課程描述INTRODUCTION
· 項目經(jīng)理· 研發(fā)經(jīng)理· 技術(shù)主管
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日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
DFMEA實施培訓(xùn)
【課程收益】
了解第五版DFMEA的標(biāo)準(zhǔn)要求
掌握DFMEA的基本流程、過程控制點和常見流程錯誤
掌握DFMEA實施中的系統(tǒng)接口分析和工作活動分解的分析技術(shù)、工具和方法
【課程對象】
產(chǎn)品開發(fā)項目經(jīng)理、研發(fā)質(zhì)量工程師、工藝工程師、開發(fā)工程師、研發(fā)經(jīng)理等。
【課程大綱】
第一部分:DFMEA步驟
1、設(shè)計FMEA的執(zhí)行 步驟一:策劃和準(zhǔn)備
1.1、目的
1.2、DFMEA項目識別和邊界
1.3、DFMEA項目計劃
1.4、識別基準(zhǔn)DFMEA
1.5、DFMEA表頭
1.6、結(jié)構(gòu)分析的基礎(chǔ)
2、DFMEA步驟二:結(jié)構(gòu)分析
2.1、目的
2.2、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
2.3、定義顧客
2.4、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)可視化
2.5、顧客和供應(yīng)商之間的協(xié)作
2.6、功能分析的基礎(chǔ)
3、設(shè)計FMEA步驟三:功能分析
3.1、目的
3.2、功能
3.3、要求
3.4、參數(shù)圖(P-圖)
3.5、功能分析
3.6、工程團(tuán)隊之間的協(xié)作(系統(tǒng)、安全印組件)
3.7、失效分析的基礎(chǔ)
4、設(shè)計FMEA步驟四:失效分析
4.1、目的
4.2、失效
4.3、失效鏈
4.4、失效影響
4.5、失效模式
4.6、失效起因
4.7、失效分析
4.8、失效分析文件化
4.9、顧客和供應(yīng)商之間的協(xié)作(失效影響)
4.10、風(fēng)險分析的簽礎(chǔ)
5、設(shè)計FMEA步驟五:風(fēng)險分析
5.1、目的
5.2、設(shè)計控制
5.3、當(dāng)前預(yù)防控制(PC)
5.4、當(dāng)前探測控制(DC)
5.5、當(dāng)前預(yù)防和探測控制的確認(rèn)
5.6、評估
5.7、嚴(yán)重度(S)
5.8、頻度(S)
5.9、探測度(D)
5.10、措施優(yōu)先級(AP)
5.11、顧客和供應(yīng)商之間的協(xié)作(嚴(yán)重度)
5.12、優(yōu)化的基礎(chǔ)
6、設(shè)計FMEA步驟六:優(yōu)化
6.1、目的
6.2、責(zé)任分配
6.3、措施的狀態(tài)
6.4、措施有效性評估
6.5、持續(xù)改進(jìn)
6.6、FMEA團(tuán)隊、管理層、顧客和供應(yīng)商之問針對潛在失效的協(xié)作
7、設(shè)計FMEA步驟七:結(jié)果文件化
7.1、目的
7.2、FMEA報告
8、監(jiān)視及系統(tǒng)響應(yīng)的補(bǔ)充(FMEA-MSR)
8.1、FMEA-MSR步驟一:策劃和準(zhǔn)備
8.1.1、目的
8.1.2、FMEA-MSR項目識別和邊界
8.1.3、FMEA-MSR項目計劃
8.2、FMEA-MSR步驟二:給構(gòu)分析
8.2.1、目的
8.2.2、結(jié)構(gòu)樹
8.3、FMEA-MSR步驟三:功能分析
8.3.1、目的
8.4、FMEA-MSR步驟四:失效分析
8.4.1、目的
8.4.2、失效場景
8.4.3、失效起因
8.4.4、失效模式
8.4.5、失效影響
8.5、FMEA-MSR步驟五:風(fēng)險分析
8.5.1、目的
8.5.2、評估
8.5.3、嚴(yán)重度(S)
8.5.4、頻率評級的理由
8.5.5、頻率(F)
8.5.6、當(dāng)前監(jiān)視控制
8.5.7、監(jiān)視(M)
8.5.8、FMEA-MSR的措施優(yōu)先級(AP)
8.6、FMEA-MSR步驟六:優(yōu)化
8.6.1、目的
8.6.2、貴任分配
8.8.3、措施狀態(tài)
8.8.4、措施有效性評估
8.8.5、持續(xù)改進(jìn)
8.7、FMEA-MSR步驟七:結(jié)果文件化
8.7.1、目的
8.7.2、FMEA報告
第二部分:DFMEA關(guān)鍵點和常見問題
1、DFMEA系統(tǒng)分析方法與工作活動分解
2、七步法 DFMEA分析
3、SOD評分方法
4、AP判據(jù)
5、DFMEA表格的使用
6、DFMEA實施中的幾個常犯錯誤和注意事項
第三部分:DFMEA分析技術(shù)
1、失效應(yīng)力類型
1.1、過渡過程應(yīng)力
1.2、單一故障SFC
1.3、組合應(yīng)力
1.4、變化率應(yīng)力
1.5、常規(guī)應(yīng)力(環(huán)境應(yīng)力和電應(yīng)力)
2、基礎(chǔ)分析方法
2.1、基于用戶需求的設(shè)計輸入調(diào)查
2.2、系統(tǒng)分析法
2.3、容差分析與裕量分析方法
3、DFMEA技術(shù)(器件、板卡、整機(jī)的失效機(jī)理、失效現(xiàn)象和措施)
3.1、結(jié)構(gòu)因子對板卡潛在故障模式與失效分析影響
3.2、常用電子電氣器件失效應(yīng)力和機(jī)理(ESD、MSD、機(jī)械應(yīng)力、EOS、接地等)
3.3、嵌入式軟件故障模式和機(jī)理(編譯器問題、代碼問題、變量與存儲、軟硬接口、人機(jī)接口、報警)
3.4、失效分析技術(shù)工具(IV測試)
3.5、測試驗證方法(環(huán)境試驗、可靠性增強(qiáng)試驗、EMC試驗、工藝過程審查)
第四部分:研討練習(xí)
1、選定項目
2、制定SOD指標(biāo)和AP判據(jù)
3、活動分解和系統(tǒng)分析方法確定失效模式
4、完成DFMEA表格
5、畫出AP判據(jù)表格
DFMEA實施培訓(xùn)
轉(zhuǎn)載:http://xvaqeci.cn/gkk_detail/292159.html
已開課時間Have start time
- 武曄卿
產(chǎn)品管理內(nèi)訓(xùn)
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