曾任職世界知名制造企業(yè)-松下電器14年,并赴日本松下總部學習企業(yè)生產革新,主推設備TPM革新,在現(xiàn)場設備管理實務和培訓工作中獲得豐富的經驗并屢創(chuàng)佳績。
擁有十多年*外資企業(yè)生產、技術、保全中高層管理經驗。其開發(fā)的《節(jié)能降耗》課程,為目前中國精益咨詢與培訓界暢銷課程。其豐富的項目案例及實操方【點擊詳細】
看板管理在精益生產培訓中的應用規(guī)則是什么? 大家都知道,看板管理的主要目的是控制工具來實現(xiàn)JIT準時生產模式,在很多企業(yè)的生產操作過程中,從生產車間到其他地方都可以看到看板。那麼,使用精益生產培訓看板管理的規(guī)則是什么?
長期以來,在企業(yè)生產過程中人們一直從產品本身的角度來考慮降低成本,這種方式現(xiàn)在看來已經沒有太大的余地。成本產生于產品(或服務)生產過程的各個環(huán)節(jié),并在人流、物流、信息流、資金流中伴隨著新價值的創(chuàng)造和各種資源的消耗。因此,在價值鏈價值流中蘊含
降低生產成本,提升生產效率 ------談企業(yè)實施精益生產的意義 我國制造業(yè)總體規(guī)模雖然名列世界第四位,但僅相當于美國的1/5、日本的1/4;制造業(yè)的人均勞動生產率遠遠落后于發(fā)達國家,僅為美國的1/25、日本的1/26。這是因為都和高成本低
班組作為企業(yè)生產第一線的基層組織,是控制各類事故的前沿陣地,是企業(yè)能否實現(xiàn)安全生產的基礎,從以往生產中諸多發(fā)生的事故原因分析來看,多是由于班組安全意識淡薄、安全管理不到位、安全責任落實不到位、執(zhí)行規(guī)程措施打折扣造成的。“沒有規(guī)矩
服裝工廠成功實施單件流培訓的"四大核心"關鍵 1、單件流培訓概念 在主流水生產中,嚴格按照3件及以下為一個傳遞批量,保證流水線按照強制節(jié)拍進
我是質量講學堂創(chuàng)始人陳斌老師,目前質量講學堂已經運營超過半年了,2022年質量講學堂將體現(xiàn)專有特色。 質量講學堂是什么?(質量講學堂是以質量管理為核心,多維度多元化地傳播質量管理知識,力求創(chuàng)建為一個集知識+龐大試題庫+及時解惑
精益生產“一個流培訓”的特點有哪些? 一個流培訓生產是70年代在準時制生產方式的基礎由日本企業(yè)首先提出來的,是對傳統(tǒng)生產觀念的根本改變。 &nbs
隨著人力成本的越來越高企,國內許多有實力的企業(yè)正在尋求用機器替代人工的嘗試,即所謂的“自動化”改造,為了迎合這種需求,許多自動化設備公司也應運而生,市場似乎紅紅火火,好像大家都是贏家??墒?/p>