毛老師,四川大學(xué)碩士學(xué)位,企業(yè)職業(yè)化管理培訓(xùn)師, PTT專(zhuān)業(yè)認(rèn)證講師,國(guó)際培訓(xùn)機(jī)構(gòu)戰(zhàn)略合作培訓(xùn)師,國(guó)內(nèi)多家知名培訓(xùn)機(jī)構(gòu)簽約培訓(xùn)師,同時(shí)兼任多家企業(yè)咨詢顧問(wèn)和企業(yè)人才發(fā)展培訓(xùn)顧問(wèn)。在課題上長(zhǎng)期致力于企業(yè)管理者職業(yè)化管理技能和領(lǐng)導(dǎo)力提升、企業(yè)培訓(xùn)體系機(jī)制建設(shè)及企業(yè)內(nèi)部講師培養(yǎng),企業(yè)績(jī)效管理改善及素質(zhì)模型【點(diǎn)擊詳細(xì)】
搞懂SOP的六要素,實(shí)現(xiàn)SOP原來(lái)如此簡(jiǎn)單。 第一,物料名稱(chēng)及數(shù)量。在生產(chǎn)前,必須確認(rèn)好,本工位所需的物料和準(zhǔn)備的物料是否一致,數(shù)量進(jìn)否準(zhǔn)確,物料是否通過(guò)IQC的檢驗(yàn),當(dāng)全部確認(rèn)無(wú)誤以后,方能上線生產(chǎn)。 第二,工裝夾具。每天上班
上次談到,中國(guó)制造業(yè)需要什么樣的“自動(dòng)化”(Automation),我的觀點(diǎn)是:第一步,先“省力”,再“省人”,也就是首先通過(guò)作業(yè)改善來(lái)節(jié)省
生產(chǎn)總是打亂仗?可能是你的日計(jì)劃管理沒(méi)有做好。很多企業(yè)只有一個(gè)月的計(jì)劃,或者是周計(jì)劃,業(yè)務(wù)部門(mén)扔給車(chē)間就可以了,時(shí)間長(zhǎng)了,車(chē)間的生產(chǎn)完全變成了自營(yíng)式生產(chǎn),日計(jì)劃的目的,就是給每一個(gè)班組、每一道工序、每一個(gè)員工定下每天的工
工廠要做好訂單結(jié)案工作,為每一個(gè)訂單畫(huà)上完美的句號(hào)。在生產(chǎn)的每一個(gè)循環(huán)里,當(dāng)一個(gè)訂單的最后一個(gè)產(chǎn)品下線,一件至關(guān)重要卻往往被忽略的工作需要展開(kāi),那就是訂單結(jié)案。 第一,要做的是物料的精準(zhǔn)復(fù)盤(pán),每一種材料在這一個(gè)訂單的用量和損耗都應(yīng)該記
許多企業(yè)想通過(guò)精益生產(chǎn)降低制造車(chē)間成本來(lái)實(shí)現(xiàn)降本增效,但這并非根本,企業(yè)降本增效的根本在于研發(fā)和工藝部門(mén),而非制造部門(mén),企業(yè)降本增效要記住以下三句話: 一、研發(fā)是規(guī)劃成本:研發(fā)費(fèi)用占公司整體費(fèi)用的 4%,卻決定著產(chǎn)品成本的 60%。
如何在生產(chǎn)管理的過(guò)程中有效推行目標(biāo)管理?首先,目標(biāo)管理不等于簡(jiǎn)單的績(jī)效考核,很多企業(yè)在推行目標(biāo)管理的過(guò)程中,有一種吃快餐的思維,認(rèn)為只要把目標(biāo)跟人的收益掛鉤就可以,真正一個(gè)行之有效的目標(biāo)管理,需要管理者,在前期將大量的工作任務(wù)進(jìn)行細(xì)化,設(shè)定
怎么做好管理,怎么把管理能夠做到精細(xì)化?其實(shí)作為一個(gè)工廠,每一個(gè)部門(mén)的管理人員都在想著,怎么把本部門(mén)管理好,怎么能夠跟其他的部門(mén)能夠做好協(xié)同,但究竟怎么樣去做好精細(xì)化管理?覺(jué)得有四個(gè)方面,四個(gè)步驟。 第一步,要從管理動(dòng)作入手。因?yàn)楣芾?/p>
降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率 ------談企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的意義 我國(guó)制造業(yè)總體規(guī)模雖然名列世界第四位,但僅相當(dāng)于美國(guó)的1/5、日本的1/4;制造業(yè)的人均勞動(dòng)生產(chǎn)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國(guó)家,僅為美國(guó)的1/25、日本的1/26。這是因?yàn)槎己透叱杀镜?/p>