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質(zhì)量部在公司的水平和層次，當(dāng)然也看老板的格局。 1、質(zhì)量部在蘋果特斯拉亞馬遜等一線外資企業(yè)權(quán)力和地位都很高，存在的價(jià)值和意義在于提前預(yù)防，用數(shù)據(jù)指導(dǎo)公司的戰(zhàn)略目標(biāo)分為質(zhì)量戰(zhàn)略部門質(zhì)量體系質(zhì)量工程分竟質(zhì)量這一整套就是歐美日企業(yè)學(xué)習(xí)過來的
一、TPM培訓(xùn)概述 TPM（Total Productive Maintenance）即全員生產(chǎn)維護(hù)，是一種以設(shè)備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的管理方法，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限（總合的效率化）。它涵蓋了設(shè)備保全、品質(zhì)保全、個(gè)別改善、事務(wù)改善、
一、TPM管理培訓(xùn)概述 TPM即Total Productive Maintenance，全員參與的生產(chǎn)維護(hù)管理，也被稱為全員維護(hù)。在現(xiàn)代企業(yè)管理中，TPM管理有著至關(guān)重要的意義。隨著我國改革開放30多年成為世界的經(jīng)濟(jì)大國、制造大國和消費(fèi)
一、ISO14001內(nèi)審員培訓(xùn)的重要性 ISO14001是環(huán)境管理體系的重要標(biāo)準(zhǔn)。隨著全球?qū)Νh(huán)境保護(hù)的重視程度不斷提高，越來越多的企業(yè)需要建立和完善環(huán)境管理體系。而內(nèi)審員在這個(gè)體系中起著至關(guān)重要的作用。 ISO14001內(nèi)審員負(fù)責(zé)對企業(yè)
一、TRIZ理論概述 TRIZ是發(fā)明問題解決理論的簡稱，由前蘇聯(lián)發(fā)明家、專利學(xué)家阿齊舒勒于1946年創(chuàng)立。這一理論是從對數(shù)百萬專利文獻(xiàn)的研究中提煉出來的一套解決復(fù)雜技術(shù)問題的系統(tǒng)方法。它構(gòu)建了具有辯證思維的解決發(fā)明創(chuàng)造問題、實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新的
質(zhì)量包含了產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量、流程質(zhì)量和工作品質(zhì)三方面，質(zhì)量管理的本質(zhì)。 第一個(gè)層面，即物理層面的結(jié)果。一般都被稱做產(chǎn)品服務(wù)，就質(zhì)量而言，則直接與產(chǎn)品服務(wù)質(zhì)量相連，由此人們一般用功能是否實(shí)現(xiàn)的各種技術(shù)指標(biāo)，來定義產(chǎn)品質(zhì)量，這就是為什么要控制
產(chǎn)品質(zhì)量靠工作質(zhì)量來保證，工作質(zhì)量的好壞，主要是人的問題，因此如何挖掘人的積極因素，健全質(zhì)量管理機(jī)制和約束機(jī)制，是質(zhì)量工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，質(zhì)量責(zé)任制，或以質(zhì)量為核心的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，是提高人的工作質(zhì)量的重要手段。質(zhì)量責(zé)任制的核心，就是指企業(yè)管
一、傳智播客上海分校 傳智播客是國內(nèi)知名的IT培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，其上海分校提供多種計(jì)算機(jī)相關(guān)培訓(xùn)課程。特色在于全棧工程師的培養(yǎng)，這種培養(yǎng)模式聚焦于實(shí)踐操作和項(xiàng)目實(shí)戰(zhàn)。對于學(xué)員來說，這是非常有效的學(xué)習(xí)方式。在如今的IT行業(yè)，全棧工程師的需求日益增長
隨著社會的發(fā)展和科技的進(jìn)步，顧客對產(chǎn)品和服務(wù)的期望越來越高，企業(yè)間的競爭也不斷加劇，這一切都要求企業(yè)對自身產(chǎn)品質(zhì)量和，服務(wù)質(zhì)量提出更高的要求，有兩句話可以形象的描述這種情況，質(zhì)量無極限，顧客就是上帝。世界著名的質(zhì)量管理大師朱蘭博士提出了質(zhì)量
班組作為企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織，是控制各類事故的前沿陣地，是企業(yè)能否實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，從以往生產(chǎn)中諸多發(fā)生的事故原因分析來看，多是由于班組安全意識淡薄、安全管理不到位、安全責(zé)任落實(shí)不到位、執(zhí)行規(guī)程措施打折扣造成的。“沒有規(guī)矩
