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7S推行實(shí)務(wù)培訓(xùn)

【課程時(shí)長(zhǎng)】12小時(shí)
【課程大綱】
一、推行7S的意義
1．7S管理與其它管理活動(dòng)的關(guān)系
.7S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，是全面生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、ISO有效推行的保證。
.7S管理能夠營(yíng)造一種人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。
.實(shí)施ISO等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長(zhǎng)期性的，一時(shí)難以看到顯著的效果，而7S管理活動(dòng)的效果是立竿見(jiàn)影。如果在推行ISO等活動(dòng)的過(guò)程中導(dǎo)入7S管理，可以通過(guò)在短期內(nèi)獲得顯著效果來(lái)增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。
.7S管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，7S管理水平的高低，代表著管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)的高低，這又決定了現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，而現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，制約著ISO活動(dòng)能否順利、有效地推行。通過(guò)7S管理活動(dòng)，從現(xiàn)場(chǎng)管理著手改進(jìn)企業(yè)體質(zhì)，則能起到事半功倍的效果。
2.7S管理的效用 
.改善和提高企業(yè)形象。 
.提高生產(chǎn)效率。
.改善物料在庫(kù)周轉(zhuǎn)率。 
.減少質(zhì)量故障，保障品質(zhì)。
.保證企業(yè)安全生產(chǎn)。 
.降低生產(chǎn)成本。  
.改善員工精神面貌，使組織具有活力。 
.縮短作業(yè)周期，確保交貨期。

二、認(rèn)識(shí)和理解7S：
7S管理的定義、目的、實(shí)施要領(lǐng) 
1、1S—整理 
定義：將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的； 
.把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開(kāi)來(lái)； 
.不必要的東西要盡快處理掉。正確的價(jià)值意識(shí)----使用價(jià)值，而不是原購(gòu)買價(jià)值。 
目的：騰出空間，空間活用 
.防止誤用、誤送 
.塑造清爽的工作場(chǎng)所 
生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、返修品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無(wú)法使用的工具、機(jī)器設(shè)備等，如果不及時(shí)清除，會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。
生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi)： 
1.即使寬敞的工作場(chǎng)所，將會(huì)變得窄小。 
2.臺(tái)面、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。 
3.增加尋找工具、零件等物品的困難，浪費(fèi)時(shí)間。 
4.物品雜亂無(wú)章地?cái)[放，增加清點(diǎn)回收困難。 
注意點(diǎn)： 要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。 
實(shí)施要領(lǐng)： 
⑴、全面檢查自己的工作范圍（看得到和看不到的）
⑵、制定（要）和（不要）的判別基準(zhǔn) 
⑶、將不要物品清除出工作場(chǎng)所 
⑷、對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置 
⑸、制訂廢棄物處理方法 
⑹、每日自我檢查 

2、2S----整頓 
定義： 對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊；明確數(shù)量，有效標(biāo)識(shí)。 
目的： 
.工作場(chǎng)所一目了然 整整齊齊的工作環(huán)境 
.消除找尋物品的時(shí)間 
.消除過(guò)多的積壓物品 
注意點(diǎn)： 這是提高效率的基礎(chǔ)。
實(shí)施要領(lǐng)：
1、前一步驟整理的工作要落實(shí) 
2、需要的物品明確放置場(chǎng)所 
3、擺放整齊、有條不紊 
4、必要時(shí)，地面劃線定位 
5、場(chǎng)所、物品標(biāo)示 
6、制訂廢棄物處理辦法 
相關(guān)說(shuō)明：
.整頓的3要素：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí) 
1.放置場(chǎng)所----物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定；物品的保管要 定點(diǎn)、定容、定量 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 
2.放置方法----易取（不超出所規(guī)定的范圍） 
3.標(biāo)識(shí)方法----放置場(chǎng)所和物品原則上一對(duì)一表示。 
.整頓的3定原則：定點(diǎn)、定容、定量 
定點(diǎn)：放在哪里合適 定容：用什么容器、顏色 定量：規(guī)定合適的數(shù)量 
重點(diǎn)：
.整頓的結(jié)果要成為任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài) 
.要站在新人和其它職場(chǎng)的人的立場(chǎng)來(lái)看，什么東西該放在什么地方更為明確 
.要想辦法使物品能立即取出使用 
.另外，使用后要能容易恢復(fù)到原位， 沒(méi)有回復(fù)或誤放時(shí)能馬上知道 

3、3S----清掃 
定義：將工作場(chǎng)所清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗。 
目的： 消除贓污，保持干凈、明亮；穩(wěn)定品質(zhì) 
注意點(diǎn)： 責(zé)任化、制度化。 
實(shí)施要領(lǐng)： 
1、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)、外） 
2、執(zhí)行例行掃除，清理臟污 
3、調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離 
4、建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范 
5、開(kāi)始一次全公司的大清掃，每個(gè)地方清洗干凈 
清掃就是使工作環(huán)境沒(méi)有垃圾，沒(méi)有污臟的狀態(tài)，雖然已經(jīng)整理、整頓過(guò)，要的東西馬上就能
取得，但是被取出的東西還要達(dá)到能被正常使用的狀態(tài)，而達(dá)到這種狀態(tài)就是清掃的第一目的。
尤其目前品牌服裝的生產(chǎn)，更不容許有垃圾或灰塵的污染，而造成品質(zhì)不良。

