很多工廠反復做 5S 但結果未固化，原因是沒找到 5S 原點，找不到原點的 5S 沒有意義，5S 原點可用五個詞語清楚：
一、整理的原點是空間，要把不要的物品徹底清理出現(xiàn)場，哪怕頭發(fā)絲大小的東西都不留，按此標準做會釋放大量空間。
二、整頓的原點是效率，整頓要圍繞員工作業(yè)動作重新設計，包括物料、工具、工裝擺放及作業(yè)步驟設計，要符合動作經濟原則以提升員工效率。
三、清掃的原點是問題，清掃過程要點檢確認設備問題點，這屬于設備的 TPM 管理，而非僅清掃灰塵，做好清掃可提高設備穩(wěn)定性。
四、清潔的原點是標準，為固化前三 S 成果，要編制約三百多份管理標準，與員工一起梳理并培訓員工。
五、素養(yǎng)的原點是照做，員工按標準做，慢慢養(yǎng)成素養(yǎng)。只有找到 5S 原點才能真正做好 5S，否則徒勞無功。
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