課程描述INTRODUCTION
班組長綜合現(xiàn)場管理培訓
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日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
班組長綜合現(xiàn)場管理培訓
課程背景:
企業(yè)的各種管理要求最終要通過班組去落實,面對千頭萬緒的各類工作,班組長從何處入手?
班組管理是企業(yè)管理的細胞,沒有班組管理,企業(yè)管理從何處落實?
班組長從普通員工崗位上提升,怎樣從一個“被管者”轉(zhuǎn)化為“管人的人”?怎樣建立基本管理概念?干什么?怎么干?何處入手?怎么出成效?有什么竅門可以少走彎路?
班組長在現(xiàn)場管理,事務具體而繁雜,而任務進度、工作質(zhì)量、人員協(xié)調(diào)等關鍵點卻必須時時掌握,關鍵點是哪些?必備知識和技能是什么?現(xiàn)任班組長掌握的如何?如何強化?
“實用班組長現(xiàn)場管理”將從班組長上任開始,實用而精要地介紹作好班組管理的基本概念、必備技能、具體事務處理等實戰(zhàn)要點,并通過課堂互動、案例討論、檢查答疑等方法強化關鍵知識和技能,附帶必要的管理表格及多種管理資料,為您和您企業(yè)的成功打造必備的基礎!
課程特點:
不同于單純的班組管理理念灌輸、方法介紹(如精煉提要式的TWI、單純管人手法),也不同于單純的班組現(xiàn)場管理工具講解(如作業(yè)、生產(chǎn)、質(zhì)量的各類方法和工具),而是將兩者從最主要、在中國最常用、可直接使用的角度進行提煉、綜合。
從個人進入管理職位、個人現(xiàn)場使用時所需要的觀念和技能出發(fā),以綜合性、實用化、要點精解的方式,以現(xiàn)場綜合性實用操作為目標,講述從何處入手操作,關鍵點在哪里,追求“直接使用”、“立竿見影”。
將現(xiàn)代理論與中國現(xiàn)實結(jié)合,開創(chuàng)獨特而精辟的中國式管理概念。(5大原因、一拖六原則……)
分享對現(xiàn)場培訓學員個性化的實戰(zhàn)案例與經(jīng)驗。
課程收益:
1、了解基層一線管理的必備基本概念和能力要求
2、掌握班組管理的特點和工作入手方向
3、掌握(生產(chǎn))任務、進度、質(zhì)量、設備、人員等全面的管理技能
4、掌握完成各項現(xiàn)場任務的管理要點
5、分享其他企業(yè)班組管理的經(jīng)驗
6、了解現(xiàn)代企業(yè)的先進管理模式
受眾對象:中高層干部、班組長、領班、班組骨干人員、其它(生產(chǎn)/作業(yè))管理人員
課程內(nèi)容:
先進企業(yè)現(xiàn)場管理特征在于:在同樣的管理領域里更精細、更量化、更*、更深入、更科學,并有獨特先進方法、實用先進理論作為支持。
班組長現(xiàn)場管理高級班課程以當代*企業(yè)現(xiàn)場管理方法為基準,精選現(xiàn)場十大管理中的重點先進管理技術為講授要點,以課堂訓練、操作模擬等訓練方法為主要培訓手段,能有效傳授、實際提高班組長現(xiàn)場管理能力。是應對國際競爭的必備課程。
第一單元:緒論
1、現(xiàn)代企業(yè)十大現(xiàn)場管理實務
安全、交期、品質(zhì)、成本、人員等十項管理?
先進管理技術的對比特征與本課程講解內(nèi)容的選擇
2、現(xiàn)代企業(yè)現(xiàn)場管理的發(fā)展與生產(chǎn)管理
生產(chǎn)管理的分類與管理特點
兩類生產(chǎn)計劃管理:推動式和拉動式生產(chǎn)
第二單元:人際溝通與激勵
認識溝通與溝通過程
上下級溝通障礙分析與克服
溝通三要素與有效溝通要點
溝通案例與練習
利用激勵制度和非制度性激勵
建立積極工作氛圍的方法
學會贊美和拒絕
現(xiàn)場激勵小組練習
第三單元:零事故安全管理
員工有關安全管理的心理分析
海恩法則與事故金字塔
追究安全事故法律責任的判例分析
安全管理特點與管理須知
現(xiàn)場安全管理的兩大主線與檢查表設計
安全培訓的KYT危險預知法
安全管理練習與討論
第四單元:5S的正確認識、保持與提升
傳統(tǒng)企業(yè)里5S的常見認識誤區(qū)與對策
目視管理的三級水準
安全目視管理與案例觀察
保持5S水平的制度體系要點及案例
第五單元:準確認知精益生產(chǎn)
精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)方式的對比效益
從精益生產(chǎn)到精益企業(yè)管理
精益生產(chǎn)的管理技術體系
各種精益管理技術的邏輯支持關系
課堂討論練習
第六單元:JIT準時生產(chǎn)與看板管理的現(xiàn)場操作
JIT拉動式生產(chǎn)管理特征
不同于日常信息看板的JIT看板
JIT看板的功能、使用與信息結(jié)構
實際使用的生產(chǎn)類看板圖例
現(xiàn)場看板生產(chǎn)的規(guī)定與約束
現(xiàn)場工位上使用看板管理的方法
現(xiàn)場看板生產(chǎn)的課堂模擬訓練
第七單元:快速作業(yè)轉(zhuǎn)換(SMED快速換模)
快速作業(yè)轉(zhuǎn)換(快速換模SMED)的原理
內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)換與外部作業(yè)轉(zhuǎn)換
快速換模的四大原則和8個步驟
縮短內(nèi)外轉(zhuǎn)換時間的六種方法與經(jīng)驗技巧
快速作業(yè)轉(zhuǎn)換的觀察、練習與討論
第八單元:全數(shù)檢查與現(xiàn)場控制圖使用
QC新舊7大手法簡介
精益生產(chǎn)的質(zhì)量觀點
質(zhì)量控制圖的原理、計算與判斷方法
控制圖計算與判斷練習
第九單元:追求零缺陷的防錯法
(POKA-YOKE)防錯法的概念
杜絕錯誤和缺陷的防錯應用原則
防錯原理與應用防錯法的步驟
十項防錯技術的原理與應用案例
第十單元:設備管理與TPM
TPM概念與傳統(tǒng)的設備管理
TPM的零缺陷法則
TPM的八大支柱
實施TPM現(xiàn)場要作的五件事情
設備綜合效率OEE理解、計算與練習
設備管理兩大指標:MTBF與MTTR計算與練習
第十一單元:工業(yè)工程(IE)現(xiàn)場應用與現(xiàn)場改善
工業(yè)工程(IE)簡介
5W1H提問技術和ESCR改善原則
瓶頸管理原則與動作經(jīng)濟原則
工作研究的基本方法
時間研究的常用方法
模特法MODAPTS 簡介
案例講解
班組長綜合現(xiàn)場管理培訓
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