在現(xiàn)代制造業(yè)體系中，模具鉗工作為產(chǎn)品成型的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其技術(shù)水平與工作效能直接影響模具質(zhì)量和生產(chǎn)周期。隨著“以技術(shù)為中心”的先進(jìn)制造模式逐步取代傳統(tǒng)依賴鉗工經(jīng)驗(yàn)的模式（），建立科學(xué)的績(jī)效考核體系不僅是提升鉗工隊(duì)伍專(zhuān)業(yè)性的核心工具，更是推動(dòng)企業(yè)降本增效的戰(zhàn)略抓手。通過(guò)量化管理激發(fā)員工潛能、銜接職業(yè)發(fā)展與生產(chǎn)目標(biāo)，已成為模具企業(yè)優(yōu)化資源配置、強(qiáng)化核心競(jìng)爭(zhēng)力的必由之路。
一、績(jī)效考核體系設(shè)計(jì)
明確考核目的與原則是體系構(gòu)建的基石。模具鉗工績(jī)效考核的核心目標(biāo)在于通過(guò)職責(zé)清晰化、工作標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)現(xiàn)效率提升與人才梯隊(duì)優(yōu)化。例如某企業(yè)推行積分制管理后，模具調(diào)試周期縮短4-5天，返工率下降30%。這要求考核設(shè)計(jì)遵循三大原則：一是客觀原則，以可量化的實(shí)際工作成果（如修模次數(shù)、良品率）替代主觀評(píng)價(jià)；二是公正原則，由制造部與設(shè)備部聯(lián)合核定浮動(dòng)系數(shù)，避免單方偏見(jiàn)；三是溝通原則，考核結(jié)果需雙向反饋，形成績(jī)效改進(jìn)的閉環(huán)。
積分制與職級(jí)動(dòng)態(tài)管理構(gòu)成核心機(jī)制。技術(shù)級(jí)別工資采用“基本工資×（實(shí)際積分/目標(biāo)積分）”的浮動(dòng)計(jì)算模式，積分涵蓋進(jìn)度、質(zhì)量、成本等多維度貢獻(xiàn)。職級(jí)調(diào)整與積分強(qiáng)掛鉤：連續(xù)6個(gè)月超額15分可申請(qǐng)升級(jí)，而連續(xù)3個(gè)月差額15分則自動(dòng)降級(jí)。這種設(shè)計(jì)將短期激勵(lì)與長(zhǎng)期職業(yè)發(fā)展結(jié)合，驅(qū)動(dòng)員工持續(xù)提升技術(shù)能力。
二、KPI指標(biāo)科學(xué)設(shè)計(jì)
KPI需聚焦核心價(jià)值環(huán)節(jié)，平衡可量化性與戰(zhàn)略導(dǎo)向。根據(jù)模具制造流程特性，指標(biāo)設(shè)計(jì)應(yīng)覆蓋以下維度：
| 指標(biāo)類(lèi)別 | 代表指標(biāo) | 考核目標(biāo) | 數(shù)據(jù)來(lái)源 | 考核要點(diǎn) |
|--|-|-|
| 進(jìn)度管控指標(biāo) | 工作進(jìn)度 | 按時(shí)完成率≥95% | 加工進(jìn)度表 | 計(jì)劃/實(shí)際工時(shí)比，延誤5小時(shí)扣3分 |
| 質(zhì)量指標(biāo) | 量產(chǎn)良率 | 直通率≥87.5% | 品質(zhì)部報(bào)告 | 每提升1%加1分，低于基數(shù)同比例扣分 |
| 創(chuàng)新與效率指標(biāo) | 當(dāng)月開(kāi)模數(shù) | 新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)貢獻(xiàn) | 業(yè)務(wù)/工程部記錄 | 每套新模具獎(jiǎng)勵(lì)5分，上限15分 |
| 成本控制指標(biāo) | 修模次數(shù) | 減少返修率 | 部門(mén)主管統(tǒng)計(jì) | 30-60次獎(jiǎng)勵(lì)10分，>61次獎(jiǎng)勵(lì)15分 |
| 設(shè)備維護(hù)指標(biāo) | 機(jī)臺(tái)保養(yǎng) | 每日點(diǎn)檢完成率100% | 6S/品管檢查 | 未執(zhí)行單次扣5分 |
表：模具鉗工績(jī)效考核核心指標(biāo)體系（據(jù)整理）
進(jìn)度與質(zhì)量指標(biāo)是剛性基礎(chǔ)。工作進(jìn)度考核強(qiáng)調(diào)時(shí)效性管理，例如某企業(yè)規(guī)定“實(shí)際工時(shí)超出計(jì)劃5小時(shí)即扣3分”；而量產(chǎn)良率（直通率）則需分層設(shè)定基數(shù)目標(biāo)（如85%-90%），并采用階梯式評(píng)分：達(dá)標(biāo)得基礎(chǔ)分，每提升1%追加獎(jiǎng)勵(lì)，未達(dá)標(biāo)則按比例扣分。這種設(shè)計(jì)避免了“一刀切”，兼顧了不同模具的工藝復(fù)雜度差異。
