在中華大地上，兩大快餐巨頭麥當(dāng)勞和肯德基的身影可謂是家喻戶曉。它們不僅僅是簡(jiǎn)單的快餐品牌，更是文化與習(xí)慣的代表。
二、肯德基的發(fā)展與特色
肯德基作為世界上*的炸雞快餐連鎖企業(yè)，自1987年進(jìn)入中國(guó)以來(lái)，便以其獨(dú)特的魅力迅速征服了國(guó)人的味蕾。
1. 初入中國(guó)市場(chǎng)
1987年，肯德基在北京前門(mén)繁華地帶開(kāi)設(shè)了第一家餐廳，自此開(kāi)啟了在中國(guó)的發(fā)展歷程。憑借其高質(zhì)、廉價(jià)的食品，迅速贏得了消費(fèi)者的喜愛(ài)。
2. 業(yè)務(wù)飛速發(fā)展
到1995年，肯德基在中國(guó)已發(fā)展到50家連鎖店。其雞肉原料均產(chǎn)自中國(guó)本地，據(jù)估計(jì)售出的雞肉總量相當(dāng)于往返中國(guó)最北端的漠河到最南端的曾母暗沙36次的距離。如今，每天都有近100萬(wàn)的消費(fèi)者在肯德基享受美食。
3. 經(jīng)營(yíng)理念與特色
肯德基堅(jiān)持“水漲船高”的營(yíng)銷策略，注重員工的本地化和職業(yè)化培訓(xùn)，使得企業(yè)得以持續(xù)發(fā)展。其終端人員的專業(yè)素養(yǎng)和熱情服務(wù)，為顧客帶來(lái)了賓至如歸的感覺(jué)?？系禄€非常注重6S管理，從員工的工作環(huán)境到餐廳的整潔度，都體現(xiàn)了其追求完美的態(tài)度。
三、麥當(dāng)勞的發(fā)展與優(yōu)勢(shì)
與肯德基相比，麥當(dāng)勞有著其獨(dú)特的經(jīng)營(yíng)理念和企業(yè)文化。
1. 麥當(dāng)勞的歷史與擴(kuò)展
麥當(dāng)勞不僅僅是一家餐廳，它代表了一種文化、一種理念。自1990年在深圳開(kāi)設(shè)第一家餐廳以來(lái)，麥當(dāng)勞在中國(guó)迅速發(fā)展，目前已在全國(guó)多個(gè)城市開(kāi)設(shè)了460多家餐廳。
2. 營(yíng)銷策略與文化內(nèi)涵
麥當(dāng)勞堅(jiān)持“量體裁衣”的營(yíng)銷方式，注重與當(dāng)?shù)匚幕娜诤?。其?jīng)營(yíng)理念、歡樂(lè)的氛圍都是通過(guò)餐廳人員傳遞給顧客的。麥當(dāng)勞還擁有完善的支援系統(tǒng)和先進(jìn)的食品加工制造供應(yīng)商，保證了食品的質(zhì)量和供應(yīng)的穩(wěn)定。
四、企業(yè)6S管理案例分析
在企業(yè)管理中，6S管理是一種常見(jiàn)的模式。以浙江省某內(nèi)衣加工廠為例，該廠在擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模后，面臨著管理上的挑戰(zhàn)。通過(guò)引入6S管理，該廠有效地提高了工作效率和員工素質(zhì)，使得工廠的運(yùn)營(yíng)更加有序。6S管理不僅是一種方法，更是一種文化、一種習(xí)慣，它要求員工從小事做起，持之以恒。
如何強(qiáng)化執(zhí)行力？關(guān)于生產(chǎn)現(xiàn)狀的探討與改善思路
一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題：
1. 巡視車間時(shí)，常發(fā)現(xiàn)搬運(yùn)工不足，導(dǎo)致半成品堆積。車間主任反映增加搬運(yùn)工會(huì)增加人工成本，這是一個(gè)難題。
2. 車間內(nèi)成品、不良品、半成品及原料亂放，無(wú)標(biāo)識(shí)，導(dǎo)致數(shù)量出錯(cuò)，有時(shí)找不到貨品，出貨后又突然出現(xiàn)。
3. 機(jī)修師傅和員工的工具隨意放置，容易遺失，且有時(shí)員工間存在矛盾，疑有偷竊行為。
4. 機(jī)臺(tái)時(shí)常故障，維修時(shí)間長(zhǎng)，且缺少零部件；一些設(shè)備如電平車、縫車等缺乏保養(yǎng)，損壞后難以迅速修復(fù)。
5. 私人物品亂放，如衣服、雨傘等放在機(jī)器內(nèi)或窗戶上。
