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核心內(nèi)容 |
培訓(xùn)課件 |
企業(yè)管理培訓(xùn) - 5S管理模式培訓(xùn)PPT課件(帶內(nèi)容) |
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0.35MB |
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介紹5S管理模式(整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng))的定義、目的、效用、實(shí)施要點(diǎn);5S起源于日本,旨在提升人的品質(zhì);闡述5S與其他管理活動(dòng)的關(guān)系 |
培訓(xùn)內(nèi)容 |
企業(yè)5s管理培訓(xùn)內(nèi)容 |
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6.94MB |
30 |
涵蓋5S管理概述、實(shí)施步驟、在企業(yè)中的具體應(yīng)用、與企業(yè)文化建設(shè)、實(shí)施效果評(píng)價(jià)與持續(xù)改進(jìn)等內(nèi)容;5S起源于日本,是對(duì)生產(chǎn)要素的有效管理 |
培訓(xùn)教程 |
5S管理培訓(xùn)教程ppt課件 |
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1.64MB |
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定義“5S”為整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)的縮寫(xiě),活動(dòng)對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,以實(shí)現(xiàn)規(guī)范化管理 |
階段 |
管理發(fā)展內(nèi)容 |
第一階段 |
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善、質(zhì)量管控體系;“6S (5S + 安全)” + 現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃調(diào)整 |
第二階段 |
信息化、PMC、質(zhì)量管控體系 |
第四階段 |
團(tuán)隊(duì)建設(shè)與績(jī)效管理 |
備注:文中未提及第三階段的管理發(fā)展內(nèi)容 |
要素 |
定義 |
目的 |
實(shí)施要點(diǎn) |
整理(SEIRI) |
將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的各種物品進(jìn)行徹底清理,區(qū)分出無(wú)用物品并清除出現(xiàn)場(chǎng),妥善加以處理;區(qū)分必需品與非必需品,根據(jù)工作需求和物品使用頻率明確區(qū)分,及時(shí)清理非必需品,制定廢棄物處理流程 |
改善和增加作業(yè)面積,確保生產(chǎn)安全,提高工作效率,減少質(zhì)量事故的發(fā)生率 |
先在周?chē)榭炊嘤酂o(wú)用的東西并扔掉;對(duì)于屬于別人或公司的多余無(wú)用東西,不能馬上扔掉 |
整頓(SEITON) |
把整理后留下的物品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊,明確數(shù)量,明確標(biāo)示;將工作場(chǎng)所內(nèi)需要的物品依規(guī)定定位,定量擺放整齊,并進(jìn)行明確標(biāo)識(shí);物品放置標(biāo)準(zhǔn)化,明確物品放置位置,使用標(biāo)識(shí)和標(biāo)簽,制定取用和歸位規(guī)范 |
使留下的物品安置在能發(fā)揮作用的場(chǎng)所,使現(xiàn)場(chǎng)管理處于穩(wěn)定、有序狀態(tài) |
- |
清掃(SEISO) |
清除職場(chǎng)內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生;定期對(duì)工作場(chǎng)所進(jìn)行清掃,及時(shí)清理垃圾和廢棄物,防止污染和異味產(chǎn)生 |
消除“臟污”,保持職場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生 |
- |
清潔(SEIKETSU) |
將上面3S實(shí)施的做法制度化,規(guī)范化,維持其成果;將整理、整頓、清掃的做法制度化、規(guī)范化,并維持成果 |
通過(guò)制度化來(lái)維持成果 |
- |
素養(yǎng)(SHITSUKE) |
培養(yǎng)文明禮貌習(xí)慣,按規(guī)定行事,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣;人人養(yǎng)成好習(xí)慣,依規(guī)定行事,培養(yǎng)積極進(jìn)取精神 |
提升“人員的品質(zhì)”,成為對(duì)任何工作都講究認(rèn)真的人 |
- |
效用類(lèi)型 |
具體效用 |
*推銷(xiāo)員(Sales) |
被顧客稱贊為干凈整潔的工廠,對(duì)這樣的工廠有信心,樂(lè)于下訂單;口碑相傳,會(huì)有很多人來(lái)工廠參觀學(xué)習(xí);整潔明朗的環(huán)境,會(huì)使大家希望到這樣的廠工作 |
節(jié)約家(Saving) |
降低很多不必要的材料以及工具的浪費(fèi);減少“尋找”的浪費(fèi),節(jié)省很多寶貴的時(shí)間;能降低工時(shí),提高效率 |
對(duì)安全有保障(Safety) |
寬廣明亮,視野開(kāi)闊的職場(chǎng),流物一目了然;遵守堆積限制,危險(xiǎn)處一目了然;走道明確,不會(huì)造成雜亂情形而影響工作的順暢 |
標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者(Standardization) |
“3定”、“3要素”原則規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),大家都正確地按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù);程序穩(wěn)定,帶來(lái)品質(zhì)穩(wěn)定,成本也安定 |
形成令人滿意的職場(chǎng)(Satisfaction) |
明亮、清潔的工作場(chǎng)所;員工動(dòng)手做改善、有成就感;能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛 |
關(guān)聯(lián)管理活動(dòng) |
與5S的關(guān)系 |
TPM(全面生產(chǎn)管理) |
5S是TPM的前提 |
TQM(全面品質(zhì)管理) |
5S是TQM的第一步 |
ISO9000 |
5S是ISO9000有效推行的保證 |
5S發(fā)展階段 |
時(shí)間 |
發(fā)展情況 |
初期 |
1955年 |
宣傳口號(hào)為“安全始于整理,終于整理整頓”,只推行了前兩個(gè)S,目的僅為確保作業(yè)空間和安全 |
發(fā)展期 |
- |
因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要,逐步提出了清掃、清潔、修養(yǎng)3S,應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展 |
推廣期 |
1986年 |
日本的5S著作逐漸問(wèn)世,對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到?jīng)_擊作用,掀起5S熱潮 |
目標(biāo) |
原則說(shuō)明 |
創(chuàng)造整潔、有序、安全、高效的工作環(huán)境,提高員工素質(zhì)和企業(yè)形象 |
持之以恒:關(guān)鍵,長(zhǎng)期堅(jiān)持才能形成良好的習(xí)慣和文化;全員參與:必不可少,每個(gè)人積極參與才能取得更好效果;自主管理:要求員工自覺(jué)遵守規(guī)章制度和操作流程,做到自我管理、自我約束;不斷改進(jìn):強(qiáng)調(diào)在現(xiàn)有基礎(chǔ)上不斷完善和提高,追求更高標(biāo)準(zhǔn)和更好效果 |
術(shù)語(yǔ)解釋:
1. 5S管理:起源于日本,是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個(gè)方面。
2. TPM(全面生產(chǎn)管理):一種以設(shè)備綜合效率為目標(biāo),以設(shè)備時(shí)間、空間全系統(tǒng)為載體,全體成員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)、維修體制。
3. TQM(全面品質(zhì)管理):一個(gè)組織以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),目的在于通過(guò)讓顧客滿意和本組織所有成員及社會(huì)受益而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑。
4. ISO9000:一族標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)稱,是國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織制定的質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)。
5. “3定”原則:通常指定點(diǎn)、定容、定量,即確定物品放置的位置、容器和數(shù)量。
6. “3要素”原則:一般指場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí),即明確物品放置的場(chǎng)所、放置方法和標(biāo)識(shí)方式。
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