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一、IE改善培訓(xùn)的內(nèi)涵與目標(biāo) IE即工業(yè)工程，是一門(mén)旨在提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的工程技術(shù)。IE改善培訓(xùn)的目標(biāo)是多方面的。它研究生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)及管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施，綜合運(yùn)用自然科學(xué)、社會(huì)科學(xué)和工程技術(shù)知識(shí)，把人員、物料、設(shè)備、能源、場(chǎng)地和
一、知名培訓(xùn)機(jī)構(gòu)介紹 在上海，有不少提供ICT項(xiàng)目管理培訓(xùn)的機(jī)構(gòu)，它們各有特色。 上海交大項(xiàng)目管理研究所是一家頗具實(shí)力的機(jī)構(gòu)。它提供項(xiàng)目管理培訓(xùn)課程，像PMP認(rèn)證、ACP認(rèn)證、PgMP認(rèn)證等。其師資力量強(qiáng)大，這是它的一大優(yōu)勢(shì)。擁有經(jīng)驗(yàn)豐
質(zhì)量管理的七大要點(diǎn)，每一條都是管理精髓。 一、在第一時(shí)間把事情做對(duì)，在每一個(gè)環(huán)節(jié)或每一道工序上，都要實(shí)施和執(zhí)行嚴(yán)格的進(jìn)料檢驗(yàn)，和制程過(guò)程中的質(zhì)量把控，有問(wèn)題要在第一時(shí)間解決，不要等做完了，或者最終檢驗(yàn)的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)，這樣就太晚了。
一、TRIZ理論概述 TRIZ是發(fā)明問(wèn)題解決理論的簡(jiǎn)稱，由前蘇聯(lián)發(fā)明家、專利學(xué)家阿齊舒勒于1946年創(chuàng)立。這一理論是從對(duì)數(shù)百萬(wàn)專利文獻(xiàn)的研究中提煉出來(lái)的一套解決復(fù)雜技術(shù)問(wèn)題的系統(tǒng)方法。它構(gòu)建了具有辯證思維的解決發(fā)明創(chuàng)造問(wèn)題、實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新的
一、上海4S店培訓(xùn)內(nèi)容及需求 在上海的4S店中，培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋多個(gè)方面。從上海大眾九江恒茂4S店2013年度培訓(xùn)需求分析與計(jì)劃可以看出，培訓(xùn)需求是多樣化的?；鶎訂T工對(duì)培訓(xùn)十分渴求，例如有8%的員工需要進(jìn)行公司品牌歷史及榮譽(yù)培訓(xùn)，23%需要產(chǎn)
一、ISO14001內(nèi)審員培訓(xùn)的重要性 ISO14001是環(huán)境管理體系的重要標(biāo)準(zhǔn)。隨著全球?qū)Νh(huán)境保護(hù)的重視程度不斷提高，越來(lái)越多的企業(yè)需要建立和完善環(huán)境管理體系。而內(nèi)審員在這個(gè)體系中起著至關(guān)重要的作用。 ISO14001內(nèi)審員負(fù)責(zé)對(duì)企業(yè)
一、UI設(shè)計(jì)培訓(xùn)費(fèi)用的總體范圍 UI設(shè)計(jì)是一個(gè)備受關(guān)注的職業(yè)領(lǐng)域，在探討臺(tái)北UI交互設(shè)計(jì)培訓(xùn)費(fèi)用之前，先了解一下UI設(shè)計(jì)培訓(xùn)費(fèi)用的一般范圍。在全球范圍內(nèi)，UI設(shè)計(jì)培訓(xùn)班的學(xué)費(fèi)在3000元至2萬(wàn)元人民幣之間。這個(gè)范圍是由多種因素決定的，包括
流程業(yè)務(wù)中的知識(shí)管理思維 1）流程源于被驗(yàn)證的知識(shí)和實(shí)踐 制定流程的目的尋求的是“以規(guī)則的確定性應(yīng)對(duì)結(jié)果的不確定性（任正非語(yǔ)）”，從而打破組織運(yùn)作過(guò)程中的黑箱，確保達(dá)成目標(biāo)，服務(wù)好客戶需求。這意味著流
質(zhì)量包含了產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量、流程質(zhì)量和工作品質(zhì)三方面，質(zhì)量管理的本質(zhì)。 第一個(gè)層面，即物理層面的結(jié)果。一般都被稱做產(chǎn)品服務(wù)，就質(zhì)量而言，則直接與產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量相連，由此人們一般用功能是否實(shí)現(xiàn)的各種技術(shù)指標(biāo)，來(lái)定義產(chǎn)品質(zhì)量，這就是為什么要控制
質(zhì)量是生產(chǎn)出來(lái)的，這樣的場(chǎng)景你一定不會(huì)陌生，在工廠的生產(chǎn)車間里，機(jī)器轟鳴，在辦公室內(nèi)卻彌漫著火藥味，生產(chǎn)主管怒氣沖沖地找到品質(zhì)主管說(shuō)：“首件和巡檢都沒(méi)有問(wèn)題，現(xiàn)在入庫(kù)了，你們?cè)u(píng)檢員說(shuō)有問(wèn)題，你是不是故意刁難我啊，要返工你們質(zhì)量部
