設備綜合效率(OEE)提升
2025-07-31 18:29:16
講師:郭濤 瀏覽次數(shù):2963
課程描述INTRODUCTION
設備綜合效率
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
設備綜合效率
【課程背景】
在當前全球經濟危機的沖擊下,不少中國企業(yè)選擇了技術創(chuàng)新和新品開發(fā)等經營方向的轉變,對內則利用發(fā)展較為緩慢的時機練好內功,尤其是以設備為主要生產手段的企業(yè)都在推進TPM 、設備預防維修,以此來提升設備的生產效率,但要用什么方法來考核和提升設備效率呢?請從此課程中找答案。
【授課對象】
生產總監(jiān),生產副總,設備經理/主管,設備工程師,生產部門經理/主管,班組長,線長等
【課程價值】
1、掌握設備管理中的六大損失
2、掌握設備綜合效率的內涵與意義
3、掌握設備重要度分析的六大要素
4、掌握設備綜合效率計算的六種方法
5、掌握設備綜合效率評價的四星標準
6、掌握設備綜合效率提升的幾種方法
7、掌握設備問題分析與解決的八步驟
【課綱內容】
第一講:認識設備的綜合效率(OEE)
一、設備的六大損失
1、設備故障損失
2、設備切換/調整損失
3、開/停機損失
4、速度損失
5、小停機/空轉損失
6、質量不良損失
二、認識設備的綜合效率OEE
案例分析:設備的效率為什么這么低?
1、 設備的效率損失在哪
2、 OEE的由來與產生
3、 為什么要使用OEE?
4、 設備損失時間瀑布流
第二講:設備綜合效率(OEE)的計算方法與(OEE)分析
一、設備重要度分析的幾大要素
二、關鍵設備定義方法
三、設備的OEE計算方法
1、單臺設備OEE計算方法
2、流線化設備OEE計算方法
案例分析:單獨與流線化設備OEE計算案例
案例演練:如何計算設備的OEE
四、設備綜合效率OEE分析
1、行業(yè)標桿的OEE水平是多少?
2、設備方面損失是多少?
3、人員方面損失是多少?
4、物料方面損失是多少?
5、常出現(xiàn)的問題(二八原則)
案例分析:某設備OEE分析
第三講:如何有效提升設備綜合效率(OEE)
一、現(xiàn)狀掌握—現(xiàn)場OEE數(shù)據(jù)收集與統(tǒng)計
日—周—月—季—年度
二、技術方面的分析與提升
三、管理方面的分析與提升
四、降低停機損失的分析與改善
1、TPM之自主保全推行
2、故障快速分析與判斷能力提升—PM、FTA
3、快速維修與預防維修機制構建
案例分析:某企業(yè)預防維修案例
五、縮短生產準備時間的分析與改善
1、快速換線/換模
2、縮短暖機時間
視頻案例分析:F1換輪胎
案例分析:某企業(yè)快速換模案例
五、設備性能降低的分析與改善
案例分享:設備性能提升案例
六、產品不良的分析與改善
案例分析:某企業(yè)設備防呆法運用
第四講:提升設備綜合效率(OEE)的具體方法與步驟
一、提升的前提—明確問題
1、 問題定義
2、 課題定義
3、 不同問題的解決途徑
二、設備問題解決八大步驟
案例分析:某臺灣自行車集團OEE改善案例
總結,答疑!
設備綜合效率
轉載:http://xvaqeci.cn/gkk_detail/266857.html
已開課時間Have start time
- 郭濤
[僅限會員]
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