史建領(lǐng)老師 在讀EMBA學(xué)歷,高級工程師
精益生產(chǎn)專家
企業(yè)產(chǎn)能提示專家
MTP管理才能提升專家
通用產(chǎn)能提升專家
ISO13485內(nèi)審員
服務(wù)宗旨:以現(xiàn)代生產(chǎn)管理理論為【點(diǎn)擊詳細(xì)】
有人擔(dān)心,生產(chǎn)人均產(chǎn)量在短時期內(nèi)大幅提升,會不會有什么風(fēng)險?其實(shí)這個擔(dān)心是可以理解的。 但是,當(dāng)明白了生產(chǎn)人均產(chǎn)量提升的構(gòu)成,就不會有這個擔(dān)心了。在這里我先提一個問題,當(dāng)人均產(chǎn)量提升A%(我們假設(shè)100%,這樣后面好闡述)時,生產(chǎn)線的
經(jīng)細(xì)化了的“單件流培訓(xùn)”生產(chǎn),對各崗位的操作員工技能要求比較單一,容易培訓(xùn)新員工上線。上線后由于進(jìn)行比較單純的作業(yè),動作易熟練化。因此操作工易培訓(xùn),易上線,培訓(xùn)成本較低。 一、什么是單件流培訓(xùn)? 單件流培訓(xùn)水
?? 六西格瑪綠帶培訓(xùn)和六西格瑪黑帶培訓(xùn)的概念 ??? 一般來說,綠帶項目由綠帶人員來完成。綠帶項目一般來說大多周期比較短,收益比較小,三到四個月就可以完成項目,并且跨部門的情況較少。按照跨國公司的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),綠帶項目一般要求得到3
上次談到,中國制造業(yè)需要什么樣的“自動化”(Automation),我的觀點(diǎn)是:第一步,先“省力”,再“省人”,也就是首先通過作業(yè)改善來節(jié)省
前任首席執(zhí)行官韋爾奇在剛剛開始推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)時,遭到了經(jīng)理們的抵觸。韋爾奇于是告知員工:能否晉升高級管理職位,將取決于該員工是否事先通過了綠帶和黑帶的培訓(xùn)。經(jīng)理們迅速意識到韋爾奇沒有開玩笑,而六西格瑪黑帶培訓(xùn)也并非一時興起而制定的
在當(dāng)今競爭激烈的市場環(huán)境中,精益管理已成為企業(yè)提升效率、降低成本、增強(qiáng)競爭力的關(guān)鍵策略。為了幫助企業(yè)在2025年實(shí)現(xiàn)精益管理的有效落地,本文將提供一份詳細(xì)的精益管理企業(yè)培訓(xùn)攻略。以下表格將詳細(xì)展示培訓(xùn)內(nèi)容、目標(biāo)、實(shí)施步驟等關(guān)鍵信息。
一、單件流概念 精益大師沃麥克主持的美國精益研究院LEI編著的精益詞典《LeanLexicon》給單件流或連續(xù)流的定義是:“每次生產(chǎn)和移動一個(或一個小的、固定批量的
?在市場環(huán)境趨向小批量、多品種、周期短、變化大、問題多、預(yù)測不準(zhǔn)的前提下,許多公司為了防止庫存和呆滯,自然而然采用了按訂單生產(chǎn)(MTO)的模式,但還是面臨庫存大、交付不及時的問題。為什么? 其實(shí),這種自然而然的按訂單生產(chǎn)(