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精益生產(chǎn)培訓(xùn)的成功推行離不開“以人為本” 精益生產(chǎn)起源于日本豐田，在它最初傳入中國時，并不被各界看好。很多專家認(rèn)為精益生產(chǎn)培訓(xùn)在我國的
首先從《ISO9000:2015 質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語》中摘錄對質(zhì)量管理體系的定義如下: （1）、管理體系：（某）組織建立方針和目標(biāo)以及實現(xiàn)這些目標(biāo)的過程的相互關(guān)聯(lián)和相互作用的一組要素。 （2）、質(zhì)量管理體系：管理體系中關(guān)
供應(yīng)鏈質(zhì)量管理的具體策略。 1、協(xié)同研發(fā)、創(chuàng)新，邀請供應(yīng)商參加研發(fā)過程，從而使產(chǎn)品質(zhì)量更優(yōu)，另外，制造商也可以協(xié)助供應(yīng)商改進(jìn)原材料及包裝。 2、重建制造商與供應(yīng)商的關(guān)系。供應(yīng)鏈企業(yè)的最終目的是要使整條供應(yīng)鏈有利于保證質(zhì)量，因此，
大家好，關(guān)于IRIS認(rèn)證中，項目管理過程的適用性一直是企業(yè)執(zhí)行ISO/TS22163中的熱門討論話題。對此，IRQB發(fā)布了IRIS指南10：項目管理，對IRIS認(rèn)證中項目管理過程的適用性按訂單類型進(jìn)行了說明，對企業(yè)和審核員形成一致的看法
5.2安全方針 6.1.3.1 組織必須建立、實施和保持一個文件化風(fēng)險管理過程。 6.1.4 應(yīng)急計劃 6.4 經(jīng)營計劃 7.1.1.1 預(yù)算管理 7.2.1.1能力管理 8.1.1 過程轉(zhuǎn)移或外包的策劃 8.1工作轉(zhuǎn)移 8
清楚理解設(shè)計評審、設(shè)計驗證、設(shè)計確認(rèn)三個概念 在ISO9001:2015版本的8.3.4 設(shè)計和開發(fā)控制條款中有：組織應(yīng)對設(shè)計和開發(fā)過程進(jìn)行控制，以確保: …… b)實施評審活動，以評價設(shè)計和開發(fā)的結(jié)果滿足
六西格瑪黑帶培訓(xùn)在快遞行業(yè)中的應(yīng)用，快遞行業(yè)是現(xiàn)代商業(yè)的基礎(chǔ),為企業(yè)在市場上提供競爭優(yōu)勢.六西格瑪是一種數(shù)據(jù)驅(qū)動的方法，基于事實的決策,是一種以理解和消除過程中變化的負(fù)面影響為中心的方法. 將六西格瑪黑帶培訓(xùn)這一理念應(yīng)用于快遞領(lǐng)域,無
流程業(yè)務(wù)中的知識管理思維 1）流程源于被驗證的知識和實踐 制定流程的目的尋求的是“以規(guī)則的確定性應(yīng)對結(jié)果的不確定性（任正非語）”，從而打破組織運作過程中的黑箱，確保達(dá)成目標(biāo)，服務(wù)好客戶需求。這意味著流
經(jīng)細(xì)化了的“單件流培訓(xùn)”生產(chǎn)，對各崗位的操作員工技能要求比較單一，容易培訓(xùn)新員工上線。上線后由于進(jìn)行比較單純的作業(yè)，動作易熟練化。因此操作工易培訓(xùn)，易上線，培訓(xùn)成本較低。 一、什么是單件流培訓(xùn)? 單件流培訓(xùn)水
隨著我國企業(yè)培訓(xùn)市場的不斷發(fā)展，企業(yè)對培訓(xùn)質(zhì)量的關(guān)注日益提高。為了更好地評估企業(yè)培訓(xùn)質(zhì)量，本文將根據(jù)2025年企業(yè)培訓(xùn)質(zhì)量評估標(biāo)準(zhǔn)，從多個維度對培訓(xùn)質(zhì)量進(jìn)行深入分析。 一、培訓(xùn)需求分析 企業(yè)應(yīng)明確培訓(xùn)需求，確保培訓(xùn)內(nèi)容與實際工作需求相符
