毛老師,四川大學(xué)碩士學(xué)位,企業(yè)職業(yè)化管理培訓(xùn)師, PTT專業(yè)認證講師,國際培訓(xùn)機構(gòu)戰(zhàn)略合作培訓(xùn)師,國內(nèi)多家知名培訓(xùn)機構(gòu)簽約培訓(xùn)師,同時兼任多家企業(yè)咨詢顧問和企業(yè)人才發(fā)展培訓(xùn)顧問。在課題上長期致力于企業(yè)管理者職業(yè)化管理技能和領(lǐng)導(dǎo)力提升、企業(yè)培訓(xùn)體系機制建設(shè)及企業(yè)內(nèi)部講師培養(yǎng),企業(yè)績效管理改善及素質(zhì)模型【點擊詳細】
很多企業(yè)推行全員改善會遇問題,因公司氛圍不佳。推行全員改善有三個前提條件: 一、不翻舊賬:全員改善中提出建議創(chuàng)造價值時,老板若翻舊賬問前幾年為何不改致?lián)p失,會打擊團隊積極性。 二、營造包容文化:歡迎任何人提改善問題和建議,最好讓
如何避免在管理過程當(dāng)中產(chǎn)生情緒,有三點分享: 一、改掉用情緒溝通的方式。工作中會出現(xiàn)各種問題,需要溝通,但類似“生產(chǎn)部總是不能按時交貨”“來料老是不準(zhǔn)時”“生產(chǎn)部經(jīng)常不按計劃
生產(chǎn)管理怎么做?請記住這三個要點,經(jīng)常到一些制造型企業(yè)走訪調(diào)研,看到的是有些工廠的生產(chǎn)線上有序的忙碌著,效率很高,但有的工廠的生產(chǎn)線不是缺人,就是沒活,效率很低。顯然前者在生產(chǎn)管理上是高效的,總結(jié)了他們的工作方法,發(fā)現(xiàn)做好生產(chǎn)管理,這三個思
做好這五個把控,訂單準(zhǔn)交問題減少90%。 一、訂單資料的把控。當(dāng)業(yè)務(wù)部門接到訂單的時候,首先要查看訂單數(shù)量,判斷訂單是屬于常規(guī)訂單,還是非常規(guī)訂單,非常規(guī)訂單要對產(chǎn)品參數(shù)、技術(shù)要求、工藝要求、品質(zhì)要求、包裝要求等方面進行確認,業(yè)務(wù)部門
非常規(guī)訂單的評審要關(guān)注哪幾個問題?如何做好非常規(guī)訂單的評審?這個問題的答案,其實有很多種,但簡明扼要的去概括下來,就是這四個問題弄清楚,非常規(guī)訂單,也能按時滿足客戶的交期要求。 第一個問題,客戶的要求是什么?經(jīng)常在工廠里面發(fā)現(xiàn),產(chǎn)線上
沒有利潤的訂單在某些情況下需要接,具體如下: 一、沒有訂單時:公司固定費用明確,干不干都要支出,無利潤訂單可分攤費用。 二、后續(xù)可能盈利:該訂單雖無利潤,但下一個訂單或許有利潤,或者服務(wù)好該客戶后,其同行看到企業(yè)實力可能帶來新訂
日本IE協(xié)會(JIIE)成立于1959年。當(dāng)時對IE的定義是在美國AIIE于1955年的定義的基礎(chǔ)上略加修改而制定的。其定義如下:“IE是對人、材料、設(shè)備所集成的系統(tǒng)進行設(shè)計、改善和實施。為了對系統(tǒng)的成果進行確定、預(yù)測和評價,在
許多企業(yè)想通過精益生產(chǎn)降低制造車間成本來實現(xiàn)降本增效,但這并非根本,企業(yè)降本增效的根本在于研發(fā)和工藝部門,而非制造部門,企業(yè)降本增效要記住以下三句話: 一、研發(fā)是規(guī)劃成本:研發(fā)費用占公司整體費用的 4%,卻決定著產(chǎn)品成本的 60%。