質(zhì)量部在公司的水平和層次，當(dāng)然也看老板的格局。 1、質(zhì)量部在蘋(píng)果特斯拉亞馬遜等一線外資企業(yè)權(quán)力和地位都很高，存在的價(jià)值和意義在于提前預(yù)防，用數(shù)據(jù)指導(dǎo)公司的戰(zhàn)略目標(biāo)分為質(zhì)量戰(zhàn)略部門(mén)質(zhì)量體系質(zhì)量工程分竟質(zhì)量這一整套就是歐美日企業(yè)學(xué)習(xí)過(guò)來(lái)的
一、傳智播客上海分校 傳智播客是國(guó)內(nèi)知名的IT培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，其上海分校提供多種計(jì)算機(jī)相關(guān)培訓(xùn)課程。特色在于全棧工程師的培養(yǎng)，這種培養(yǎng)模式聚焦于實(shí)踐操作和項(xiàng)目實(shí)戰(zhàn)。對(duì)于學(xué)員來(lái)說(shuō)，這是非常有效的學(xué)習(xí)方式。在如今的IT行業(yè)，全棧工程師的需求日益增長(zhǎng)
人：指制造產(chǎn)品的人員； 機(jī)：指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備； 料：指制造產(chǎn)品所使用的原材料； 法：指制造產(chǎn)品所使用的方法； 環(huán)：指產(chǎn)品制造過(guò)程中所處的環(huán)境。 這五
很多大廠的質(zhì)量人員跳槽到中小企業(yè)，本以為是降維打擊，結(jié)果卻發(fā)現(xiàn)被打擊的是自己。這些大廠的指導(dǎo)人員以為自己在大廠的經(jīng)驗(yàn)和技能可以輕松的應(yīng)對(duì)中小企業(yè)的場(chǎng)景。但實(shí)際上卻發(fā)現(xiàn)中小企業(yè)的職能要求并不低，甚至于更加的嚴(yán)格，客戶更加難搞。他們需要更加細(xì)致
班組作為企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織，是控制各類事故的前沿陣地，是企業(yè)能否實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，從以往生產(chǎn)中諸多發(fā)生的事故原因分析來(lái)看，多是由于班組安全意識(shí)淡薄、安全管理不到位、安全責(zé)任落實(shí)不到位、執(zhí)行規(guī)程措施打折扣造成的。“沒(méi)有規(guī)矩
一、TS16949內(nèi)審員培訓(xùn)的重要性 TS16949是適用于汽車行業(yè)的質(zhì)量體系規(guī)范，它為供應(yīng)鏈提供持續(xù)改進(jìn)、加強(qiáng)缺陷預(yù)防、減少變差和浪費(fèi)的方法。對(duì)于企業(yè)而言，擁有合格的TS16949內(nèi)審員意義重大。 首先，正確理解和運(yùn)用汽車質(zhì)量管理體系
在上海進(jìn)行QC七大工具培訓(xùn)，其價(jià)格因多種因素而存在差異。 一、不同機(jī)構(gòu)的價(jià)格差異 上海有多家機(jī)構(gòu)提供QC七大工具培訓(xùn)，各機(jī)構(gòu)的收費(fèi)不盡相同。例如，上海質(zhì)量教育培訓(xùn)中心在2023年8月30 - 31日舉辦的活動(dòng)，價(jià)格為1500.00元/人
一、ICT項(xiàng)目管理培訓(xùn)概述 ICT（信息通信技術(shù)）項(xiàng)目管理培訓(xùn)在當(dāng)今數(shù)字化快速發(fā)展的時(shí)代具有至關(guān)重要的意義。隨著各行各業(yè)對(duì)ICT技術(shù)的依賴程度不斷加深，對(duì)于能夠有效管理ICT項(xiàng)目的專業(yè)人才需求也日益增長(zhǎng)。ICT項(xiàng)目管理涉及到多個(gè)方面，包括
一、QC七大手法簡(jiǎn)介 QC七大手法是質(zhì)量管理中常用的工具，包括查檢表、柏拉圖、特性要因圖、散布圖、圖表與管制圖、直方圖、層別法等。這些手法有助于企業(yè)進(jìn)行數(shù)據(jù)搜集與分析、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題重心、探究問(wèn)題因果關(guān)系等。例如，查檢表可用于有系統(tǒng)地收集數(shù)據(jù)，
流程管理，不僅可以積累智力資產(chǎn)，保障企業(yè)平穩(wěn)運(yùn)營(yíng)，而且還是企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目管理、質(zhì)量管理、人力資源管理等其他管理的基礎(chǔ)，如何將質(zhì)量管理融入流程建設(shè)。 一、在對(duì)現(xiàn)有的流程體系進(jìn)行評(píng)估，發(fā)現(xiàn)流程沒(méi)有覆蓋到的業(yè)務(wù)及操作，在此基礎(chǔ)上，通過(guò)流程體系
一、TPM管理培訓(xùn)概述 TPM即Total Productive Maintenance，全員參與的生產(chǎn)維護(hù)管理，也被稱為全員維護(hù)。在現(xiàn)代企業(yè)管理中，TPM管理有著至關(guān)重要的意義。隨著我國(guó)改革開(kāi)放30多年成為世界的經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)和消費(fèi)
