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設備點檢預防性維護與保全

〖課程背景〗
設備是現(xiàn)場人員戰(zhàn)斗的“武器”，“武器”的狀態(tài)直接影響到現(xiàn)場人員的生產效率、員工士氣與產品質量，同時，也決定了企業(yè)能否安全可靠的長周期運行，并創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益。 作為設備維修部門，是等“武器”壞了再停工搶修呢，還是隨時監(jiān)測與預防，以達到零非計劃停機、零速度損失、零廢品的目標？答案是顯而易見的。
然而作為專業(yè)維修部門，我們也想做好預防性維修，但是實際工作中往往存在著以下困惑： 不了解國際現(xiàn)代企業(yè)的設備管理流程與管理方法 缺乏有效的措施改善我們在設備管理上的被動狀態(tài) 很難改變設備維修成本居高不下的局面 設備點檢方面缺乏先進的理念和技術 不了解如何有效開展設備點檢工作，預防維修怎樣計劃和實施 怎樣將設備點檢與TPM項目的推進完美結合 *推出的《設備點檢預防性維護與狀態(tài)監(jiān)測保全管理》的課程將介紹先進的設備預防維修管理體系，我們的培訓講師曾接受過歐洲維修組織的培訓，并到法國先進企業(yè)參加了預防維修的實習，同時在國內企業(yè)成功付諸實施。講師結合所學內容和三十年以上的設備管理工作與大家共同分享設備預防維修技術，它將從另外的視角（歐美國家設備維修和管理）看待和解決當今設備的維修中的策略問題，值得大家參與和探討！

〖課程目標〗
通過培訓課，應掌握以下知識和能力：
1、理解設備預防維修和管理的理念，明確設備是生產的物質基礎，需要為生產服務，建立設備壽命周期管理思想，從而能通過計劃、組織、指揮、協(xié)調、控制等行動，科學開展設備綜合管理。
2、了解現(xiàn)代設備的維修方法，根據(jù)自己企業(yè)的狀態(tài)和特點，選擇和創(chuàng)造符合企業(yè)需要的設備預防維修模式，提升企業(yè)的設備預防維修水平。
3、掌握預防維修的管理方法，面向生產需求，理解設備和備件分類管理法，掌握設備的FMEA工具、PM分析工具，掌握建立綜合的設備零故障的預防維修體系管理體系的方法。
4、理解現(xiàn)代故障監(jiān)測和診斷的知識和方法，提高設備管理的技能和水平，從而減少浪費，達成減低成本和提高效益目的。
5、學習設備計劃保養(yǎng)的關鍵路徑方法，掌握設備保養(yǎng)事前/事中/事后的管理手段，掌握提高設備計劃保養(yǎng)效率的方法，提升制定設備計劃保養(yǎng)的工作能力。
6、通過實例，掌握設備管理的策略管理工具，學會應用設備管理技術工具、解決問題的方法等現(xiàn)代設備管理的應用，成為掌握綜合提升設備管理水平的優(yōu)秀管理者。
7、研討設備技術的發(fā)展趨勢和管理信息化技術的進步，給現(xiàn)代設備管理帶來的進步。
8、通過案例分析，減少故障停機、降低設備維修成本，增加企業(yè)效益。

〖課程大綱〗
一、設備預防維修的產生
（現(xiàn)代制造對機器的依賴）
1、設備管理概述
設備管理的定義
設備在生產制造中的作用
工業(yè)4.0時代設備的現(xiàn)代發(fā)展趨勢
2、設備的綜合效率OEE的含義及提升
效率化的手段：OEE
信息化的管理實踐
設備壽命周期LCC的理論
設備前期管理的可靠性、可維護性

二、 設備管理評價和關鍵流程
1、各類故障處理流程
分工細化流程、高效流程等
流程改善：探討適合企業(yè)的故障處理流程和相關資源和管理內容
設備的MTBF、MTTR
MTBF的應用
2、設備預防維修和備品備件管理
設備和備品備件等級
備件管理的依據(jù)
備品備件庫存管理

三、現(xiàn)代設備預防維修的發(fā)展
1、設備維修的發(fā)展階段
事后維修、維修預防、預防維修、主動維修
2、從預知維修PDM到狀態(tài)維修CBM
3、以利用率為中心的維修ACM
4、全面計劃質量維修TPQM
5、適應性維修ADM
6、風險維修RBM
7、以可靠性為中心的維修RCM
案例討論：以可靠性為中心的維修方法

四、設備零故障預防維修管理的構建
1、建立設備點檢定修制度：
點檢管理
點檢項目
點檢運行模式
2、設備TPM管理研討
目前企業(yè)推行TPM的困難點和解決方法
設備缺陷管理制度的建立
設備零故障預防模式的基本概念
日常點檢、定期點檢和精密點檢
設備的點檢：8定原則
點檢定修制
點檢標準化建立的步驟和方法
設備改善方法及水平展開
案例：設備改善典型事例
建立設備零故障預防維修管理模式的步驟