服裝工廠成功實施單件流培訓(xùn)的"四大核心"關(guān)鍵 1、單件流培訓(xùn)概念 在主流水生產(chǎn)中，嚴(yán)格按照3件及以下為一個傳遞批量，保證流水線按照強制節(jié)拍進(jìn)
企業(yè)管理有一個基本的思想，那就是認(rèn)為企業(yè)是一個最復(fù)雜、最高級別的系統(tǒng)。 所有系統(tǒng)，都有一個共同的特點：它是相互關(guān)聯(lián)的。某一項功能或者某一個部分得到改善或者效率得到提高，并不一定能使整體得到改善，事實上還有可能損害甚至毀壞這個系統(tǒng)。
一、單件流概念 精益大師沃麥克主持的美國精益研究院LEI編著的精益詞典《LeanLexicon》給單件流或連續(xù)流的定義是：“每次生產(chǎn)和移動一個（或一個小的、固定批量的
隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，企業(yè)對人才的需求日益增長，企業(yè)培訓(xùn)作為提升員工素質(zhì)、增強企業(yè)競爭力的重要手段，其質(zhì)量識別顯得尤為重要。本文將圍繞2025年企業(yè)培訓(xùn)質(zhì)量識別指南，通過豐富的表格數(shù)據(jù)，深入分析企業(yè)培訓(xùn)質(zhì)量的各個方面。 一、培訓(xùn)需求分析
“專業(yè)科技人員、有關(guān)負(fù)責(zé)人，如果事先獲得項目管理的專業(yè)資格認(rèn)證，系統(tǒng)掌握相關(guān)方法和技能，將會大大提高項目的研發(fā)效率和成功率。”日前，PMI(項目管理協(xié)會)認(rèn)證項目及學(xué)術(shù)事務(wù)經(jīng)理Michael Price先
在很多企業(yè)中，工作人員時而坐在辦公桌前，電腦工作，時而走動、在會議室里聚集開會。六西格瑪培訓(xùn)公司咨詢發(fā)現(xiàn)很難通過實際的流程來實現(xiàn)目的，六西格瑪培訓(xùn)公司則通過流程改進(jìn)，對影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素進(jìn)行整合優(yōu)化，實現(xiàn)企業(yè)更好的優(yōu)化管理。
工廠的布局是工廠生產(chǎn) 過程組織的一項重要工作。工廠布局必須符合工藝要求、生產(chǎn)流程及物流方向合理，共享設(shè)施和全車間的布置協(xié)調(diào)一致，單位面積產(chǎn)出值高，人機(jī)關(guān)系和各設(shè)備 之間配合協(xié)調(diào)，便于設(shè)備安裝維修和保養(yǎng)，還要考慮生產(chǎn)線進(jìn)一步發(fā)展，以及節(jié)能、環(huán)
質(zhì)量管理體系審核員（內(nèi)審員或外審員）應(yīng)具備的十項基本能力，如下： 1、對質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)條款比較熟悉，例如：ISO9001,IATF16949. 2、對質(zhì)量管理體系的常規(guī)過程比較熟悉，例如：設(shè)計開發(fā)，生產(chǎn)制造，倉庫管理，人員培訓(xùn)
你的第一份工作就是生產(chǎn)線的檢驗員，負(fù)責(zé)判定產(chǎn)品是否符合要求，你的主管告訴你，你每天都要落實做好生產(chǎn)線的首件檢查，只有首件符合了才允許生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)。你嚴(yán)格執(zhí)行了首件檢查制度，就是每次開機(jī)時抽取了三個產(chǎn)品進(jìn)行檢驗，當(dāng)這三個產(chǎn)品都符合要求的時候
