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設(shè)備綜合管理培訓(xùn)課

一、培訓(xùn)基本信息
培訓(xùn)周期：2天。
參加對象：部門經(jīng)理、生產(chǎn)管理人員、設(shè)備管理人員、設(shè)備技術(shù)人員、設(shè)備維修人員、質(zhì)量管理人員、車間主管、班組長等

二、課程背景
1、現(xiàn)代設(shè)備管理的發(fā)展歷程
現(xiàn)代設(shè)備管理是隨著生產(chǎn)發(fā)展而產(chǎn)生的一門科學(xué)，大致經(jīng)歷了4個主要階段：1、事后維修階段；2、預(yù)防維修階段；3、設(shè)備系統(tǒng)管理階段（如：“生產(chǎn)維修”、“后勤學(xué)”）；4、設(shè)備綜合管理階段。
設(shè)備綜合管理就是根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的宏偉目標，通過采取一系列技術(shù)、經(jīng)濟、管理措施，對設(shè)備的制造（或選型、購置）、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新直到報廢的一生全過程進行管理，以保持設(shè)備良好狀態(tài)并不斷提高設(shè)備的技術(shù)素質(zhì)，保證設(shè)備的有效使用和獲得*的經(jīng)濟效益。
主要特點：1、設(shè)備綜合管理和企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標緊密相連，成為企業(yè)的主要支柱；2、實現(xiàn)設(shè)備的全過程管理；3、以提高設(shè)備綜合效率和追求壽命周期費用最經(jīng)濟為目標；4、管理內(nèi)容具有技術(shù)、經(jīng)濟、管理三個方面；5、追求壽命周期內(nèi)無事故、無公害、安全生產(chǎn)。
體現(xiàn)設(shè)備綜合管理思想的典型代表有英國設(shè)備綜合工程學(xué)、日本全員生產(chǎn)維修（TPM）和中國設(shè)備綜合管理等。
隨著設(shè)備人性化、自動化的推進，對設(shè)備的依賴程度不斷提高，生產(chǎn)的主體越是從人工轉(zhuǎn)向設(shè)備，設(shè)備變得越來越重要。生產(chǎn)活動的輸出P、Q、C、D、S、M-產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交貨期、安全衛(wèi)生環(huán)境保護、作業(yè)積極性（勞動情緒）無不被設(shè)備所左右，設(shè)備越成為決定輸出的原因?，F(xiàn)代設(shè)備管理就是要提高設(shè)備的綜合效率，使設(shè)備所產(chǎn)生的輸出達到*限度。

2、TPM與其他維修體制比較
TPM與日本早期實行的維修體制比較，主要體現(xiàn)在小組自主維修特征上。
3、TPM在設(shè)備維護體制中的定位
經(jīng)過幾十年的發(fā)展，TPM已經(jīng)在設(shè)備維護體制中確定了自己的定位。設(shè)備傳統(tǒng)日?，F(xiàn)場管理內(nèi)容移交給生產(chǎn)部門，引入自主管理小組活動機制、推進設(shè)備的自主管理，強化設(shè)備現(xiàn)場自主維護（包括點檢）管理和現(xiàn)場持續(xù)改善（OPL、OPS、QCC等）管理等完成，而專門的設(shè)備維修部門則投入精力進行預(yù)防保養(yǎng)和計劃保養(yǎng)，并通過診斷技術(shù)來提高對設(shè)備狀態(tài)的預(yù)知力等專業(yè)保養(yǎng)活動。
4、典型TPM的兩大基石
小組活動是TPM的兩大基石之一。自主管理活動是TPM的中流砥柱。

