smart成功案例之快速換模。快速換模能夠直接降低換模時間，提高設備利用率，并且可以通過縮短換模時間，增加換模次數(shù)而改變大批量生產模式，減少庫存。
第一，企業(yè)的基本信息。該企業(yè)屬于沖壓設備為主，汽車配件制造企業(yè)生產的產品底盤功能件、焊接件為主，主要客戶有沃爾沃、吉利、福特等車企生產，主要有裁切、沖壓成型、焊接、裝配以及簡便包裝工序流程。
第二，該企業(yè)存在的問題。
一、客戶多，產品型號豐富，換行時間長，不能快速切換。
二、設備模具型號規(guī)格多樣，無法快速匹配計劃生產。
三、項目推進的步驟與要點。
1、設定目標。目標是縮短換模時間。本項目根據(jù)客戶實際情況出發(fā)，制定了換模時間縮短31%。從現(xiàn)狀的50分鐘縮短至35分鐘的目標。
2、內部轉換，外部作業(yè)階段。
3、進入管理維持及標準化固定的A階段，主要包括：
1）是換模作業(yè)流程，快速換模準備、物品確認表等。
2）實時目視化管理，包括模具狀態(tài)、工具狀態(tài)、換模進展狀態(tài)等等。
3）是相關人員培訓，把快速換模工作移交給現(xiàn)場管理團隊。
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