課程描述INTRODUCTION
提升精益現場改善與效率
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
提升精益現場改善與效率
課程背景:
隨著企業(yè)微利時代的到來,競爭不斷劇烈,如何建立一個持續(xù)改進的制造現場,如何打造企業(yè)不斷改善的文化?如何通過降低內部運營、管理、生產成本來增加企業(yè)的*利潤,使企業(yè)在市場競爭中立于不敗之地,目前擺在企業(yè)家面前的現實問題。
課程目的:
通過分析和探討精益改善的思想對企業(yè)管理和運營的重要性,講解行業(yè)成功失敗的改善案例、實際動手操作體會并運用精益改善的各種方法和工具,使大家在實踐過程中修煉一雙改善的慧眼。
課程受益:
了解精益改善的思想,了解現場的7大浪費,修煉發(fā)現改善點的慧眼,了解精益改善的方法和工具,親身體會相關工具的實際應用及效果,清晰改善對于企業(yè)發(fā)展的重要意義。
課程對象:
中基層管理者:精益經理、車間主任、主管、班組長等
課程大綱:
第一單元 精益改善的理念
1、企業(yè)改善的出發(fā)點
2、精益改善的原點
3、企業(yè)現場必然存在的7種浪費
4、發(fā)現浪費的方法
第二單元 精益改善的方法
1、改善的概念
2、改善實施的流程
3、改善的具體方法
4、現場觀察
5、動作改善
6、工具標準化
第三單元 精益改善案例的分享
1、案例背景的介紹
2、案例過程的講解
3、案例收益的介紹-1秒鐘的震撼
第四單元 精益改善的起點
1、什么是標準化
2、標準化的目的和意義
3、標準化與改善的關系
4、PDCA和SDCA
5、標準作業(yè)的應用
第五單元 全員改善平臺-創(chuàng)意功夫
1、創(chuàng)意功夫的概念
2、創(chuàng)意功夫與合理化建議的區(qū)別
3、基礎管理者在創(chuàng)意功夫中的職責
4、制作創(chuàng)意功提案
5、優(yōu)秀提案分享
第六單元 精益改善的推進管理
1、精益推進的系統(tǒng)規(guī)劃
2、精益改善的推進體系
3、推進的資源保證
4、精益改善推進的誤區(qū)
提升精益現場改善與效率
轉載:http://xvaqeci.cn/gkk_detail/269424.html
已開課時間Have start time
- 徐結華
現場管理公開培訓班
- 現場精細化管理改善與提升 陳老師
- 工廠5S/6S現場管理實戰(zhàn) 趙老師
- 工廠5S與目視管理 陸老師
- 現場精益化管理與能力提升 周老師
- 現場質量問題分析與解決8D 劉老師
- 5S與目視化管理 金老師
- 應用質量工具解決現場質量問 曹老師
- 現場管理與現場改善實務 朱民
- 現場管理與現場改善實踐案例 朱民
- 現場管理與現場改善實務 邵老師
- 贏在現場--現場管理與改善 康建平
- IE工業(yè)工程——精益現場改 郭曉寧
現場管理內訓
- 如何進行現場管理提升 張勝
- 5M1E--生產現場的精細 程平安
- 現場5S管理—企業(yè)騰飛的基 張陸離
- 中基層現場管理 張勝
- AI賦能--生產成本分析與 程平安
- 標準作業(yè),企業(yè)現場改善的基 張陸離
- 5M1E--現場質量管理控 程平安
- 贏在思路——車間一日管理與 柳草
- 現場改善(標準作業(yè)與產線布 張勝
- 降本增效--生產現場發(fā)掘與 程平安
- 贏在現場:5S/6S與目視 陶建科
- AI賦能--現場環(huán)境管理與 程平安