制造型企業(yè)管理人員培訓(xùn)大揭秘：這些課程讓你能力飛升！
2025-08-25 23:16:16
培訓(xùn)系統(tǒng)/課程
功能/內(nèi)容
作用
適用人員
云學(xué)堂企業(yè)培訓(xùn)系統(tǒng)
| 培訓(xùn)系統(tǒng)/課程 |
功能/內(nèi)容 |
作用 |
適用人員 |
| 云學(xué)堂企業(yè)培訓(xùn)系統(tǒng) |
崗位能力模型 |
通過對企業(yè)內(nèi)部崗位的分析，制定符合企業(yè)實際情況的崗位能力模型，為管理人員培訓(xùn)提供針對性指導(dǎo) |
制造型企業(yè)管理人員 |
| OJT帶教培訓(xùn) |
通過實際操作和現(xiàn)場指導(dǎo)，提高管理人員的實際操作能力和管理水平，可根據(jù)企業(yè)實際情況制定帶教計劃 |
制造型企業(yè)管理人員 |
| 線上學(xué)習(xí)計劃 |
根據(jù)管理人員實際情況，制定符合個人能力和企業(yè)需求的學(xué)習(xí)計劃，提高學(xué)習(xí)效率和質(zhì)量 |
制造型企業(yè)管理人員 |
| AI教練 |
提供個性化的學(xué)習(xí)指導(dǎo)和學(xué)習(xí)反饋 |
制造型企業(yè)管理人員 |
| 智能學(xué)習(xí)報表 |
為企業(yè)管理人員的學(xué)習(xí)提供全方位的數(shù)據(jù)支持和分析 |
制造型企業(yè)管理人員 |
| 生產(chǎn)現(xiàn)場管理講座 |
優(yōu)秀現(xiàn)場管理的標(biāo)準(zhǔn)和要求、現(xiàn)場管理的基本方法、生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量控制、現(xiàn)場的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計原則及職能、生產(chǎn)現(xiàn)場員工的管理、生產(chǎn)計劃的制定要求、生產(chǎn)成本的控制、現(xiàn)場管理制度 |
提升生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平，增強企業(yè)競爭力，消除“跑、冒、漏、滴”和“臟、亂、差”狀況，提高產(chǎn)品質(zhì)量和員工素質(zhì)，保證安全生產(chǎn)，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益 |
生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員 |
| 車間管理人員培訓(xùn) |
找準(zhǔn)車間管理人員職責(zé)定位 |
明確車間管理人員的職責(zé)與角色認(rèn)知，建立好的管理基礎(chǔ)，成為好的車間現(xiàn)場管理人員，把握車間管理工作的重心與要點 |
車間管理人員 |
| 如何有效的推進(jìn)車間管理工作 |
構(gòu)建車間整體工作的推進(jìn)體系，將車間管理項目指標(biāo)化，把目標(biāo)與指針展開為具體實施方案，有效分解車間管理目標(biāo)，通過報告與例會進(jìn)行管理追蹤 |
車間管理人員 |
| 如何有效的挖掘車間問題 |
了解工廠常見問題，從4M查核各個環(huán)節(jié)的問題，尋找“三呆”并消除，建立適宜的標(biāo)準(zhǔn)作為暴露問題的指標(biāo) |
車間管理人員 |
| 車間管理基礎(chǔ) - 如何運用5S目視管理 |
理解5S是工廠管理合理化的根本，掌握5S的核心與實質(zhì)，了解精益目視管理，學(xué)會運用TAKT信息板、發(fā)布信息板、5S信息板、KANBAN卡片等視覺控制工具，明確5S的效用 |
車間管理人員 |
| 車間進(jìn)度與過程控制 |
追蹤生產(chǎn)作業(yè)計劃的實施，控制*的生產(chǎn)節(jié)拍，保持有效產(chǎn)出，提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的柔性，減少運輸時間，縮短交期 |
車間管理人員 |
| 某制造型企業(yè)新員工培訓(xùn)方案 |
