課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)廠長· 生產(chǎn)部長· 班組長· 其他人員
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日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
現(xiàn)場6S管理課程
授課對(duì)象:
廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、班組長
課程背景
當(dāng)前企業(yè)家們開始相信改變員工觀念的最好一種理念與方法就是6S。日本員工的素質(zhì),海爾員工的素質(zhì)都是推行6S締造出來的。6S都提倡員工從小事和一點(diǎn)一滴做起,去激發(fā)員工的工作熱情和對(duì)事業(yè)的熱愛。所以,6S的學(xué)習(xí)與推行是目前企業(yè)進(jìn)行企業(yè)管理工作的首要工作。
課程收益
1.學(xué)習(xí)6S的相關(guān)知識(shí)
2.掌握6S的推行要領(lǐng)
3.規(guī)避6S活動(dòng)的誤區(qū)
4.以實(shí)際案例為背景,指導(dǎo)企業(yè)正確推行6S
課程大綱
一、6S的真意及發(fā)展
1.6S的簡介和定義
1)6S活動(dòng)強(qiáng)調(diào)
① 地/物明朗化
4.6S的真意
5.6S精益管理的目標(biāo)
1)現(xiàn)場管理六大目標(biāo)
2)五大資源
案例:拋彩球
案例:廁所的品質(zhì)要求
二、推行組織的有效運(yùn)行
1.如何進(jìn)行現(xiàn)狀的診斷和評(píng)估
2.6S推行三步曲
3.明確推行組織與目標(biāo)
4.明確責(zé)任鏈
5.有效的進(jìn)行考核評(píng)鑒
案例:孫子兵法的運(yùn)用
案例:各種成功示范表格
三、6S的推行要領(lǐng)
1.中日企業(yè)推行6S的區(qū)別分析
2.6S各項(xiàng)內(nèi)容的推行要點(diǎn)
1)整理的定義
2)物品“要”與“不要”標(biāo)準(zhǔn)表
3)人與物結(jié)合的三種狀態(tài)
4)整頓的定義
5)整頓:流程的合理化
6)整頓:可視化管理技巧
7)辦公室整理整頓要領(lǐng)
8)地面區(qū)域管理
9)物料的管理
10)容器的管理
11)消防器材的管理
12)人員識(shí)別的管理
13)私人物品的管理
14)清掃的兩個(gè)重點(diǎn):責(zé)任化和標(biāo)準(zhǔn)化
15)清掃:點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)異常
16)清潔的三個(gè)重點(diǎn):制度化、標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)化
17)清潔:徹底排除污染源
① 作業(yè)臺(tái)、椅子
② 貨架
③ 通道
④ 設(shè)備
⑤ 生活區(qū)
18)清潔:稽查與獎(jiǎng)懲實(shí)施
19)安全:危險(xiǎn)預(yù)知與預(yù)防
案例:工廠定置化管理實(shí)施
案例:JIT對(duì)生產(chǎn)布局的要求
案例:某財(cái)務(wù)辦公室的管理模式
案例:洗手間清掃檢查表
案例:某企業(yè)6S活動(dòng)獎(jiǎng)懲機(jī)制
案例:精益現(xiàn)場6S改善項(xiàng)目表
② 人的規(guī)范化
③ 成本最小化,效率*化
2.6S是企業(yè)品性的標(biāo)志
3.6S精益管理對(duì)象
訓(xùn)練:看看有可能出現(xiàn)那些危險(xiǎn)點(diǎn)
四、6S的活動(dòng)誤區(qū)
1.常見的誤區(qū)
1)誤區(qū)一
2)誤區(qū)二
3)誤區(qū)三
4)誤區(qū)四
5)誤區(qū)五
6)誤區(qū)六
7)誤區(qū)七
案例:管理與賺錢
案例:人員的素質(zhì)問題
五、6S管理氛圍的建立
1.管理是修己安人的一個(gè)歷程
2.三位一體的素養(yǎng)提升
3.個(gè)人態(tài)度和團(tuán)隊(duì)?wèi)B(tài)度的形成
4.全員參與是實(shí)現(xiàn)6S管理目標(biāo)的關(guān)鍵
5.6S活動(dòng)成功和失敗的注意要點(diǎn)
6.6S管理無止境,要不斷追求精細(xì)、*和精益
六、目視化管理
1.目視管理和看板管理
1)目視管理活動(dòng)的效果及其項(xiàng)目
① 提高工作環(huán)境的改善
② 提高安全管理的措施
③ 提高品質(zhì)管理的水準(zhǔn)
④ 提高TPM的水準(zhǔn)
⑤ 落實(shí)現(xiàn)物管理
⑥ 用看板組織生產(chǎn)的過程
2.目視管理的水準(zhǔn)
1)初級(jí)
2)中級(jí)
3)高級(jí)
3.看板的展示
案例:不可倒置的PDCA
案例:不同的地鐵設(shè)計(jì)方案
七、案例分析及生產(chǎn)現(xiàn)場系統(tǒng)化表格展示
1.庫房的改善案例
2.制造業(yè)6S改善成果案例
3.6S與目視化管理思考點(diǎn)
4.生產(chǎn)現(xiàn)場系統(tǒng)化表格展示
八、現(xiàn)場設(shè)備、工裝工具及物料管理
1.華佗設(shè)備管理法
2.如何在短期內(nèi)達(dá)到華佗的管理水平
3.設(shè)備管理人員如何分配
4.系統(tǒng)軟件管理設(shè)備法
5.工裝工具運(yùn)輸器具如何管理和控制
6.魯氏物料管理法和盤點(diǎn)法
講師介紹
魯鵬
原日資臺(tái)資企業(yè)生產(chǎn)總監(jiān)
資歷背景
1.2012\13年第八\九屆中國生產(chǎn)管理專業(yè)十佳培訓(xùn)師
2.中國式精益生產(chǎn)精益物流,及魯氏管理理論發(fā)起人,2800場培訓(xùn)經(jīng)歷
現(xiàn)場6S管理課程
轉(zhuǎn)載:http://xvaqeci.cn/gkk_detail/275717.html
已開課時(shí)間Have start time
6s管理內(nèi)訓(xùn)
- 現(xiàn)場6S管理與全員生產(chǎn)維修 徐超
- 生產(chǎn)區(qū)辦公室定置6S標(biāo)準(zhǔn) 李科
- 服務(wù)業(yè)6S管理落地執(zhí)行 惠喜軍
- 六西格瑪綠帶系列工具實(shí)戰(zhàn)應(yīng) 王志高
- 作業(yè)現(xiàn)場5S目視化管理 李廣安
- 建筑行業(yè)建筑施工現(xiàn)場6S管 肖維
- 靠現(xiàn)場贏得客戶-7S管理* 李開東
- 打造全員持續(xù)改善的基礎(chǔ)—— 張鵬(
- 5S現(xiàn)場行動(dòng)學(xué)習(xí) 李科
- 《現(xiàn)場6S管理與推行》 刁東平
- 6S管理落地執(zhí)行——從理念 惠喜軍
- 5S管理與TPM管理 周士量