6. 車間內(nèi)部分工人打電話、聽(tīng)收音機(jī)，甚至不取下耳機(jī)。
7. 地面臟亂，天花板有蜘蛛網(wǎng)，出貨的電梯門(mén)敞開(kāi)，曾有事故發(fā)生。
8. 員工士氣不振，管理人員反映管理難度大，員工態(tài)度問(wèn)題難以處理。
9. 部分管理人員忽視這些問(wèn)題，認(rèn)為只要出貨和收款就好。
10. 更令人煩惱的是，出貨延期、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、客戶投訴增加、成本上升等問(wèn)題頻發(fā)。
二、問(wèn)題產(chǎn)生的后果：
1. 設(shè)備如鍋爐、蒸氣爐等壽命縮短，影響生產(chǎn)，無(wú)法保證客戶交貨期，就像人生病需及時(shí)治療，否則可能需住院治療。
2. 工廠接單后缺乏計(jì)劃和排單生產(chǎn)，從板房到裁床、縫制車間、包裝車間都沒(méi)有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，導(dǎo)致無(wú)法準(zhǔn)確了解每日生產(chǎn)量。這樣會(huì)導(dǎo)致通宵加班，產(chǎn)品質(zhì)量得不到保障，也不能按時(shí)出貨。
3. 質(zhì)量控制混亂，不清楚不良品的數(shù)量和項(xiàng)目，自然無(wú)法提高產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 現(xiàn)場(chǎng)管理方面存在隱患，如廢布頭、線屑隨處可見(jiàn)，工人的潛意識(shí)中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的看法可能受到負(fù)面影響。
三、改善思路：
1. 營(yíng)造良好企業(yè)氛圍，讓員工改變不良習(xí)慣，形成好的工作習(xí)慣。這需要時(shí)間和耐心，員工希望得到價(jià)值感，企業(yè)應(yīng)建立良好的企業(yè)文化。
2. 制定明確的制度，靠人情管理小企業(yè)，靠制度管理發(fā)展的企業(yè)，規(guī)劃組織結(jié)構(gòu)，明確職責(zé)，作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、部門(mén)工作銜接要清晰。
3. 建立監(jiān)督機(jī)制，確保計(jì)劃的執(zhí)行和監(jiān)督執(zhí)行的有效性。培養(yǎng)管理人員的責(zé)任心。
4. 數(shù)據(jù)化生產(chǎn)管理，每日統(tǒng)計(jì)生產(chǎn)數(shù)量和質(zhì)量，進(jìn)行分析、改善并采取預(yù)防措施。沒(méi)有數(shù)據(jù)的管理是盲目的。
5. 強(qiáng)調(diào)持續(xù)改進(jìn)的意識(shí)，企業(yè)需不斷發(fā)現(xiàn)、分析、解決問(wèn)題。
6. 建立績(jī)效考評(píng)機(jī)制，將生產(chǎn)業(yè)績(jī)、質(zhì)量、敬業(yè)精神和協(xié)調(diào)等方面與管理人員及工人的績(jī)效掛鉤。
四、項(xiàng)目執(zhí)行：
1. 推進(jìn)6S管理的基本原理：心態(tài)變則意識(shí)變，意識(shí)變則行為變，行為變則性格變，性格變則命運(yùn)變。
2. 推行步驟：包括準(zhǔn)備階段、實(shí)施與評(píng)價(jià)階段、鞏固階段等。具體作業(yè)內(nèi)容包括高層承諾、成立推進(jìn)領(lǐng)導(dǎo)小組、制定推行方案、宣傳培訓(xùn)、局部推進(jìn)與全面啟動(dòng)、維持成果與挑戰(zhàn)新目標(biāo)等。
3. 局部推進(jìn)6S管理：包括現(xiàn)場(chǎng)診斷、選定樣板區(qū)、實(shí)施改善和確認(rèn)效果等階段。
4. 全面推進(jìn)：涉及改善布局、規(guī)劃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)、改善物流、減少搬運(yùn)、精簡(jiǎn)業(yè)務(wù)等方面。還需注重會(huì)議的6S管理和文件資料的6S管理。