一、IE改善培訓(xùn)的內(nèi)涵與目標(biāo) IE即工業(yè)工程，是一門旨在提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益的工程技術(shù)。IE改善培訓(xùn)的目標(biāo)是多方面的。它研究生產(chǎn)經(jīng)營及管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施，綜合運(yùn)用自然科學(xué)、社會科學(xué)和工程技術(shù)知識，把人員、物料、設(shè)備、能源、場地和
流程管理，不僅可以積累智力資產(chǎn)，保障企業(yè)平穩(wěn)運(yùn)營，而且還是企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目管理、質(zhì)量管理、人力資源管理等其他管理的基礎(chǔ)，如何將質(zhì)量管理融入流程建設(shè)。 一、在對現(xiàn)有的流程體系，進(jìn)行評估，發(fā)現(xiàn)流程沒有覆蓋到的業(yè)務(wù)及操作，在此基礎(chǔ)上，通過流程信
一、TPM培訓(xùn)的重要性 TPM（Total Productive Maintenance）即全面生產(chǎn)維護(hù)，在當(dāng)今企業(yè)管理領(lǐng)域有著重要意義。對于企業(yè)來說，它是提升設(shè)備綜合效率、降低生產(chǎn)成本的重要方法。例如博海咨詢，通過深入了解企業(yè)的設(shè)備狀況
質(zhì)量檢驗(yàn)在生產(chǎn)過程中發(fā)揮了幾大作用。 一、保證的職能。也就是把關(guān)的職能，通過對原材料、半成品的檢驗(yàn)、鑒別、分選，剔除不合格品，并決定該產(chǎn)品，或該批產(chǎn)品是否接受，保證不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的半產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下道工序，不合格的產(chǎn)品不出廠
一名合格的質(zhì)量經(jīng)理應(yīng)該發(fā)揮出哪些作用？ 一、創(chuàng)造出全員參與的環(huán)境。一個(gè)沒有良好質(zhì)量風(fēng)氣的工廠，質(zhì)量管理體系要正常運(yùn)行是不可能的，良好的質(zhì)量風(fēng)氣的形成，領(lǐng)導(dǎo)的作用至關(guān)重要，作為質(zhì)量經(jīng)理，可以通過自身的領(lǐng)導(dǎo)作用和實(shí)際行動(dòng)，創(chuàng)造出員工充分參
經(jīng)常有管理者問，工廠的品質(zhì)問題很嚴(yán)重，怎么辦？該從哪里著手解決？要懂得建立品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，那具體怎么建立，怎么定？一個(gè)原則三個(gè)規(guī)范。 第一，一個(gè)原則。就是數(shù)據(jù)化、細(xì)化、可視化原則，能夠數(shù)據(jù)化的要數(shù)據(jù)化，不能夠數(shù)據(jù)化的就要把它細(xì)化，不能夠細(xì)化
流程業(yè)務(wù)中的知識管理思維 1）流程源于被驗(yàn)證的知識和實(shí)踐 制定流程的目的尋求的是“以規(guī)則的確定性應(yīng)對結(jié)果的不確定性（任正非語）”，從而打破組織運(yùn)作過程中的黑箱，確保達(dá)成目標(biāo)，服務(wù)好客戶需求。這意味著流
質(zhì)量管理的七大要點(diǎn)，每一條都是管理精髓。 一、在第一時(shí)間把事情做對，在每一個(gè)環(huán)節(jié)或每一道工序上，都要實(shí)施和執(zhí)行嚴(yán)格的進(jìn)料檢驗(yàn)，和制程過程中的質(zhì)量把控，有問題要在第一時(shí)間解決，不要等做完了，或者最終檢驗(yàn)的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)，這樣就太晚了。
一、FMEA基礎(chǔ)概念與背景知識 FMEA即失效模式和后果分析（Failure Mode and Effects Analysis），這是上海FMEA培訓(xùn)首先會涉及的重要內(nèi)容。在培訓(xùn)中，學(xué)員會了解到FMEA的定義，它是一種用于識別系統(tǒng)、產(chǎn)品
一、PPAP培訓(xùn)簡介 PPAP即生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（Production Part Approval Process），是產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程的重要一步。它主要用于確定“組織”是否正確理解了顧客的工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范要求，并且在實(shí)際生產(chǎn)過程中具有持續(xù)滿