班組作為企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織，是控制各類事故的前沿陣地，是企業(yè)能否實現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，從以往生產(chǎn)中諸多發(fā)生的事故原因分析來看，多是由于班組安全意識淡薄、安全管理不到位、安全責(zé)任落實不到位、執(zhí)行規(guī)程措施打折扣造成的。“沒有規(guī)矩
項目經(jīng)理要帶領(lǐng)項目團(tuán)隊建設(shè)好一個項目，所需要關(guān)注和落實的事情很多，如果從時間管理方面來說，項目經(jīng)理既需要管理好項目團(tuán)隊成員的時間，同時也需要管理好項目經(jīng)理自己的時間，兩方面缺一不可。由于項目團(tuán)隊成員的工作比較單一，因此管理好項目團(tuán)隊成員的時
汽車制造業(yè)成功導(dǎo)入TPM培訓(xùn)公司的步驟: 1．企業(yè)最高管理層宣布推進(jìn)TPM活動，建立TPM指導(dǎo)及推進(jìn)組織； 2．設(shè)立TPM活動方針和目標(biāo)，制定TPM活動計劃
（以生產(chǎn)制造業(yè)為基礎(chǔ)進(jìn)行本文的表述） 零基礎(chǔ)，可以理解為對質(zhì)量管理領(lǐng)域的知識一無所知，本文將結(jié)合我個人自身的工作經(jīng)驗來介紹如何進(jìn)行質(zhì)量管理知識的系統(tǒng)化地、循序漸進(jìn)地的學(xué)習(xí)。既然是學(xué)習(xí)，那就一定會是一
傳統(tǒng)的來料質(zhì)量管理主要是針對IQC內(nèi)部管理，對外則作為一種被動式的關(guān)系，應(yīng)伴隨追求質(zhì)量的提升及雙贏的局面。IQC來料質(zhì)量管理將轉(zhuǎn)變?yōu)楣?yīng)商的源頭，質(zhì)量管理企業(yè)不是被動的與供應(yīng)商打交道，而且要主動的引導(dǎo)，改變管理，維護(hù)他們之間的質(zhì)量體系。
基于風(fēng)險的思維體現(xiàn)在ISO/TS22163標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)條款（章節(jié)）的要求中，如：條款4“組織環(huán)境”：組織需要解決其QMS過程相關(guān)的風(fēng)險和機(jī)遇；條款5“領(lǐng)導(dǎo)作用”：高層管理者需要確保對條款4的承諾
一、產(chǎn)品 也就是項目的產(chǎn)出，這是一個理永恒的關(guān)注點，往大了說，我們還要關(guān)注站在產(chǎn)品背后的所有利益相關(guān)者，這可不是一兩個人的問題，而是一個或幾個具有某些共同特征的群體，他們也是項目存在并發(fā)展的根本價值所在。通常，一個機(jī)構(gòu)
企業(yè)推行精益生產(chǎn)時常常會遇到實施單件流培訓(xùn)效果不佳，為什么單件流培訓(xùn)不能有效的運行，下面張馳咨詢分析單件流培訓(xùn)失效的十大原因。 1、我們不能在必要的時間內(nèi)得到必要數(shù)量的有質(zhì)
?? 六西格瑪綠帶培訓(xùn)和六西格瑪黑帶培訓(xùn)的概念 ??? 一般來說，綠帶項目由綠帶人員來完成。綠帶項目一般來說大多周期比較短，收益比較小，三到四個月就可以完成項目，并且跨部門的情況較少。按照跨國公司的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，綠帶項目一般要求得到3
如今六西格瑪黑帶培訓(xùn)成為公司管理人員學(xué)習(xí)的大熱門課題，那么公司員工為什么要參加六西格瑪黑帶培訓(xùn)呢？六西格瑪黑帶培訓(xùn)的魔力究竟是什么呢？ 公司員工為什么要參加六西格瑪黑帶培訓(xùn)？ 這是因為六西格瑪黑帶直接分布在生產(chǎn)和管理的一線，培養(yǎng)一支高素
新公司應(yīng)該怎么推行六西格瑪黑帶培訓(xùn)？ 一、要想成功地推行六西格瑪黑帶培訓(xùn) 首先要從最基本的5S開始，完成了以后再逐步地推進(jìn)六西格瑪。因為，在現(xiàn)場，將某類物品或工