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產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)管理

一、生產(chǎn)管理概論
    生產(chǎn)制造系統(tǒng)概述
    生產(chǎn)管理的核心：安全、質(zhì)量、成本和交貨周期
    生產(chǎn)管理的途徑-----現(xiàn)場(chǎng)管理：人/機(jī)/料/法/環(huán)
    生產(chǎn)管理方法：目標(biāo)管理
    生產(chǎn)管理的永恒主題：持續(xù)改進(jìn)

二、研發(fā)與制造的關(guān)系
    樣品開發(fā)與產(chǎn)品開發(fā)的區(qū)別
    企業(yè)在產(chǎn)品化進(jìn)程中常見(jiàn)的問(wèn)題分析
    從制造的角度看產(chǎn)品開發(fā)
1）經(jīng)濟(jì)性、可加工性、可測(cè)試性、可裝配性、返修、變更
2）多品種小批量、轉(zhuǎn)產(chǎn)后客戶定制的產(chǎn)品開發(fā)模式與制造模式分析

三、產(chǎn)品化業(yè)務(wù)----面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)
    基于產(chǎn)品與供應(yīng)鏈相結(jié)合的制造策略
1）制造體系的7 2策略
2）供應(yīng)鏈管理對(duì)產(chǎn)品開發(fā)的要求
3）研發(fā)管理必備的供應(yīng)鏈知識(shí)
4）工藝設(shè)計(jì)、工藝調(diào)制、工藝管制、工藝管理平臺(tái)
5）供應(yīng)鏈IT系統(tǒng)（ERP/SAP）對(duì)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的要求
    如何在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)過(guò)程中進(jìn)行可制造性設(shè)計(jì)與管理
1）從制造的角度來(lái)看產(chǎn)品設(shè)計(jì)
2）工藝人員介入產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程的時(shí)機(jī)（提可制造性需求的時(shí)機(jī)）
3）可制造性需求需要考慮的內(nèi)容（示例）
4）產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)流程分析（工藝并行設(shè)計(jì)）
a）部品、整機(jī)、包裝與物流的可制造性設(shè)計(jì)分析
b）DFM設(shè)計(jì)與評(píng)審、工裝與自動(dòng)化的考慮
c）如何在研發(fā)過(guò)程中同步考慮工藝文件、BOM的輸出
5）工藝調(diào)制（工藝驗(yàn)證）
a）樣機(jī)試產(chǎn)過(guò)程中如何進(jìn)行工藝調(diào)制
b）研發(fā)人員如何配合新產(chǎn)品的試制
c）制造外包模式下的工藝如何驗(yàn)證
    工藝設(shè)計(jì)平臺(tái)的建設(shè)
1）工藝平臺(tái)建設(shè)是研發(fā)還是制造的責(zé)任
2）工藝委員會(huì)的運(yùn)作，如何進(jìn)行工藝規(guī)劃
3）基礎(chǔ)工藝研究與應(yīng)用
4）基礎(chǔ)工藝研究是靠自己還是拿來(lái)主義
5）研發(fā)、制造、工藝部門在設(shè)計(jì)規(guī)范的建立、應(yīng)用與維護(hù)中各承擔(dān)什么責(zé)任
6）工藝管理部門如何推動(dòng)DFM業(yè)務(wù)的開展
7）業(yè)界工藝部門的構(gòu)成、發(fā)展與演變，工藝人員歸屬研發(fā)還是制造
8）工藝部門與開發(fā)部、質(zhì)量部、生產(chǎn)部的接口關(guān)系
9）工藝人員的培養(yǎng)與技能提升
    演練與問(wèn)題討論

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