課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)廠長· 車間主任· 班組長· 中層領(lǐng)導(dǎo)
培訓(xùn)講師：講師團
課程價格：￥元/人
培訓(xùn)天數(shù)：2天
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
金牌班組長戰(zhàn)訓(xùn)營
課程背景：
“我們的班組長基本上是做出來的，技能嫻熟，吃苦耐勞，一個人做事*沒問題，可是要他帶領(lǐng)一群人做事就有點力不從心了……”
技術(shù)專才走上管理崗位存在轉(zhuǎn)型問題，技能能手上任班組長也同樣要進行角色轉(zhuǎn)換。
班組是企業(yè)的細胞，是企業(yè)執(zhí)行系統(tǒng)中的最基層組織。猶如高樓大廈的地基一樣，班組長就是混凝土當(dāng)中的鋼筋，班組長群體培養(yǎng)的重要性不言自明。
課程收益：
1、使生產(chǎn)一線班組長認識到自己在企業(yè)管理中的角色和定位，并了解工作職責(zé)，掌握輔助上司，帶領(lǐng)部屬的方法，發(fā)揮班組長 承上啟下、承前啟后的作用；
2、掌握班前預(yù)測、班中控制、班后掌握的技巧有效的防范、控制與解決生產(chǎn) 現(xiàn)場的問題；
3、掌握員工教導(dǎo)、員工培養(yǎng)的方法技能；
3、正確掌握有效溝通、高效激勵的技巧，從而使班組團隊更加具有凝聚力、戰(zhàn)斗力。
課程大綱：
第一章：現(xiàn)場改善工具應(yīng)用與6S提升
1、 5S規(guī)劃與實施
2、利用定點攝影記錄問題展示成果
3、利用目視管理推動現(xiàn)場改善
4、現(xiàn)場作業(yè)配置改善
——三角形原理
——適合區(qū)域原則
5、現(xiàn)場作業(yè)改善
——動作經(jīng)濟原則之肢體使用原則
——動作經(jīng)濟原則之機械設(shè)計原則
6、利用愚巧法改善防止出錯
7、利用作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化固化改善成果確保質(zhì)量
第二章：問題意識和問題眼光
1、精益定義與精益架構(gòu)
2、理解價值
3、企業(yè)常見的八大浪費
等待浪費、搬運浪費、
不良浪費、動作浪費、
加工浪費、庫存浪費
作業(yè)過多（過早）浪費
缺貨損失
4、假效率與真效率
5、個別效率與整體效率
6、七大正確的問題意識
7、發(fā)現(xiàn)問題的六大眼光
8、10大改善原則
第三章：現(xiàn)場改善思路與工具應(yīng)用
1、標(biāo)準(zhǔn)時間與線平衡改善
2、標(biāo)準(zhǔn)工時的概念及構(gòu)成
3、如何理解標(biāo)準(zhǔn)工時制定的必要條件
4、選擇適用的標(biāo)準(zhǔn)工時測量與計算方式
5、線平衡的概念
6、改善線平衡的目的
7、如何進行生產(chǎn)線平衡改善
8、線平衡改善的有效利用
9、現(xiàn)場改善之防呆、防錯法應(yīng)用
10、 SMED快速換型改善
第四章：問題分析程序QC工具的應(yīng)用
1、QC活動的思想與推進方法
2、管理的三大技術(shù)
3、QC活動的程序
管理技術(shù)的三大方面
QC活動的具體開展程序
課題選定
現(xiàn)狀調(diào)查
目標(biāo)設(shè)定
原因分析
主因確定
對策制定
對策實施
效果檢查
鞏固措施
總結(jié)回顧及下一步打算
4、常用分析工具
追根究底5個為什么分析法
常用分析工具：魚骨頭、柏拉圖等
導(dǎo)師簡介：
廖為富 老師
精革運營革新實戰(zhàn)專家
中企聯(lián)中小企業(yè)咨詢專家
廖為富老師曾在世界五百強企業(yè)松下電器工作，從事職業(yè)顧問十余年，深熟各類型企業(yè)的運作流程，在長期的企業(yè)管理和項目推進中積累了豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗。
廖為富老師主導(dǎo)過百余家企業(yè)的精益管理變革項目，內(nèi)容涉及TPS系統(tǒng)導(dǎo)入、流程布局改善、訂單執(zhí)行流程優(yōu)、效率與成本改善、薪酬績效體系建設(shè)、流程優(yōu)化和人才隊伍建設(shè)等，并為數(shù)十家企業(yè)系統(tǒng)化導(dǎo)入精益運營體系。
李藝鋒 老師
精益省人化落地專家
現(xiàn)場改善實戰(zhàn)專家
精益生產(chǎn)革新資深顧問
李藝鋒老師曾在世界五百強松下電器與豐田核心供應(yīng)商DENSO電裝（中國）公司工作十多年，從事現(xiàn)場管理及TPS精益生產(chǎn)活動，尤其擅長精益現(xiàn)場改善與省人化工作的開展，在精益落地與課題攻關(guān)方面有豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗。
曾參于電裝新工廠籌建工作，熟識現(xiàn)場各方面管理、改善和品質(zhì)提升，在自動化搬運、瓶頸工程改善、難點課題攻關(guān)等方面有很多成功案例，負責(zé)過企業(yè)制造體系多項活動體制建立與推進，在作業(yè)改善、物流搬運等方面有深刻認識及應(yīng)用研究。
金牌班組長戰(zhàn)訓(xùn)營
轉(zhuǎn)載：http://xvaqeci.cn/gkk_detail/277079.html