創(chuàng)新貢獻(xiàn)與成本控制體現(xiàn)發(fā)展性。為鼓勵(lì)技術(shù)攻堅(jiān)，修模次數(shù)指標(biāo)設(shè)置反向激勵(lì)——次數(shù)越多表明問(wèn)題解決能力越強(qiáng)，超過(guò)61次可獲最高15分獎(jiǎng)勵(lì)。當(dāng)月開(kāi)模數(shù)則聚焦新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力，每完成一套整形/沖孔模具獎(jiǎng)勵(lì)5分。此類(lèi)指標(biāo)推動(dòng)鉗工從單純執(zhí)行者向問(wèn)題解決者轉(zhuǎn)型，與企業(yè)創(chuàng)新戰(zhàn)略深度契合。
三、實(shí)施流程優(yōu)化策略
月度閉環(huán)管理是落地保障?？己诵柙O(shè)定明確周期節(jié)點(diǎn)：每月5日前由設(shè)備部完成《被考核人員積分評(píng)定表》，經(jīng)制造部復(fù)核、管理層審批后下發(fā)。車(chē)間與設(shè)備部需交叉驗(yàn)證數(shù)據(jù)真實(shí)性，品管部隨機(jī)抽查，確?！霸u(píng)分-反饋-改進(jìn)”流程高效運(yùn)轉(zhuǎn)。某企業(yè)實(shí)踐表明，該流程使績(jī)效申訴率下降40%，員工認(rèn)可度顯著提升。
雙向溝通機(jī)制消除執(zhí)行阻力?？己瞬粌H是管理工具，更是人才培養(yǎng)渠道。管理者需每月向鉗工解讀積分明細(xì)，指出技術(shù)短板（如圓角打磨精度不足、裝配配合度低），并配套提供培訓(xùn)資源。例如某公司針對(duì)修模次數(shù)高的員工開(kāi)設(shè)“讓位量計(jì)算”專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn)，使鉗工學(xué)會(huì)結(jié)合機(jī)床性能、刀具參數(shù)優(yōu)化修模方案，3個(gè)月內(nèi)人均效率提升25%。
四、常見(jiàn)問(wèn)題及對(duì)策
KPI局限性需動(dòng)態(tài)平衡。單一KPI易導(dǎo)致“指標(biāo)博弈”，如過(guò)度追求開(kāi)模數(shù)量可能忽視質(zhì)量。建議采用“核心指標(biāo)+行為評(píng)估”組合：核心指標(biāo)占比70%（進(jìn)度、質(zhì)量等量化項(xiàng)），行為評(píng)估占30%（團(tuán)隊(duì)協(xié)作、技能傳授等軟性貢獻(xiàn)）。同時(shí)每季度評(píng)審指標(biāo)合理性，例如某企業(yè)發(fā)現(xiàn)“機(jī)臺(tái)保養(yǎng)”扣分率持續(xù)偏高后，將每日點(diǎn)檢改為彈性巡檢，既保障設(shè)備安全又減少重復(fù)勞動(dòng)。
流程脫節(jié)問(wèn)題重在協(xié)同?？己松婕翱绮块T(mén)協(xié)作時(shí)易出現(xiàn)責(zé)任分散。解決方案包括：一是建立PMC（計(jì)劃與工藝組）統(tǒng)籌進(jìn)度追蹤與異常處理；二是通過(guò)信息化系統(tǒng)整合設(shè)計(jì)、加工、裝配數(shù)據(jù)，避免因圖紙版本混亂導(dǎo)致考核失真。例如引入MES系統(tǒng)后，某模具廠成功將數(shù)據(jù)核對(duì)時(shí)間從人均2小時(shí)/天壓縮至0.5小時(shí)，考核準(zhǔn)確性提升35%。
模具鉗工績(jī)效考核不僅是薪酬分配的工具，更是連接企業(yè)戰(zhàn)略與人才發(fā)展的橋梁。其核心價(jià)值在于通過(guò)量化管理激發(fā)技術(shù)潛能、通過(guò)職級(jí)浮動(dòng)推動(dòng)專(zhuān)業(yè)精進(jìn)、通過(guò)流程優(yōu)化減少資源內(nèi)耗。未來(lái)，隨著智能制造深化，考核體系需進(jìn)一步融合數(shù)字孿生與實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集技術(shù)，例如通過(guò)傳感器監(jiān)測(cè)鉗工裝配精度自動(dòng)生成績(jī)效報(bào)告；同時(shí)需納入綠色制造維度，將模具壽命周期、材料利用率等可持續(xù)指標(biāo)納入評(píng)估。唯有持續(xù)迭核機(jī)制，才能鍛造出適配高端制造的“新工匠”隊(duì)伍，為中國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)注入核心動(dòng)能。
轉(zhuǎn)載：http://xvaqeci.cn/zixun_detail/430331.html