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中國企業(yè)培訓(xùn)講師
非標(biāo)作業(yè)的精益現(xiàn)場流設(shè)計與執(zhí)行
發(fā)布時間:2023-03-14 15:56:56
 
講師:劉江 瀏覽次數(shù):2626

課程描述INTRODUCTION

· 生產(chǎn)廠長· 高層管理者· 中層領(lǐng)導(dǎo)

培訓(xùn)講師:劉江    課程價格:¥元/人    培訓(xùn)天數(shù):2天   

日程安排SCHEDULE



課程大綱Syllabus

精益現(xiàn)場流設(shè)計與執(zhí)行課程

授課對象:生產(chǎn)企業(yè)中生產(chǎn)管理、工藝改善、設(shè)備管理及物流規(guī)劃人員等

培訓(xùn)目標(biāo):
了解非標(biāo)作業(yè)項目如何影響企業(yè)盈利
了解精益生產(chǎn)對非標(biāo)現(xiàn)場作業(yè)的目標(biāo)管理
分享精益與新技術(shù)結(jié)合下對非標(biāo)作業(yè)交付速度與成本的改善方向與解決方案
分享如何通過精益領(lǐng)導(dǎo)力與執(zhí)行力引導(dǎo)全員參與及不斷改進(jìn)
學(xué)習(xí)并應(yīng)用非標(biāo)作業(yè)的效率改善方法與工具(柔性化/多技能/生產(chǎn)線平衡/IE手法等
通過學(xué)習(xí)應(yīng)用現(xiàn)場布局優(yōu)化與可視化設(shè)計提高非標(biāo)作業(yè)現(xiàn)場的溝通效率與作業(yè)效率
通過實戰(zhàn)學(xué)習(xí)模塊標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)在非標(biāo)作業(yè)生產(chǎn)線設(shè)計中的落地應(yīng)用
通過實戰(zhàn)完成非標(biāo)作業(yè)的精益過程流設(shè)計并完成樣板雙標(biāo)現(xiàn)場工位
結(jié)合實戰(zhàn)完成多技能員工培養(yǎng)與持續(xù)發(fā)展在作業(yè)現(xiàn)場的可視化看板管理
重點學(xué)習(xí)并了解精益過程流的設(shè)計在現(xiàn)場執(zhí)行力的落地與提升(結(jié)合班組BPD)

課程大綱:
第一部分:應(yīng)對企業(yè)不同生產(chǎn)模式的精益領(lǐng)導(dǎo)力
1:企業(yè)需要精益
企業(yè)盈利公式
非標(biāo)作業(yè)過程對企業(yè)盈利的貢獻(xiàn)核心-速度與成本
非標(biāo)現(xiàn)場影響速度與成本的主因解析
精益管理如何縮短非標(biāo)作業(yè)的交付周期--全流程分析
2:精益改善在企業(yè)中的推行
精益現(xiàn)場改善推行思路的對比性優(yōu)勢分析—日式浪費(fèi)點改善與美式價值流改善
精益現(xiàn)場改善推行的步驟與方式圖解 
精益推行中成敗的關(guān)鍵點與重難點(電力設(shè)備檢修行業(yè)案例分享)
精益推行如何實現(xiàn)全員參與并不斷改進(jìn)(某央企精益改善文化分享)
精益項目推行實戰(zhàn)案例分享(知名電梯公司)
3:精益班組之于非標(biāo)作業(yè)現(xiàn)場
精益企業(yè)的堅實底盤----精益班組
精益班組的團(tuán)隊目標(biāo)及各職能部門的分工與配合
精益班組目標(biāo)分解、個人KPI分解、設(shè)計及考核(課程后期結(jié)合BPD展開落地設(shè)計)
項目式生產(chǎn)方式現(xiàn)場管理者的關(guān)鍵任務(wù)與能力矩陣模型
案例分享:某知名國有企業(yè)的班組長目標(biāo)分解/關(guān)鍵任務(wù)/能力模型/學(xué)習(xí)地圖/績效考核

