第一，任務不斷細化。要從時間和空間上，把車間的生產(chǎn)任務細化到最小單位，時間上可以把月計劃細化到周，甚至是天，甚至是每小時?？臻g上可以把生產(chǎn)任務細化到每個班組，每個機臺，每個人去完成。
第二，物資提前排查。排查就是從訂單評審到交期分解，到主生產(chǎn)計劃，到周滾動日，冷凍計劃，這些過程當中所需要的物資，要打一定的提前量，要做好提前的去排查，排查的目的就是要讓物料跟著計劃走，而不是計劃跟著物料走，一定要注意這個問題。
第三，異?？焖偬幚怼Ｆ款i異常的快速解決，是生產(chǎn)順暢的關鍵，生產(chǎn)線出現(xiàn)異常以后，在幾分鐘內(nèi)就要填寫好異常提報單，品質(zhì)人員、生產(chǎn)主管，包括技術人員幾分鐘要到場，幾分鐘內(nèi)處理不了的，要上報上一級，每一個節(jié)點都要能夠把它理的非常清楚，以免推諉扯平。
第四，動作現(xiàn)場落實。哪里有問題，就到哪里去，管理者要深入到問題當中去，深入到現(xiàn)場當中去，不能總在辦公室問為什么，應該多去現(xiàn)場看是什么，對于新晉升的管理者，躬身入局更容易贏得團隊的支持。
第五，結果數(shù)據(jù)呈現(xiàn)。管理者一定要學會量化的思維，比如把任務達成情況，用計劃達成率來說明，把品質(zhì)情況用抽檢合格率，品質(zhì)一次交檢合格率等等，數(shù)據(jù)呈現(xiàn)出來的東西，會更加清晰和有說服力，大家就更容易把關注點放在事情的解決上，以及怎么解決。
轉載：http://xvaqeci.cn/zixun_detail/126681.html
