中國科學技術(shù)大學 近代物理系理論物理專業(yè) 理學學士
中國科學院等離子物理研究所 低溫等離子試驗技術(shù)專業(yè) 碩士研究生

生產(chǎn)運作與現(xiàn)場精益管理實戰(zhàn)專家
精益生產(chǎn)體制實戰(zhàn)專家
中山大學MBA、ＥＭＢＡ班特邀生產(chǎn)運作實戰(zhàn)型導師
多家國內(nèi)知名企業(yè)特聘生產(chǎn)運作管理高級顧問

十幾年日資企業(yè)生產(chǎn)運作管理模式的企業(yè)實踐經(jīng)歷，10年以上管理培訓和顧問經(jīng)驗。系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)運作管理理念、實戰(zhàn)工具與方法，對“日本式精益制造管理”有著深刻獨到的見地。擅長生產(chǎn)現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)方式、設(shè)備TPM管理、工廠物流管理、品質(zhì)保證、產(chǎn)銷量交期管理、生產(chǎn)技術(shù)管理、團隊建設(shè)等。

自主研發(fā)系列生產(chǎn)管理培訓課程適合企業(yè)生產(chǎn)各級管理人員，課程以日本精益制造管理模式為主體，吸納先進的世界制造管理經(jīng)驗，結(jié)合自身的實戰(zhàn)經(jīng)驗，力創(chuàng)國內(nèi)制造管理模式的前沿。李老師授課風格深入淺出,演繹充滿活力、極具感染力，十多年的豐富經(jīng)驗為他的課程墊入了大量的事實與案例。通俗、實用、有效是李老師課程的*特色。

李老師多次赴日本、*和德國參觀世界知名工廠、接受系統(tǒng)培訓、參與國際交流。從事咨詢業(yè)以前曾長期在某世界*日資企業(yè)擔任中高層管理職務(wù)，主導過多項公司生產(chǎn)改善和革新項目，取得重大突破。

服務(wù)企業(yè)及曾在企業(yè)擔任的職務(wù)
服務(wù)企業(yè)：日本OLYMPUS（奧林巴斯）光學株式會社番禺事業(yè)場
服務(wù)年限：13年
擔任職務(wù)：技術(shù)部技術(shù)擔當、系長、課長，制造部課長、部長，人事總務(wù)部課長、部長，資材課、個裝課課長（物流責任者），生產(chǎn)管理部部長，購買部部長

重要經(jīng)歷
——作為公司歷屆“安全衛(wèi)生5S委員會”主力成員（3屆委員長），建立了公司6S活動的框架（活動內(nèi)容、評估標準/手段、活動組織、展開方式）。在5年的實戰(zhàn)中積累了豐富的經(jīng)驗，也幫助公司和眾多其他企業(yè)實施現(xiàn)場診斷、改善。
——主導公司“混流生產(chǎn)方式”導入與實施項目，實現(xiàn)了多品種、小數(shù)量產(chǎn)品的柔性生產(chǎn)重大突破。
——主導公司“錄音機新機種導入2W內(nèi)合格率100%作戰(zhàn)”項目獲得全公司大獎。
——主導公司物流 “在庫（仕掛）的徹底壓縮”、“6S思想/物流最簡化倉庫的徹底實現(xiàn)” 革新項目，6個月時間實現(xiàn)了公司倉庫場地壓縮1100平方米、在庫精度100%、清潔化倉庫初步形成的驕人戰(zhàn)績。在“單純的倉庫保管功能”向“高效物流中心”轉(zhuǎn)變職能的前進道路上邁出了堅實的第一步！
——多次赴日本、*、德國參觀世界知名工廠、接受系統(tǒng)培訓、參與國際交流。

01《智能制造進化的實踐與探索》
02《精益生產(chǎn)推進的系統(tǒng)模式》
03《VSM價值流圖與精益價值流程優(yōu)化》
04《現(xiàn)代IE工業(yè)工程與生產(chǎn)方式革新》
05《TPM全面生產(chǎn)性管理》
06《以現(xiàn)場為中心的供應(yīng)鏈協(xié)同作戰(zhàn)》
07《5S活動徹底作戰(zhàn)》
08《TWI一線班組長管理技能提升訓練》
09《現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善》
10《工程師職業(yè)化與團隊活性化修煉》

愛信精機（佛山）、德爾福派克（廣州）、松下空調(diào)器、三菱空調(diào)、美的集團（多個下屬公司和事業(yè)部）、東莞虎彩（多個下屬公司）、嘉里糧油（中國）（多個下屬公司）、香港康生集團、廣州電器科學研究院、蘇州金萊克電器、東莞樂源食品、佛山科勒、思林菲加熱器材（東莞）、富士康科技集團等，客戶主要涉及電子、家電、機械、化工等制造業(yè)