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工作經(jīng)歷：
曾任澳洲ASR集團(tuán)采購(gòu)運(yùn)營(yíng)部經(jīng)理
曾任瑞典IKEA公司亞洲采購(gòu)中心采購(gòu)部經(jīng)理
曾任**OROLA公司亞太區(qū)物流與供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)管理部經(jīng)理
曾任*GE醫(yī)療公司大中華區(qū)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)總監(jiān)
多年的跨國(guó)企業(yè)采購(gòu)供應(yīng)管理與精益生產(chǎn)管理工作和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，先后獲【點(diǎn)擊詳細(xì)】
供應(yīng)鏈成本優(yōu)化五大方法。 一，商務(wù)降本。通過(guò)調(diào)整供需關(guān)系，比如通過(guò)整合采購(gòu)量，優(yōu)化供應(yīng)商數(shù)量、招標(biāo)競(jìng)價(jià)等方式，推薦提倡年終返利模式，即通過(guò)統(tǒng)計(jì)和供方協(xié)商，一年統(tǒng)計(jì)，如果采購(gòu)達(dá)到一定量，供方在年終給予一定比例的返利，比如5%，這種方法相
供應(yīng)計(jì)劃五個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 一、預(yù)測(cè)需求。預(yù)測(cè)產(chǎn)品的需求是第一步，它涉及分析歷史、銷售數(shù)據(jù)和市場(chǎng)趨勢(shì)，以預(yù)測(cè)未來(lái)的產(chǎn)品需求數(shù)量。 二、確定供應(yīng)來(lái)源。一旦知道了預(yù)測(cè)需求，下一步就是確定滿足需求的來(lái)源在哪里，也就是原材料的供應(yīng)商在哪里，
供應(yīng)鏈管理在企業(yè)運(yùn)營(yíng)中的五大優(yōu)勢(shì)，企業(yè)做供應(yīng)鏈管理的五大好處。 第一，提高效率和靈活性。供應(yīng)鏈管理優(yōu)化流程，降低成本，提高生產(chǎn)力和響應(yīng)速度。 第二，增強(qiáng)供應(yīng)鏈可視性。實(shí)時(shí)了解供應(yīng)鏈狀態(tài)，快速發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，并采取措施降低風(fēng)險(xiǎn)。
談判時(shí)，需要分析自己的行動(dòng)，分析自己的談判戰(zhàn)略，而如何分析，這時(shí)候就可以用SPACE矩陣，SPACE矩陣有四個(gè)象限，分別表示戰(zhàn)略采取的進(jìn)攻、保守、防御和競(jìng)爭(zhēng)，四種戰(zhàn)略模式。這個(gè)矩陣的兩個(gè)數(shù)軸，分別代表企業(yè)的兩個(gè)內(nèi)部因素：財(cái)務(wù)態(tài)勢(shì)和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，
做供應(yīng)鏈改善之前，為什么要先做診斷？回歸業(yè)務(wù)本質(zhì)為何做改善？企業(yè)肯定是有一些感知，請(qǐng)記住這個(gè)詞是感知。如感受到客戶抱怨增加了，以前客戶對(duì)我們沒(méi)那么煩躁，現(xiàn)在開始動(dòng)不動(dòng)則訓(xùn)斥，而且時(shí)不時(shí)捅到老板那里去了，要不今天出現(xiàn)一批貨物中少帶了一個(gè)組件，
企業(yè)由生產(chǎn)、質(zhì)量、技術(shù)、采購(gòu)、物流、計(jì)劃等不同職能組成，各職能有專業(yè)壁壘，因此需要強(qiáng)有力的協(xié)同體系確保各職能小目標(biāo)與供應(yīng)鏈大目標(biāo)一致，為應(yīng)對(duì)供應(yīng)鏈協(xié)同與各職能專業(yè)化，可采取以下措施推進(jìn)不同專業(yè)間的協(xié)同： 一、建立橫向溝通機(jī)制：不同職能
運(yùn)用杜邦分析法改善供應(yīng)鏈成本。杜邦分析法是利用，幾種主要的財(cái)務(wù)比率之間的關(guān)系，來(lái)綜合的分析企業(yè)的財(cái)務(wù)狀況，具體它是一種用來(lái)評(píng)價(jià)公司盈利能力和股東權(quán)益回報(bào)水平，從財(cái)務(wù)角度評(píng)價(jià)企業(yè)績(jī)效的一種經(jīng)典的方法，其基本思想是將企業(yè)凈資產(chǎn)收益率，逐級(jí)分解為
如何做好供應(yīng)鏈的管理，一定要遵循這六大原則，今年和很多客戶的交流，發(fā)現(xiàn)一個(gè)很明顯的變化，越來(lái)越多的企業(yè)想通過(guò)供應(yīng)鏈的管理來(lái)提升競(jìng)爭(zhēng)力了，不過(guò)目前很多企業(yè)的供應(yīng)鏈管理水平還比較低，仍是重下游、輕上游的傳統(tǒng)觀念，供應(yīng)鏈的運(yùn)作效率也不高，針對(duì)這個(gè)
文健君
丁遠(yuǎn)
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周小明
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