4、4S----清潔 
定義：將前面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化。 
目的：維持前面3S的成果 
注意點(diǎn)：制度化，定期檢查。 
實(shí)施要領(lǐng)： 
1、落實(shí)前3S工作 
2、制訂目視管理的基準(zhǔn) 
3、高層主管經(jīng)常巡查，帶動(dòng)全員重視7S活動(dòng)。 

5、5S----素養(yǎng) 
定義：提高員工思想水準(zhǔn)，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)意識(shí)，養(yǎng)成按規(guī)定行事的良好工作習(xí)慣。 
目的：提升工人的品質(zhì)，使員工對(duì)任何工作都講究認(rèn)真。 
注意點(diǎn)： 長(zhǎng)期堅(jiān)持，養(yǎng)成良好的習(xí)慣。
實(shí)施要領(lǐng)： 
1、制訂公司有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 
2、制訂禮儀守則 
3、教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化7S教育、實(shí)踐） 
4、推動(dòng)各種激勵(lì)活動(dòng)，遵守規(guī)章制度 

6、6S----安全
定義：清除安全隱患，保證工作現(xiàn)場(chǎng)工人人身安全及產(chǎn)品質(zhì)量安全，預(yù)防意外事故的發(fā)生。
目的：杜絕安全事故、規(guī)范操作、確保產(chǎn)品質(zhì)量，保障員工的人身安全，保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進(jìn)行，同時(shí)減少因安全事故而帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。
7、7S----節(jié)約  
定義：就是對(duì)時(shí)間、空間、資源等方面合理利用，以發(fā)揮它們的*效能，從而創(chuàng)造一個(gè)高效率的，物盡其用的工作場(chǎng)所。
目的：以自己就是主人的心態(tài)對(duì)待企業(yè)的資源；能用的東西盡可能利用；切勿隨意丟棄，丟棄前要思考其剩余之使用價(jià)值；秉承勤儉節(jié)約的原則，建設(shè)資源節(jié)約型企業(yè)。

三．7S有效推行的方法和技巧
1、推行7S成功的條件
.管理者或高層管理者的支持。
.全員徹底了解7S的精義與重要性。
.以團(tuán)隊(duì)方式來(lái)推動(dòng)7S。
.訂立明確的7S活動(dòng)目標(biāo)。
.建立合理之評(píng)價(jià)考核制度。
.以漸進(jìn)的方法來(lái)逐步推動(dòng)7S。
.靈活地運(yùn)用各種7S技巧與手法。
.設(shè)計(jì)令人心動(dòng)的文宣配合活動(dòng)。
.借用外力，縮短時(shí)間，追求效果。
.持續(xù)不斷地進(jìn)行活動(dòng)。

2、推行7S的應(yīng)有心態(tài)
7S容易做，卻不易持續(xù)的推持。7S的推行切忌急功近利，有的工廠老板寄望于7S實(shí)施能爭(zhēng)
取大量訂單或認(rèn)為7S只是大掃除，表面干凈就一勞永逸。其實(shí)，7S活動(dòng)作為工廠體質(zhì)改善的重
要手段，其目的就是為了開(kāi)創(chuàng)一個(gè)能防止災(zāi)害、有規(guī)律的現(xiàn)場(chǎng)，通過(guò)長(zhǎng)期的潛移默化養(yǎng)成員員工
由打掃垃圾轉(zhuǎn)變?yōu)椴粊G垃圾保持整潔的良好工作習(xí)慣。因此，為了達(dá)成7S最終目的，公司全員必
須要有永遠(yuǎn)推進(jìn)7S的決心。

3、7S的推行要循序漸進(jìn)
針對(duì)工廠的實(shí)績(jī)與現(xiàn)狀，明確制訂7S的目的及目標(biāo)、活動(dòng)計(jì)劃，并依計(jì)劃采取階段性推進(jìn)，
7S活動(dòng)一開(kāi)始是以謀求防止災(zāi)害及事故發(fā)生為目的，因此首先要以3S（整理、整頓、清掃）為重
點(diǎn)，其次才涵蓋清潔及素養(yǎng)，當(dāng)7S達(dá)到一定水準(zhǔn)時(shí)，則通過(guò)小集團(tuán)別、7S對(duì)象別及課題別進(jìn)行
目標(biāo)管理。

4、制定活動(dòng)規(guī)則
7S活動(dòng)推行時(shí)，必須先制定各部門（如車間、辦公室、倉(cāng)庫(kù)）整理、整頓的基準(zhǔn)。如不要
品處理辦法、物料定位規(guī)定等規(guī)則。同時(shí)明確部門7S責(zé)任區(qū)域及共用區(qū)域的責(zé)任人。

5、督導(dǎo)與評(píng)審
采取定期或隨時(shí)方式，由總經(jīng)理或7S推行委員會(huì)進(jìn)行督導(dǎo)與評(píng)估，其執(zhí)行方式有紅牌檢查、
查檢表等，維持7S新鮮的感覺(jué)，通過(guò)對(duì)優(yōu)秀單位的表?yè)P(yáng)、7S賽活動(dòng)7S活動(dòng)停滯、僵化。

四、7S推行步驟

7S推行實(shí)務(wù)培訓(xùn)