何振新老師:高級項目經(jīng)理,高級咨詢師,霍尼韋爾內(nèi)部認證黑帶大師,霍尼韋爾及普思精益生產(chǎn)理論+現(xiàn)場實踐精益生產(chǎn)培訓大師,首席專家,16年世界500強企業(yè)跨國公司工作經(jīng)歷,熟悉工廠運作,有很強的實踐經(jīng)驗和實施精益制造。中國企業(yè)聯(lián)合會咨詢業(yè)管理委員會高級管理顧問。有較強的領導能力,良好的溝通能力和協(xié)調(diào)能力【點擊詳細】
單件流培訓與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的主要區(qū)別! 1、車位排布 首先,車位排布不同是指單件流培訓要求車位按U型、逆時針方向排布,在生產(chǎn)過
前任首席執(zhí)行官韋爾奇在剛剛開始推行六西格瑪黑帶培訓時,遭到了經(jīng)理們的抵觸。韋爾奇于是告知員工:能否晉升高級管理職位,將取決于該員工是否事先通過了綠帶和黑帶的培訓。經(jīng)理們迅速意識到韋爾奇沒有開玩笑,而六西格瑪黑帶培訓也并非一時興起而制定的
任何企業(yè)做強做大,離不開戰(zhàn)略選擇和組織能力這兩方面的成功。通常我們企業(yè)所選擇的細分行業(yè)都是具備很大的潛力,但為什么企業(yè)發(fā)展到一定階段,業(yè)績徘徊不前,組織效能低下,究其原因就在于組織能力的不足,致使企業(yè)規(guī)模受制于市場競爭,內(nèi)部面臨新老員工&l
精益生產(chǎn)培訓與物流系統(tǒng)的關系 精益生培訓產(chǎn)以消除浪費、縮短生產(chǎn)提前期、滿足客戶需求為目標,精益生產(chǎn)實施的過程始終伴隨著物流系統(tǒng)的改善。 價值流管理主導精益生產(chǎn)實施,當前狀態(tài)價值流程圖描繪產(chǎn)品從原材料到成品生產(chǎn)全過程,從客戶角度發(fā)現(xiàn)生
在2025年,隨著我國制造業(yè)的快速發(fā)展,精益生產(chǎn)作為一種高效、低耗的生產(chǎn)模式,越來越受到企業(yè)的重視。為了幫助企業(yè)提升精益生產(chǎn)水平,本文將為您提供一份詳細的精益生產(chǎn)企業(yè)培訓攻略。以下表格將詳細展示培訓內(nèi)容、時間安排、培訓對象等信息。
六西格瑪培訓公司在對流程的分析中,注重依據(jù)數(shù)據(jù)分析做出改進決策,提高流程的質(zhì)量,以改善客戶對產(chǎn)品的滿意程度。很多人都認為服務是軟性的,而且每次服務都不一樣,無法復制,很難標準化,很難收集數(shù)據(jù),六西格
如何避免在管理過程當中產(chǎn)生情緒,有三點分享: 一、改掉用情緒溝通的方式。工作中會出現(xiàn)各種問題,需要溝通,但類似“生產(chǎn)部總是不能按時交貨”“來料老是不準時”“生產(chǎn)部經(jīng)常不按計劃
一、單件流概念 精益大師沃麥克主持的美國精益研究院LEI編著的精益詞典《LeanLexicon》給單件流或連續(xù)流的定義是:“每次生產(chǎn)和移動一個(或一個小的、固定批量的