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李濤老師，多年就職于萬人規(guī)模德企，全面負(fù)責(zé)精益生產(chǎn)的推廣。身為資深培訓(xùn)導(dǎo)師，具有多年講授精益系統(tǒng)課程的經(jīng)驗，為公司培育了百余名精益人才，包括精益講師，IE工程師，產(chǎn)線經(jīng)理等，學(xué)員近三千名，授課兩百余場，完成了精益知識的普及和精益項目實施水準(zhǔn)和績效的提升。
作為精益生產(chǎn)的推動者【點擊詳細(xì)】
工廠的業(yè)務(wù)和生產(chǎn)不建議由同一個直屬領(lǐng)導(dǎo)來管，原因如下： 一、業(yè)務(wù)部和生產(chǎn)部的立場不同。生產(chǎn)部門追求規(guī)模效應(yīng)，希望都是大單，討厭急單、差單和訂單變來變?nèi)ィ粯I(yè)務(wù)部門則認(rèn)為有奶便是娘，大單小單都要接，認(rèn)為客戶就是上帝，希望生產(chǎn)部門能盡快交付
精益生產(chǎn)培訓(xùn)與物流系統(tǒng)的關(guān)系 精益生培訓(xùn)產(chǎn)以消除浪費、縮短生產(chǎn)提前期、滿足客戶需求為目標(biāo)，精益生產(chǎn)實施的過程始終伴隨著物流系統(tǒng)的改善。 價值流管理主導(dǎo)精益生產(chǎn)實施，當(dāng)前狀態(tài)價值流程圖描繪產(chǎn)品從原材料到成品生產(chǎn)全過程，從客戶角度發(fā)現(xiàn)生
一、單件流概念 精益大師沃麥克主持的美國精益研究院LEI編著的精益詞典《LeanLexicon》給單件流或連續(xù)流的定義是：“每次生產(chǎn)和移動一個（或一個小的、固定批量的
六西格瑪培訓(xùn)公司在對流程的分析中，注重依據(jù)數(shù)據(jù)分析做出改進(jìn)決策，提高流程的質(zhì)量，以改善客戶對產(chǎn)品的滿意程度。很多人都認(rèn)為服務(wù)是軟性的，而且每次服務(wù)都不一樣，無法復(fù)制，很難標(biāo)準(zhǔn)化，很難收集數(shù)據(jù)，六西格
在當(dāng)今競爭激烈的市場環(huán)境中，精益管理已成為企業(yè)提升效率、降低成本、增強(qiáng)競爭力的關(guān)鍵策略。為了幫助企業(yè)在2025年實現(xiàn)精益管理的有效落地，本文將提供一份詳細(xì)的精益管理企業(yè)培訓(xùn)攻略。以下表格將詳細(xì)展示培訓(xùn)內(nèi)容、目標(biāo)、實施步驟等關(guān)鍵信息。
精益生產(chǎn)（LeanProduction），簡稱“精益”，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)。 包括眾多知名的制造企業(yè)以及麻省理工大學(xué)教授在全球范
如何避免在管理過程當(dāng)中產(chǎn)生情緒，有三點分享： 一、改掉用情緒溝通的方式。工作中會出現(xiàn)各種問題，需要溝通，但類似“生產(chǎn)部總是不能按時交貨”“來料老是不準(zhǔn)時”“生產(chǎn)部經(jīng)常不按計劃
公司確定六西格瑪黑帶培訓(xùn)人員時應(yīng)考慮的事項： 一、管理技能的發(fā)展 在一些企業(yè)，發(fā)展六西格瑪黑帶培訓(xùn)的一個目的就是提高現(xiàn)任或未來管理者和領(lǐng)導(dǎo)的能力。這樣，六西
楊小林
溫振
宋少彬
王樹功
張志虎
戴作輝
華開平
邱尉寧
鄧家飛
徐結(jié)華
李鴻凌
周小明
顏之
范斌
劉子義