致力于提升產(chǎn)品質(zhì)量，并致力于降低生產(chǎn)成本。
一、推動實施5S管理，通過整理、整頓、清掃、清潔，實現(xiàn)標準化管理。企業(yè)的運作將更為清晰，異?，F(xiàn)象得以凸顯，避免人員、設(shè)備、時間的浪費。生產(chǎn)流程將更為順暢，作業(yè)效率提高，周期縮短，確保交貨期的準確性。
二、實施5S管理，能顯著減少人員、設(shè)備、場所、時間等方面的浪費，從而有效降低生產(chǎn)成本。
關(guān)于5S的詳細介紹：
5S管理起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛應(yīng)用。它類似于我國企業(yè)的文明生產(chǎn)活動，主要針對現(xiàn)場環(huán)境進行全局考慮，制定切實可行的計劃和措施，以實現(xiàn)規(guī)范化管理。隨著越來越多的日資、港資及臺資企業(yè)的進入，5S管理逐漸被國內(nèi)企業(yè)所接納并產(chǎn)生實效。
接下來，簡單評價一下某個企業(yè)的優(yōu)缺點：
優(yōu)點方面，該公司資金穩(wěn)定，工資按時發(fā)放，不存在拖欠情況。偶爾會有節(jié)日福利，如購物卡等。工作相對穩(wěn)定，環(huán)境不辛苦，不需要大量體力。工作壓力不大，熟悉業(yè)務(wù)后工作輕松。公司潛力十足。
缺點也存在。項目部一般位于偏僻地區(qū)，晉升通道不夠規(guī)范，能否晉升取決于直屬領(lǐng)導(dǎo)的意見和考試形式。培訓(xùn)主要占用下班時間，以線上直播課程為主，但內(nèi)容與項目部現(xiàn)場實際不符。項目部員工的工作繁忙，但管理不到位，人少任務(wù)重，休假制度存在問題。工資不高且增長緩慢。
關(guān)于具體情況，項目部員工工作主要是校驗檢驗儀表和撰寫工作文件包，但管理不到位導(dǎo)致工作效率受影響。項目經(jīng)理的工作繁忙，包括做匯報、員工考核評價、培訓(xùn)新人及員工、監(jiān)督員工工作狀態(tài)生活情況等，同時還要負責現(xiàn)場工作和與業(yè)主溝通擴展業(yè)務(wù)等方面。
關(guān)于5S管理的具體實施，建議如下：
1. 成立推行組織，建立5S活動導(dǎo)入流程圖，成立推行委員會，確定組織職責并劃分責任區(qū)域。
2. 擬定推行方針及目標，制定具體、可衡量的目標，確保目標的實現(xiàn)具有可行性和實際意義。
3. 擬定工作計劃，按照PDCA循環(huán)的要求制定計劃并報最高管理者批準。收集相關(guān)資料，制定具體措施。
4. 進行全員、骨干和評審員的培訓(xùn)。
5. 加強宣傳和溝通，推行各項宣傳活動、標桿廠觀摩、制作推行手冊和海報標語等。
6. 試行5S活動，包括前期作業(yè)準備、紅牌作戰(zhàn)、整頓作戰(zhàn)等，并對活動辦法進行試行和調(diào)整。
7. 對5S活動試行進行評價，制定評分標準、培訓(xùn)評價員、準備評價資料等，確保評價的客觀公正并有記錄。
9、評價與獎懲公開
9.1 評分與公布標準
評分委員會負責進行評分并公開結(jié)果。具體的評分標準如下：
a. 90分（含）以上為優(yōu)秀，亮綠燈。
b. 分數(shù)在80至90分之間（含80分，不含90分）表現(xiàn)良好，顯示藍燈。
c. 分數(shù)在70至80分之間（含70分，不含80分）表現(xiàn)中等，顯示黃燈。
d. 70分以下為不及格，顯示紅燈。
9.2 獎懲措施的實施
10、綜合評估與持續(xù)進步
10.1 問題點的匯總與分析
10.2 定期進行深入分析
10.3 各責任部門根據(jù)分析結(jié)果，針對存在的問題進行改善和修正。
11、納入日常管理工作
11.1 標準化流程
大致如此！~~
轉(zhuǎn)載：http://xvaqeci.cn/zixun_detail/209039.html