以下是基于模具制造行業(yè)特點(diǎn)設(shè)計(jì)的績效考核方案，整合了行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)與*實(shí)踐，旨在提升生產(chǎn)效率、質(zhì)量控制和團(tuán)隊(duì)協(xié)作：
一、考核目標(biāo)與原則
1. 核心目標(biāo)
2. 考核原則
二、考核指標(biāo)體系設(shè)計(jì)（按崗位分類）
1. 設(shè)計(jì)人員
| 指標(biāo)類別 | 具體指標(biāo) | 權(quán)重 | 數(shù)據(jù)來源 |
|--|--|-|-|
| 工作業(yè)績（60%） | 設(shè)計(jì)工時(shí)達(dá)標(biāo)率 | 25% | 工時(shí)系統(tǒng) |
| | 設(shè)計(jì)出錯(cuò)成本（≤總成本1%） | 20% | 財(cái)務(wù)數(shù)據(jù) |
| | 標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用率（如3D模型復(fù)用） | 15% | 技術(shù)文檔 |
| 工作技能（30%） | 復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力 | 15% | 項(xiàng)目評審 |
| | 跨部門協(xié)作效率 | 15% | 360度反饋 |
| 態(tài)度（10%） | 提案改善數(shù)量（≥2條/年） | 10% | 改善記錄 |
> 注：設(shè)計(jì)出錯(cuò)導(dǎo)致改模時(shí)，責(zé)任人不計(jì)改模工時(shí)，并承擔(dān)20%損失成本。
2. 加工人員（CNC/電火花/線切割）
| 指標(biāo)類別 | 具體指標(biāo) | 權(quán)重 | 數(shù)據(jù)來源 |
|--|-|
| 效率（40%） | 計(jì)劃達(dá)成率（≥98%） | 20% | 生產(chǎn)排程系統(tǒng) |
| | 設(shè)備故障率（≤2%） | 20% | 維修記錄 |
| 質(zhì)量（40%） | 零件合格率（≥97%） | 25% | 質(zhì)檢報(bào)告 |
| | 自檢漏檢率（≤1次/月） | 15% | 下工序反饋 |
| 成本（20%） | 工具損耗成本控制 | 10% | 倉庫領(lǐng)用數(shù)據(jù) |
| | 能源單耗（kW·h/標(biāo)準(zhǔn)件） | 10% | 能源報(bào)表 |
3. 鉗工/試模人員
4. 班組長/車間主任
三、考核實(shí)施流程
1. 月度考核：
2. 年度考核：
四、考核結(jié)果應(yīng)用
| 績效等級 | 得分區(qū)間 | 應(yīng)用機(jī)制 |
|--|--|--|
| A（優(yōu)秀） | 90-100分 | 年終獎(jiǎng)130%+晉升優(yōu)先+外訓(xùn)名額 |
| B（良好） | 80-89分 | 年終獎(jiǎng)100%+技能認(rèn)證補(bǔ)貼 |
| C（合格） | 70-79分 | 年終獎(jiǎng)80%+制定改進(jìn)計(jì)劃 |
| D（待改進(jìn)） | <70分 | 無年終獎(jiǎng)，留崗觀察/調(diào)崗 |
> 說明：
五、實(shí)施保障機(jī)制
1. 數(shù)據(jù)系統(tǒng)支持：
2. 爭議處理：
3. 持續(xù)優(yōu)化：
> 行業(yè)實(shí)踐參考：
此方案強(qiáng)調(diào)量化指標(biāo)與動(dòng)態(tài)反饋，可適配大中小模具廠。企業(yè)可根據(jù)自身規(guī)模調(diào)整權(quán)重，重點(diǎn)建議：優(yōu)先試點(diǎn)關(guān)鍵崗位（如設(shè)計(jì)/鉗工），跑通數(shù)據(jù)鏈路后再全面推廣。
轉(zhuǎn)載：http://xvaqeci.cn/zixun_detail/430315.html