質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，這樣的場景你一定不會陌生，在工廠的生產(chǎn)車間里，機(jī)器轟鳴，在辦公室內(nèi)卻彌漫著火藥味，生產(chǎn)主管怒氣沖沖地找到品質(zhì)主管說：“首件和巡檢都沒有問題，現(xiàn)在入庫了，你們評檢員說有問題，你是不是故意刁難我啊，要返工你們質(zhì)量部
在上海進(jìn)行QC七大工具培訓(xùn)，其價(jià)格因多種因素而存在差異。 一、不同機(jī)構(gòu)的價(jià)格差異 上海有多家機(jī)構(gòu)提供QC七大工具培訓(xùn)，各機(jī)構(gòu)的收費(fèi)不盡相同。例如，上海質(zhì)量教育培訓(xùn)中心在2023年8月30 - 31日舉辦的活動(dòng)，價(jià)格為1500.00元/人
工廠的品質(zhì)管理要掌握好這二十一字要訣： 一、定標(biāo)準(zhǔn)。包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定產(chǎn)品或服務(wù)的技術(shù)性能、規(guī)格參數(shù)等；質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定員工的作業(yè)方式、檢驗(yàn)方法等；外觀標(biāo)準(zhǔn)，以實(shí)物樣品可視化的方式呈現(xiàn)出來；還包括安全標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)等。 二、勤
華為大質(zhì)量組織如何布局？我們要聊的是華為質(zhì)量組織的布局。華為作為全球領(lǐng)先的科技巨頭，它的成功離不開對質(zhì)量的極致追求。那么華為質(zhì)量組織是如何布局的呢？ 1、首先，華為把質(zhì)量視為企業(yè)的核心競爭力，從戰(zhàn)略高度定位質(zhì)量組織。華為建立了一個(gè)橫跨
人：指制造產(chǎn)品的人員； 機(jī)：指制造產(chǎn)品所用的設(shè)備； 料：指制造產(chǎn)品所使用的原材料； 法：指制造產(chǎn)品所使用的方法； 環(huán)：指產(chǎn)品制造過程中所處的環(huán)境。 這五
一、上海4S店培訓(xùn)內(nèi)容及需求 在上海的4S店中，培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋多個(gè)方面。從上海大眾九江恒茂4S店2013年度培訓(xùn)需求分析與計(jì)劃可以看出，培訓(xùn)需求是多樣化的。基層員工對培訓(xùn)十分渴求，例如有8%的員工需要進(jìn)行公司品牌歷史及榮譽(yù)培訓(xùn)，23%需要產(chǎn)
很多大廠的質(zhì)量人員跳槽到中小企業(yè)，本以為是降維打擊，結(jié)果卻發(fā)現(xiàn)被打擊的是自己。這些大廠的指導(dǎo)人員以為自己在大廠的經(jīng)驗(yàn)和技能可以輕松的應(yīng)對中小企業(yè)的場景。但實(shí)際上卻發(fā)現(xiàn)中小企業(yè)的職能要求并不低，甚至于更加的嚴(yán)格，客戶更加難搞。他們需要更加細(xì)致
質(zhì)量總監(jiān)需要抓好哪幾個(gè)工作。 一、構(gòu)建并優(yōu)化質(zhì)量管理體系，建立和完善符合國際標(biāo)準(zhǔn)，又適應(yīng)企業(yè)特色的質(zhì)量管理體系。比如質(zhì)量方針目標(biāo)，既要適合企業(yè)的現(xiàn)狀，又要對現(xiàn)狀有改進(jìn)或促進(jìn)作用，同時(shí)要與組織的總目標(biāo)，和發(fā)展方向協(xié)調(diào)一致，當(dāng)然，管理者需
大家在做研發(fā)質(zhì)量管理問題這個(gè)回溯找根因的時(shí)候，經(jīng)常會犯幾個(gè)問題。 1、如果問題泄露，我們常常說這個(gè)測試驗(yàn)證不充分，所以導(dǎo)致這個(gè)問題泄露了。那么說再追溯，就是說為什么會這個(gè)場景沒覆蓋到呢？是因?yàn)槲覀兡承┬枨蟮膱鼍皼]識別到。那實(shí)際上為什么
一、網(wǎng)絡(luò)課程的價(jià)格 網(wǎng)絡(luò)課程的收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)為1000元/人。這種課程培訓(xùn)時(shí)長為3天，共18課時(shí)。完成課程培訓(xùn)并通過考試的人員，能夠獲得IATF16949內(nèi)審員資格證書。網(wǎng)絡(luò)課程具有一定的優(yōu)勢，其不受地域限制，學(xué)員可以根據(jù)自己的時(shí)間安排進(jìn)行學(xué)習(xí)