5. 6S管理考核及競(jìng)賽：設(shè)立考核標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行評(píng)比和競(jìng)賽，激勵(lì)員工積極參與6S管理。
一、企業(yè)形象提升
整潔有序的工作環(huán)境不僅能吸引顧客，讓顧客感到愉悅，還能通過(guò)口碑相傳，樹(shù)立企業(yè)為行業(yè)典范，從而顯著提升企業(yè)聲譽(yù)和形象。
二、效率促進(jìn)
良好的工作環(huán)境和工作氛圍，加上高素質(zhì)的合作伙伴，使員工精神集中，全身心投入工作，進(jìn)而大幅度提高工作效率。
三、零件庫(kù)存周轉(zhuǎn)改善
通過(guò)立即獲取所需物品，物流暢通，大大減少了尋找物品的時(shí)間，有效優(yōu)化了倉(cāng)庫(kù)零件周轉(zhuǎn)率。
四、品質(zhì)保障與故障減少
卓越的品質(zhì)源于良好的工作環(huán)境。通過(guò)定期清掃、檢查和點(diǎn)檢，凈化工作環(huán)境，避免物品損壞或機(jī)械故障，保持設(shè)備高效運(yùn)行，提升產(chǎn)品質(zhì)量。
五、安全生產(chǎn)保障
通過(guò)整理、整頓、清掃，實(shí)現(xiàn)儲(chǔ)存明確，工作場(chǎng)所寬敞明亮，通道暢通無(wú)阻。工廠有條不紊，有效減少意外事件的發(fā)生，提供安全保障。
六、生產(chǎn)成本降低
企業(yè)實(shí)施6S管理，有效減少人員、設(shè)備、場(chǎng)所和時(shí)間的浪費(fèi)，進(jìn)而降低生產(chǎn)成本。
七、員工精神面貌改善與組織活力提升
6S管理使員工精神面貌顯著改善，為組織注入強(qiáng)大活力。員工感到有尊嚴(yán)和成就感，對(duì)工作全身心投入，并帶動(dòng)改善意識(shí)形態(tài)。
八、作業(yè)周期縮短與交貨確保
通過(guò)實(shí)施整理、整頓、清掃、清潔，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理，使企業(yè)管理一目了然。異常現(xiàn)象得到及時(shí)處理，作業(yè)效率提高，作業(yè)周期相應(yīng)縮短，確保交貨期限。
客戶評(píng)價(jià)及合作企業(yè)：
一、現(xiàn)場(chǎng)大幅改進(jìn)。各物件定位放置整齊，標(biāo)記清晰，通道暢通無(wú)阻。
二、員工素質(zhì)提升。6S管理活動(dòng)使員工獲得知識(shí)，養(yǎng)成按規(guī)范行事、按規(guī)定操作的習(xí)慣，并具備監(jiān)督他人行為的能力。
三、員工安全意識(shí)增強(qiáng)。上班時(shí)自覺(jué)佩戴安全用品，熟悉廠內(nèi)配置的消防器具及安全通道。
6S管理活動(dòng)是一個(gè)全員參與的活動(dòng)，需要每個(gè)人的共同努力。它需要不斷的創(chuàng)新、監(jiān)督考核和PDCA循環(huán)，精益求精，促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的持續(xù)增長(zhǎng)。
我們的企業(yè)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)十分豐富，已經(jīng)與眾多知名企業(yè)和學(xué)府建立了合作關(guān)系。例如：浙江大學(xué)、清華大學(xué)等高等學(xué)府以及阿里巴巴、聯(lián)想集團(tuán)等互聯(lián)網(wǎng)IT巨頭，還有中建五局等建筑房產(chǎn)行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)。我們的合作范圍遍布全國(guó)各地，為企業(yè)的發(fā)展提供了有力的支持。
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