公司介紹及企業(yè)文化、公司基本管理制度、基本人事制度、工傷與保險、消防與安全知識、5S現(xiàn)場管理、產(chǎn)品質(zhì)量控制、工藝流程、各車間介紹、各車間內(nèi)部制度、各車間崗位操作 |
使新員工盡快熟悉公司，順利開展工作，熟悉公司各種制度，傳遞企業(yè)文化，形成企業(yè)凝聚力，規(guī)范員工操作，提升員工意識，提高公司效益，幫助員工轉(zhuǎn)變思想，培養(yǎng)員工歸屬感，引導(dǎo)員工樹立職業(yè)心，更好地創(chuàng)造價值 |
制造型企業(yè)新員工 |
| 現(xiàn)場管理制造型企業(yè)基礎(chǔ)管理技術(shù)培訓(xùn) |
作業(yè)管理 |
包括QCDSF顧客滿意五要素（質(zhì)量、成本、交貨期、安全、柔性）、作業(yè)管理的定義、職能、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)、作業(yè)管理要點等內(nèi)容，以順利完成生產(chǎn)計劃為目的，對生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化統(tǒng)籌與管理 |
現(xiàn)場管理人員 |
| 工序管理 |
未提及具體內(nèi)容 |
現(xiàn)場管理人員 |
| 工序質(zhì)量管理 |
未提及具體內(nèi)容 |
現(xiàn)場管理人員 |
| VMTA企業(yè)定制化包班培訓(xùn) |
企業(yè)定制化培訓(xùn)內(nèi)容，根據(jù)企業(yè)需求展開員工及干部培養(yǎng) |
使企業(yè)整體團(tuán)結(jié)和聚焦，讓團(tuán)隊有戰(zhàn)略上的一致性，實現(xiàn)學(xué)習(xí)型組織效益*化 |
制造型企業(yè)員工及干部 |
| 市場趨勢因素 |
對現(xiàn)場管理的要求 |
應(yīng)對措施 |
| 新興科技的應(yīng)用 |
現(xiàn)場管理人員應(yīng)了解新興科技的應(yīng)用，如人工智能、大數(shù)據(jù)分析和物聯(lián)網(wǎng)等，以便更好地應(yīng)對市場變化 |
使用智能設(shè)備和傳感器實時收集與市場趨勢相關(guān)的數(shù)據(jù)，用于分析市場需求、競爭對手的策略和消費者行為，幫助制定準(zhǔn)確的決策 |
| 消費者需求的變化 |
現(xiàn)場管理人員應(yīng)密切關(guān)注消費者行為和市場調(diào)研結(jié)果，了解消費者的喜好和需求變化，及時調(diào)整產(chǎn)品或服務(wù)的設(shè)計和交付方式，關(guān)注消費者對于可持續(xù)發(fā)展和環(huán)保的關(guān)注程度 |
確保提供多樣化的產(chǎn)品，涵蓋不同品牌、不同價位和不同風(fēng)格，以滿足消費者多樣化的需求；提供良好的購物體驗，提高客戶滿意度 |
| 管理方面 |
具體內(nèi)容 |
| 管人 |
未提及具體內(nèi)容 |
| 管物 |
未提及具體內(nèi)容 |
| 管事 |
未提及具體內(nèi)容 |
| 生產(chǎn)管理關(guān)鍵要素 |
重要性 |
實現(xiàn)方式 |
| 生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度 |
是制造型企業(yè)車間生產(chǎn)管理的核心內(nèi)容之一，直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度 |
通過合理的生產(chǎn)計劃排程、資源配置、質(zhì)量控制與改進(jìn)等措施，合理提升效率、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶需求 |
| 概念 |
定義 |
| 生產(chǎn)現(xiàn)場 |
從事產(chǎn)品生產(chǎn)、制造或提供生產(chǎn)服務(wù)的場所，勞動者運用勞動手段，作用于勞動對象，完成一定生產(chǎn)作業(yè)任務(wù)的場所。對于制造型企業(yè)，生產(chǎn)現(xiàn)場指的就是生產(chǎn)車間 |
| 生產(chǎn)現(xiàn)場管理 |