第二部分非標(biāo)作業(yè)現(xiàn)場的精益改善力(工作坊實戰(zhàn))
(講師準(zhǔn)備工具培訓(xùn)用的模擬案例;客戶公司準(zhǔn)備實戰(zhàn)用的樣板作業(yè)流程)
精益現(xiàn)場的兩大效率--生產(chǎn)效率與溝通效率
兩大效率的六大損耗組成(以非標(biāo)作業(yè)為例)
1:第一輪模擬與分析
生產(chǎn)作業(yè)效率的改善
T/T客戶節(jié)拍的確定與生產(chǎn)節(jié)拍提升
生產(chǎn)線平衡與柔性化生產(chǎn)線(流程程序分析)
IE工作改善ECS在作業(yè)效率改善中的不同運(yùn)用
作業(yè)效率與質(zhì)量的平衡
模塊標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)+多技能培養(yǎng)
第一輪實戰(zhàn)輸出:樣板作業(yè)流程的柔性標(biāo)準(zhǔn)精益線設(shè)計
(包括產(chǎn)能定義/工序設(shè)計/工序節(jié)拍/三級柔性/作業(yè)平衡/防錯設(shè)計等)
產(chǎn)線樣板工位SOP與多技能培訓(xùn)考核方法
2:第二輪模擬與分析
溝通效率的改善
信息可視化
案例分享:東本沖壓模修班組5S可視化實施4步法演繹
現(xiàn)場物流規(guī)劃與生產(chǎn)區(qū)域布局優(yōu)化
案例分享:瑞拓電氣控制柜的精益現(xiàn)場布局5步法演繹
標(biāo)準(zhǔn)化與防錯的完美結(jié)合
案例分享:上汽通用汽車公司的傻瓜化現(xiàn)場的形成
第二輪實戰(zhàn)輸出:樣板作業(yè)流程的物流路線與工位布局圖
樣板工位的雙標(biāo)現(xiàn)場
3:第三輪模擬與分析
如何應(yīng)對小批量多批次的到來
--數(shù)字化均衡排產(chǎn)實現(xiàn)工步級生產(chǎn)計劃
視頻案例:紅領(lǐng)的數(shù)字化均衡排產(chǎn)實現(xiàn)定制化生產(chǎn)
SMED實現(xiàn)多項目快速切換
案例分享:某化工行業(yè)的快速換型項目詳解
TPM助力穩(wěn)定的設(shè)備效率
案例分享:某國企設(shè)備效率提升項目詳解

第三部分:現(xiàn)場執(zhí)行力提升—從設(shè)計到落地
從手游看8090后的執(zhí)行力--目標(biāo)管理&人性激勵塑造自我實現(xiàn)
BPD業(yè)務(wù)發(fā)展計劃--引導(dǎo)精益現(xiàn)場的目標(biāo)管理,KPI績效考核落地,關(guān)聯(lián)個人工作任務(wù)
合理化建議體系--鞏固與不斷發(fā)展精益現(xiàn)場全員自我實現(xiàn)
如何提升現(xiàn)場執(zhí)行力
具備可執(zhí)行性的規(guī)劃內(nèi)容
各級分層審核制度及定期評審會議
雙標(biāo)現(xiàn)場的建立與不斷改進(jìn)
快速的人員培訓(xùn)與多技能能力模型闖關(guān)
BPD看板管理與績效激勵制度的結(jié)合
案例分享:通用汽車的現(xiàn)場BPD管理
第三輪實戰(zhàn)輸出:樣板作業(yè)流程班組BPD與多技能發(fā)展的可視化看板管理
(包括看板樣式/內(nèi)容/呈現(xiàn)方式/管理標(biāo)準(zhǔn)等)
總結(jié):學(xué)員演練觀點發(fā)表

精益現(xiàn)場流設(shè)計與執(zhí)行課程


轉(zhuǎn)載:http://xvaqeci.cn/gkk_detail/284948.html

已開課時間Have start time

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    參加課程:非標(biāo)作業(yè)的精益現(xiàn)場流設(shè)計與執(zhí)行

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開戶行:中國銀行股份有限公司上海市長壽支行
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劉江
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