一、FMEA基礎(chǔ)概念與背景知識(shí) FMEA即失效模式和后果分析（Failure Mode and Effects Analysis），這是上海FMEA培訓(xùn)首先會(huì)涉及的重要內(nèi)容。在培訓(xùn)中，學(xué)員會(huì)了解到FMEA的定義，它是一種用于識(shí)別系統(tǒng)、產(chǎn)品
質(zhì)量檢驗(yàn)在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)揮了幾大作用。 一、保證的職能。也就是把關(guān)的職能，通過(guò)對(duì)原材料、半成品的檢驗(yàn)、鑒別、分選，剔除不合格品，并決定該產(chǎn)品，或該批產(chǎn)品是否接受，保證不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠
質(zhì)量總監(jiān)需要抓好哪幾個(gè)工作。 一、構(gòu)建并優(yōu)化質(zhì)量管理體系，建立和完善符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，又適應(yīng)企業(yè)特色的質(zhì)量管理體系。比如質(zhì)量方針目標(biāo)，既要適合企業(yè)的現(xiàn)狀，又要對(duì)現(xiàn)狀有改進(jìn)或促進(jìn)作用，同時(shí)要與組織的總目標(biāo)，和發(fā)展方向協(xié)調(diào)一致，當(dāng)然，管理者需
產(chǎn)品質(zhì)量靠工作質(zhì)量來(lái)保證，工作質(zhì)量的好壞，主要是人的問(wèn)題，因此如何挖掘人的積極因素，健全質(zhì)量管理機(jī)制和約束機(jī)制，是質(zhì)量工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，質(zhì)量責(zé)任制，或以質(zhì)量為核心的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，是提高人的工作質(zhì)量的重要手段。質(zhì)量責(zé)任制的核心，就是指企業(yè)管
一、TPM培訓(xùn)概述 TPM（Total Productive Maintenance）即全員生產(chǎn)維護(hù)，是一種以設(shè)備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)為核心的管理方法，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限（總合的效率化）。它涵蓋了設(shè)備保全、品質(zhì)保全、個(gè)別改善、事務(wù)改善、
品質(zhì)管理的重點(diǎn)在生產(chǎn)過(guò)程中，品質(zhì)是制造出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)的，很多企業(yè)將品質(zhì)管理等同于質(zhì)量檢驗(yàn)，忽視了品質(zhì)的事前控制與事中的過(guò)程控制，做好過(guò)程控制要做到以下幾點(diǎn)： 一、嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書(shū)操作，可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的巡查、抽查、定時(shí)的抽檢等方式
一、QCC品管圈的基礎(chǔ)概念 QCC品管圈是一種在企業(yè)質(zhì)量管理中發(fā)揮重要作用的組織形式。它起源于品質(zhì)管理的發(fā)展進(jìn)程，在日本得到了成長(zhǎng)和發(fā)展。像日本富士電機(jī)株式會(huì)社，通過(guò)16年的QCC活動(dòng)取得了眾多成果，例如提高品質(zhì)30%、降低成本24%、提
品質(zhì)管理的重點(diǎn)在生產(chǎn)過(guò)程中，千萬(wàn)別做錯(cuò)了，品質(zhì)是制造出來(lái)的，不是檢驗(yàn)出來(lái)。很多企業(yè)，由于對(duì)品質(zhì)管理的理解不深，將品質(zhì)管理等同于質(zhì)量檢驗(yàn)，認(rèn)為品質(zhì)管理，就是對(duì)自己已經(jīng)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品，進(jìn)行簡(jiǎn)單的品質(zhì)把關(guān)，以及不良品處理，而忽視了品質(zhì)的事前控制與
合格質(zhì)量總監(jiān)必須抓好的五件事。 一、構(gòu)建并優(yōu)化質(zhì)量管理體系。構(gòu)建符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)又適應(yīng)企業(yè)特色的質(zhì)量管理體系，包括質(zhì)量方針目標(biāo)，對(duì)現(xiàn)狀改進(jìn)，與組織總目標(biāo)和發(fā)展方向協(xié)調(diào)一致。管理者需具備持續(xù)改進(jìn)能力，確保質(zhì)量體系有效運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)。