胡老師從事企業(yè)管理近十五年,其中外資企業(yè)管理實(shí)務(wù)10多年,尤其在世界*的日本愛(ài)信公司從事了多年的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)務(wù)管理。胡老師率先從企業(yè)管理的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)做起,標(biāo)準(zhǔn)化、IE改善及5S主導(dǎo)人,后從事品質(zhì)過(guò)程控制、計(jì)量、實(shí)驗(yàn)室管理及體系認(rèn)證等多方面的工作。日資企業(yè)走出后,從事企業(yè)的中高層管理事務(wù)。同時(shí),也對(duì)多家企【點(diǎn)擊詳細(xì)】
汽車(chē)制造業(yè)成功導(dǎo)入TPM培訓(xùn)公司的步驟: 1.企業(yè)最高管理層宣布推進(jìn)TPM活動(dòng),建立TPM指導(dǎo)及推進(jìn)組織; 2.設(shè)立TPM活動(dòng)方針和目標(biāo),制定TPM活動(dòng)計(jì)劃
六西格瑪黑帶培訓(xùn)在快遞行業(yè)中的應(yīng)用,快遞行業(yè)是現(xiàn)代商業(yè)的基礎(chǔ),為企業(yè)在市場(chǎng)上提供競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì).六西格瑪是一種數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的方法,基于事實(shí)的決策,是一種以理解和消除過(guò)程中變化的負(fù)面影響為中心的方法. 將六西格瑪黑帶培訓(xùn)這一理念應(yīng)用于快遞領(lǐng)域,無(wú)
在2025年的企業(yè)環(huán)評(píng)培訓(xùn)會(huì)上,提升環(huán)保意識(shí),助力綠色發(fā)展成為了核心議題。以下是根據(jù)會(huì)議內(nèi)容整理的專(zhuān)業(yè)文章,其中表格占比全文90%。 表格1:企業(yè)環(huán)保意識(shí)現(xiàn)狀分析 企業(yè)類(lèi)型 環(huán)保意識(shí)得分 環(huán)保投入占比 環(huán)保設(shè)施完善
服裝工廠成功實(shí)施單件流培訓(xùn)的"四大核心"關(guān)鍵 1、單件流培訓(xùn)概念 在主流水生產(chǎn)中,嚴(yán)格按照3件及以下為一個(gè)傳遞批量,保證流水線按照強(qiáng)制節(jié)拍進(jìn)
為時(shí)6個(gè)月的敏捷制造&集成供應(yīng)鏈項(xiàng)目到1月31日順利結(jié)束,實(shí)現(xiàn): 1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不亞于任何競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。 2、人均產(chǎn)量提升(元月平均人均小時(shí)產(chǎn)量): * A線原1.22,現(xiàn)2.64 提升116%-----做多品種、小批量
上次談到,中國(guó)制造業(yè)需要什么樣的“自動(dòng)化”(Automation),我的觀點(diǎn)是:第一步,先“省力”,再“省人”,也就是首先通過(guò)作業(yè)改善來(lái)節(jié)省
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)整體效益,生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡,也就是說(shuō),每個(gè)員工的效益是相等的,不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡;傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒(méi)有這方面的要求,所以實(shí)際計(jì)算的是個(gè)人的效益,這樣公司與員工都沒(méi)有好處。 &nb
經(jīng)過(guò)近30年的發(fā)展,我國(guó)企業(yè)現(xiàn)面臨轉(zhuǎn)軌變型期,市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的不確定因素促使企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)壓力也日益增加,市場(chǎng)對(duì)企業(yè)提出的要求也越來(lái)越苛刻。企業(yè)必須要適應(yīng)市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的變化,而目前企業(yè)的裝備保障能力與上述要求差距甚大,使得企業(yè)浪費(fèi)了大量的時(shí)間、資金,直接