三、培訓(xùn)目標
學(xué)員參加“維護改善-TPM自主管理小組活動”研修培訓(xùn)學(xué)習(xí)，通過案例分析和現(xiàn)場交流釋疑解惑，融入培訓(xùn)師專業(yè)、獨到的見解，將系統(tǒng)地掌握設(shè)備傳統(tǒng)日常現(xiàn)場管理內(nèi)容建立自主管理小組活動機制、實施自主管理的要點、方法，成為設(shè)備自主管理推進、實施中堅力量。
通過進一步實際工作應(yīng)用、推進落地，規(guī)范相關(guān)設(shè)備管理模塊工作，企業(yè)將有如下收益：
.規(guī)范設(shè)備維護保養(yǎng)管理， 設(shè)備潤滑管理。引入TPM自主管理小組、制定小組目標、自主維護技能提升，通過自主維護工作開展，改善設(shè)備的運行條件，保持設(shè)備正常技術(shù)狀態(tài)，延長使用壽命。
.規(guī)范TPM現(xiàn)場持續(xù)改善（OPL、OPS、QCC等）管理。引入TPM自主管理小組、制定小組目標、進行成果評價等。1）通過OPS（單點提案/合理化建議）等改善活動，發(fā)掘員工的智慧和潛能，培養(yǎng)員工的問題意識和改善意識，積累小的改善并最后達到本質(zhì)性的改變，以提升組織的競爭能力；2）通過 OPL（單點課），將員工的隱性知識轉(zhuǎn)化為顯性知識，使員工的智慧、經(jīng)驗和知識，能相互分享、相互學(xué)習(xí)促進，固化為企業(yè)的知識資產(chǎn)，構(gòu)建知識共享與交換平臺，創(chuàng)建教育型組織。

四、培訓(xùn)大綱
第一天：
一、現(xiàn)代設(shè)備管理概述
1.設(shè)備與生產(chǎn)的關(guān)系
2.現(xiàn)代設(shè)備管理的發(fā)展歷程
3.中國的設(shè)備綜合管理
4.TPM的“三全”理念
5.典型TPM的兩大基石和中流砥柱
6.設(shè)備點檢管理的由來
7.現(xiàn)代設(shè)備管理
8.現(xiàn)代設(shè)備管理的推進

二、維護改善 自主管理
1.TPM自主管理小組活動
2.設(shè)備自主管理小組組成
3.設(shè)備自主管理小組活動主要內(nèi)容
4.一點課（OPL）和一點改善（OPS）
1）什么是一點課和一點改善
2）設(shè)備改善與維護之間的區(qū)別
3）如何深入理解一點課和一點改善活動
5.如何開展一點課
1）OPL-建立教育型組織的重要手段和載體
2）OPL-隱性知識資產(chǎn)顯性化的一種好方式
3）推行OPL的目的和意義
4）什么是一點課
5）一點課教材的內(nèi)容
6）OPL的基本要素
7）OPL開展流程與要點
發(fā)動
撰寫
評審OPL
培訓(xùn)
激勵
定期評比
編輯成冊  分享學(xué)習(xí)
8）開展OPL的注意事項
9）OPL常見問題

6.如何開展一點提案
1）為什么要一線改善
2）什么是改善提案活動
3）一線改善的形成過程
4）改善提案與合理化建議的區(qū)別
5）什么是要改善的地方
6）如何從日常工作中尋找改善方向
7）幾種實用有效的改善方法介紹
8）提案改善活動的四個標準化
提案格式的標準化
提案等級評定辦法標準化
獎勵辦法、獎勵金額標準化
提案受理、處理流程標準化
9）提案管理
統(tǒng)計評比、展示
10）推進改善經(jīng)驗分享
11）開展員工提案活動原則
12）摒棄改善認識誤區(qū)
13）推進提案活動的誤區(qū)
14）提案活動的激活方法
15）改善文化形成的四大條件
16）改善與“點燈”效應(yīng)
17）再談OPL、OPS活動目的
18）OPL、OPS的區(qū)別與聯(lián)系

第二天：
7.什么是小組六項改善活動
1）以小組為單位開展改善活動的三種方式
2）小組開展活動主要步驟的PDCA循環(huán)
3）選定改善活動題目的流程
8.編制小組改善活動計劃
1）改善活動小組準則
2）小組改善活動涉及到兩方面的技術(shù)
3）開展小組活動的“1、3、5、7”
4）小組活動實踐
5）小組進步的三個臺階
6）小組改善活動案例
7）小組改善常用工具一覽表
OPL、OPS、小組改善和小組活動的關(guān)系
9.設(shè)備維護保養(yǎng)（自主維護和專業(yè)維護）
10.四位一體六步閉環(huán)設(shè)備維保體系設(shè)計（AM+PM）
11.自主維護模塊實施步驟
1）第一階段：前期準備和自主維護開展規(guī)劃（明確目標）
2）第二階段：自主維護基準書編制和技能培訓(xùn)提升（培訓(xùn)技能）
3）第三階段：自主維護樣板機臺評比和驗收（評比驗收）
4）第四階段：自主維護成果推廣（激勵/推廣）
12.潤滑的三級過濾和二潔
13．潤滑的六定和潤滑標準

設(shè)備綜合管理培訓(xùn)課