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精益管理專家
22年專注于制造業(yè)企業(yè)管理
日產(chǎn)訓認證TWI基層管理者培訓師
日產(chǎn)訓認證MTP中高層管理者培訓師
精益自主研協(xié)會特聘導師
高鐵培訓學院特邀講師
河南中煙、湖北中煙、東方電氣、華潤集團、海爾電器、中國能源、冀中能源、大冶有色、中【點擊詳細】
外部競爭加劇，成本走高，我國傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)紛紛將眼睛轉向內(nèi)部，向精細化管理要效益。某制鞋企業(yè)通過管理公司輔導，植入精益生產(chǎn)管理模式，不僅針車課月產(chǎn)量提升近3萬雙，每天上班時間還縮短1.5個小時。
為時6個月的敏捷制造&集成供應鏈項目到1月31日順利結束，實現(xiàn)： 1、生產(chǎn)現(xiàn)場不亞于任何競爭對手。 2、人均產(chǎn)量提升（元月平均人均小時產(chǎn)量）： * A線原1.22，現(xiàn)2.64 提升116%-----做多品種、小批量
服裝工廠成功實施單件流培訓的"四大核心"關鍵 1、單件流培訓概念 在主流水生產(chǎn)中，嚴格按照3件及以下為一個傳遞批量，保證流水線按照強制節(jié)拍進
在2025年的企業(yè)黃埔培訓中，我深刻體會到了專業(yè)知識的更新與個人能力的提升。以下是我的一些心得體會，通過表格的形式呈現(xiàn)，以便更直觀地展示培訓內(nèi)容和個人收獲。 | 表格1：培訓課程概述 | | --- | --- | | 課程名稱 |
精益生產(chǎn)（LeanProduction），簡稱“精益”，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學。 包括眾多知名的制造企業(yè)以及麻省理工大學教授在全球范
單件流培訓強調的是一個整體效益，生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡，也就是說，每個員工的效益是相等的，不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡；傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求，所以實際計算的是個人的效益，這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
降低生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率 ------談企業(yè)實施精益生產(chǎn)的意義 我國制造業(yè)總體規(guī)模雖然名列世界第四位，但僅相當于美國的1/5、日本的1/4；制造業(yè)的人均勞動生產(chǎn)率遠遠落后于發(fā)達國家，僅為美國的1/25、日本的1/26。這是因為都和高成本低
在2025年的企業(yè)環(huán)評培訓會上，提升環(huán)保意識，助力綠色發(fā)展成為了核心議題。以下是根據(jù)會議內(nèi)容整理的專業(yè)文章，其中表格占比全文90%。 表格1：企業(yè)環(huán)保意識現(xiàn)狀分析 企業(yè)類型 環(huán)保意識得分 環(huán)保投入占比 環(huán)保設施完善
郭峰民
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