用特定的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法，對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素（人、機、料、法、環(huán)、信等）進(jìn)行合理有效的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制，以達(dá)到以*的成本按時按質(zhì)按量完成生產(chǎn)任務(wù)的過程 |
| 管理內(nèi)容 |
具體要點 |
| 現(xiàn)場5S管理 |
整理過程、整頓過程、清掃（全面性的機器設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)）、清潔的意義、素養(yǎng)的養(yǎng)成（樹立新觀念，奠定管理根基，形成共同管理語言） |
| 現(xiàn)場質(zhì)量控制 |
影響產(chǎn)品質(zhì)量的5M1E；在全面質(zhì)量管理中使用PDCA循環(huán)法（包括工作步驟和內(nèi)容、細(xì)化）；QC使用方法及活動的開展；一線干部應(yīng)提高所屬員工的質(zhì)量意識 |
| 車間的組織職能 |
車間的組織結(jié)構(gòu)設(shè)計要求、工作研究和職務(wù)設(shè)計、優(yōu)秀的一線干部應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)、一線干部的考核內(nèi)容和方法 |
| 一線人員管理 |
未提及具體內(nèi)容 |
| 生產(chǎn)計劃 |
未提及具體內(nèi)容 |
術(shù)語解釋：
- QCDSF顧客滿意五要素：Q代表質(zhì)量，站在顧客立場，制造令顧客稱心滿意的產(chǎn)品，以產(chǎn)品和服務(wù)為媒體完全實現(xiàn)對顧客之承諾；C代表成本，通過有效管理，把顧客的負(fù)擔(dān)降到*程度，通過高成本力減小顧客負(fù)擔(dān)，通過提高技術(shù)含量和服務(wù)質(zhì)量來提高對顧客的附加價值；D代表交貨期，抓住時機，即時滿足顧客需要，有足夠短的生產(chǎn)周期，按時交貨，瞬時響應(yīng)市場；S代表安全，有健康、安全、環(huán)保的*保證，遵守環(huán)保和技術(shù)法規(guī)；F代表柔性，敏銳感覺市場，敏捷適應(yīng)變化，預(yù)見性地滿足顧客需要，傾聽顧客的聲音，具備應(yīng)變力和管理與技術(shù)創(chuàng)新力（領(lǐng)變力）。
- 4M：在挖掘車間問題時，通常指人（Man）、機器（Machine）、材料（Material）、方法（Method），通過對這四個方面進(jìn)行查核來發(fā)現(xiàn)各個環(huán)節(jié)的問題。
- 三呆：一般指呆滯料、呆滯成品、呆賬，在車間管理中需要尋找并消除這些情況以提高生產(chǎn)效率和效益。
- 5S：整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養(yǎng)（Shitsuke），是工廠管理合理化的根本，能營造良好的工作環(huán)境，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量等。
- 5M1E：指人（Man）、機器（Machine）、材料（Material）、方法（Method）、測量（Measurement）、環(huán)境（Environment），是影響產(chǎn)品質(zhì)量的六大因素。
- PDCA循環(huán)：即計劃（Plan）、執(zhí)行（Do）、檢查（Check）、處理（Act），是全面質(zhì)量管理中常用的工作方法，通過不斷循環(huán)來持續(xù)改進(jìn)工作質(zhì)量。
- QC：Quality Control，即質(zhì)量控制，通過一系列方法和活動來確保產(chǎn)品或服務(wù)符合規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
轉(zhuǎn)載：http://xvaqeci.cn/zixun_detail/242393.html
