遷：
1. 從“末端監(jiān)控”到“過程控制”：爐溫、風量等實時參數納入考核，通過小指標量化實現超前調控；
2. 從“單點優(yōu)化”到“系統耦合”：如綠色動力將焚燒余熱用于污泥干化，噸垃圾碳減排量提升至0.5噸；
3. 從“企業(yè)自律”到“生態(tài)共治”：公眾通過公開監(jiān)測數據參與監(jiān)督，形成-企業(yè)-社區(qū)協同治理。
未來突破點在于低碳考核深化：
唯有將環(huán)境合規(guī)、能源產出、社區(qū)共生納入統一評價框架，垃圾焚燒電廠才能真正成為城市可持續(xù)發(fā)展的基石。
轉載：http://xvaqeci.cn/zixun_detail/427539.html