曾任職世界知名制造企業(yè)-松下電器14年,并赴日本松下總部學習企業(yè)生產(chǎn)革新,主推設備TPM革新,在現(xiàn)場設備管理實務和培訓工作中獲得豐富的經(jīng)驗并屢創(chuàng)佳績。
擁有十多年*外資企業(yè)生產(chǎn)、技術、保全中高層管理經(jīng)驗。其開發(fā)的《節(jié)能降耗》課程,為目前中國精益咨詢與培訓界暢銷課程。其豐富的項目案例及實操方【點擊詳細】
有人擔心,生產(chǎn)人均產(chǎn)量在短時期內(nèi)大幅提升,會不會有什么風險?其實這個擔心是可以理解的。 但是,當明白了生產(chǎn)人均產(chǎn)量提升的構成,就不會有這個擔心了。在這里我先提一個問題,當人均產(chǎn)量提升A%(我們假設100%,這樣后面好闡述)時,生產(chǎn)線的
為時6個月的敏捷制造&集成供應鏈項目到1月31日順利結束,實現(xiàn): 1、生產(chǎn)現(xiàn)場不亞于任何競爭對手。 2、人均產(chǎn)量提升(元月平均人均小時產(chǎn)量): * A線原1.22,現(xiàn)2.64 提升116%-----做多品種、小批量
所謂單件流培訓生產(chǎn),就是將作業(yè)場地、人員、設備(作業(yè)臺)等進行合理配置,使產(chǎn)品從投入到成品產(chǎn)出的整個制造加工過程中,始終處于不停滯、不堆積、不超越,按節(jié)拍一個一個地流動的生產(chǎn)方法。 它的含義包括:每道工序加工完一個產(chǎn)品后立即流到下一工
重建質量架構、破解企業(yè)質量管理的困局 編寫《質量管理提升---破解企業(yè)質量管理的困局》課程的心得體會 質量管理是企業(yè)管理的基礎,也是企業(yè)管理中最核心、最難做的業(yè)務。質量管理做得怎樣,不僅關乎企業(yè)的生存與發(fā)展,也關乎
精益的推行面臨著障礙,絕大多數(shù)企業(yè)都是一樣的。在一開始,我們信誓旦旦的推行精益生產(chǎn),精益生產(chǎn)在很多的企業(yè)確實能夠在初期很好的被應用,會有很好的效果??赡苓^了一個周期之后,一個月內(nèi)又反彈了。有很多企業(yè)
降低生產(chǎn)成本,提升生產(chǎn)效率 ------談企業(yè)實施精益生產(chǎn)的意義 我國制造業(yè)總體規(guī)模雖然名列世界第四位,但僅相當于美國的1/5、日本的1/4;制造業(yè)的人均勞動生產(chǎn)率遠遠落后于發(fā)達國家,僅為美國的1/25、日本的1/26。這是因為都和高成本低
車間現(xiàn)場管理在生產(chǎn)管理中處于十分重要的地位,研究車間現(xiàn)場管理對于加強車間管理也具有十分重要意義。車間生產(chǎn)現(xiàn)場,就是存在于車間的各個工作地所有要素的集合,其中包括人,物資,生產(chǎn)組織管理,工藝方法,各種信息及其相互作用的總稱。  
隨著我國環(huán)保政策的日益嚴格,企業(yè)環(huán)評驗收工作的重要性愈發(fā)凸顯。為了幫助企業(yè)在2025年順利完成環(huán)評驗收,本文將結合相關政策和實踐經(jīng)驗,為您提供一份詳細的環(huán)評驗收培訓指南。 一、環(huán)評驗收的基本流程 環(huán)評編制 企業(yè)需委托具有相應資