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成功實(shí)施TPM課程

一、課程背景:
成功實(shí)施TPM的公司很多，其中包括許多世界馳名公司，如：福特汽車公司、柯達(dá)公司、戴納公司和艾雷·布雷德利公司等。這些公司有關(guān)TPM的報(bào)告都說(shuō)明了公司實(shí)施TPM后，生產(chǎn)率有顯著提高。尤其是柯達(dá)公司，它聲稱自公司采用TPM技術(shù)后，獲得了500萬(wàn)比1600萬(wàn)的投入產(chǎn)出比。另一家制造公司則稱其沖模更換時(shí)間從原來(lái)的幾小時(shí)下降到了20分鐘。這相當(dāng)于無(wú)需購(gòu)買(mǎi)就能使用兩臺(tái)甚至更多的、價(jià)值上百萬(wàn)美元的設(shè)備。德克薩斯州立大學(xué)聲稱通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)，在某些領(lǐng)域采用TPM可以提高其生產(chǎn)率達(dá)80%左右。而且這些公司均聲稱通過(guò)TPM可以減少50%甚至更多的設(shè)備停機(jī)時(shí)間，降低備件存貨量，提高按時(shí)交貨率。在許多案例中它還可以大幅減少對(duì)外部采辦部件、甚至整個(gè)生產(chǎn)線的需求.

二、課程收益:
1.全面把握TPM的思想精髓與工作方法；
2.重新認(rèn)識(shí)管理人員在現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)中的角色與任務(wù)；
3.學(xué)會(huì)用TPM的工作方法進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理；
4.有效的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，杜絕安全事故；
5.成為*的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者。

三、培訓(xùn)對(duì)象:
營(yíng)運(yùn)副總、生產(chǎn)（制造）部經(jīng)理（主管）、設(shè)備管理部經(jīng)理（主管）、生產(chǎn)部主管、班組長(zhǎng)、現(xiàn)場(chǎng)管理人員。

四、課程大綱:
1)TPM概述
TPM的含義和目標(biāo)
企業(yè)推行TPM的意義及作用
設(shè)備在生產(chǎn)中的作用
停機(jī)的生產(chǎn)損失
TPM活動(dòng)概要

2)設(shè)備關(guān)聯(lián)分析
評(píng)定目前的設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)
總體設(shè)備效率（OEE）
認(rèn)識(shí)OEE的三個(gè)構(gòu)成因素：可用水平，運(yùn)行水平，質(zhì)量水平
如何改善OEE：評(píng)價(jià)目前的OEE水平，提出改進(jìn)目標(biāo)
設(shè)備故障原因分析

3)TPM活動(dòng)的基礎(chǔ)—5S活動(dòng)
5S與TPM的關(guān)系
5S設(shè)備檢查和清潔計(jì)劃，（實(shí)施周期等定）

4)TPM推動(dòng)的七大步驟
識(shí)別維修需求及標(biāo)識(shí)缺陷，實(shí)施初始的清潔和檢查
維修機(jī)器缺陷項(xiàng)目，消除影響失效的因素
提出預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃，TPM小組建立操作工和維修人員的PM計(jì)劃
指導(dǎo)操作工掌握PM方法，以及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題
指導(dǎo)維修工掌握PM方法，使機(jī)器在失效前進(jìn)行維修
實(shí)施5S管理及組織活動(dòng)，確保計(jì)劃執(zhí)行
監(jiān)控OEE，建立TPM指標(biāo)，鼓勵(lì)合作

5)TPM活動(dòng)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估

6)TPM活動(dòng)的維護(hù)與改善
日常維護(hù)、定期維護(hù)、預(yù)防/預(yù)測(cè)性維護(hù)
自主性保養(yǎng)活動(dòng)
自主保養(yǎng)對(duì)員工的四項(xiàng)能力要求
自主保養(yǎng)的開(kāi)展形式
間接部門(mén)的TPM活動(dòng)
提倡部門(mén)間合作
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