國(guó)家注冊(cè)質(zhì)量工程師
中國(guó)品保協(xié)會(huì)特聘專家
CNAT國(guó)家注冊(cè)咨詢師
CRBA國(guó)家注冊(cè)審核員
生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理教練
生產(chǎn)管理高級(jí)顧問(wèn)/講師
TWI--日產(chǎn)培訓(xùn)訓(xùn)認(rèn)證講師
中國(guó)職業(yè)經(jīng)理人認(rèn)證實(shí)戰(zhàn)導(dǎo)師
暨大、北京理工大學(xué)珠海分校【點(diǎn)擊詳細(xì)】
一、DFMEA培訓(xùn)概述 DFMEA(Design Failure Mode and Effects Analysis)即設(shè)計(jì)失效模式及后果分析,是一種重要的質(zhì)量工程工具。在汽車制造等眾多行業(yè)中,DFMEA的應(yīng)用能夠幫助企業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就
質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的,這樣的場(chǎng)景你一定不會(huì)陌生,在工廠的生產(chǎn)車間里,機(jī)器轟鳴,在辦公室內(nèi)卻彌漫著火藥味,生產(chǎn)主管怒氣沖沖地找到品質(zhì)主管說(shuō):“首件和巡檢都沒(méi)有問(wèn)題,現(xiàn)在入庫(kù)了,你們?cè)u(píng)檢員說(shuō)有問(wèn)題,你是不是故意刁難我啊,要返工你們質(zhì)量部
班組作為企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織,是控制各類事故的前沿陣地,是企業(yè)能否實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ),從以往生產(chǎn)中諸多發(fā)生的事故原因分析來(lái)看,多是由于班組安全意識(shí)淡薄、安全管理不到位、安全責(zé)任落實(shí)不到位、執(zhí)行規(guī)程措施打折扣造成的。“沒(méi)有規(guī)矩
流程管理,不僅可以積累智力資產(chǎn),保障企業(yè)平穩(wěn)運(yùn)營(yíng),而且還是企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目管理、質(zhì)量管理、人力資源管理等其他管理的基礎(chǔ),如何將質(zhì)量管理融入流程建設(shè)。 一、在對(duì)現(xiàn)有的流程體系,進(jìn)行評(píng)估,發(fā)現(xiàn)流程沒(méi)有覆蓋到的業(yè)務(wù)及操作,在此基礎(chǔ)上,通過(guò)流程信
隨著社會(huì)的發(fā)展和科技的進(jìn)步,顧客對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)的期望越來(lái)越高,企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)也不斷加劇,這一切都要求企業(yè)對(duì)自身產(chǎn)品質(zhì)量和,服務(wù)質(zhì)量提出更高的要求,有兩句話可以形象的描述這種情況,質(zhì)量無(wú)極限,顧客就是上帝。世界著名的質(zhì)量管理大師朱蘭博士提出了質(zhì)量
經(jīng)常有管理者問(wèn),工廠的品質(zhì)問(wèn)題很嚴(yán)重,怎么辦?該從哪里著手解決?要懂得建立品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),那具體怎么建立,怎么定?一個(gè)原則三個(gè)規(guī)范。 第一,一個(gè)原則。就是數(shù)據(jù)化、細(xì)化、可視化原則,能夠數(shù)據(jù)化的要數(shù)據(jù)化,不能夠數(shù)據(jù)化的就要把它細(xì)化,不能夠細(xì)化
一、TPM培訓(xùn)概述 TPM(Total Productive Maintenance)即全員生產(chǎn)維護(hù),是一種以設(shè)備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為核心的管理方法,追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限(總合的效率化)。它涵蓋了設(shè)備保全、品質(zhì)保全、個(gè)別改善、事務(wù)改善、
質(zhì)量部在公司的水平和層次,當(dāng)然也看老板的格局。 1、質(zhì)量部在蘋果特斯拉亞馬遜等一線外資企業(yè)權(quán)力和地位都很高,存在的價(jià)值和意義在于提前預(yù)防,用數(shù)據(jù)指導(dǎo)公司的戰(zhàn)略目標(biāo)分為質(zhì)量戰(zhàn)略部門質(zhì)量體系質(zhì)量工程分竟質(zhì)量這一整套就是歐美日企業(yè)學(xué)習(xí)過(guò)來(lái)的