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目視管理方法與技巧培訓(xùn)

【課程背景】
在制造型企業(yè)的工廠現(xiàn)場(chǎng)，我們常可以看到治具、工具零亂擺放，機(jī)器設(shè)備布滿灰塵且未定位標(biāo)識(shí)，原材料、半成品、成品、不合格品、輔材擺放雜亂無章，未加以合理定置，作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃且標(biāo)識(shí)不清，工人衣著不整，士氣低落，造成品質(zhì)、效率、成本、安全等浪費(fèi)現(xiàn)象隨處可見，解決這些疑難雜癥，唯有落實(shí)推行7S現(xiàn)場(chǎng)管理。
7S管理是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，7S管理水平的高低，代表著管理者對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理認(rèn)識(shí)的高低，這又決定了現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，而現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM、LP活動(dòng)能否順利、有效地推行。

【課程收獲】：
1.了解7S基本要義；
2.掌握7S與目視管理推行的方法和技巧；
3.改善環(huán)境、提高品質(zhì)、提升效率、改善安全隱患，降低企業(yè)成本；
4.為所在公司的業(yè)績(jī)*化做出貢獻(xiàn)。
【課程對(duì)象】制造企業(yè)廠長、經(jīng)理、課長、車間主任、班長、組長、線長、拉長、領(lǐng)班員工和所有有興趣的學(xué)員等。
【教學(xué)方式】講授法，案例，視頻觀賞，小組研討，現(xiàn)場(chǎng)演練等.
【課程時(shí)數(shù)】：2天（每天6小時(shí)）

【課程大綱】
第一章 7S實(shí)施的重要性
 猜猜看: 這間小屋是做什么的?
你更喜歡誰？問什么？
企業(yè)需不需要化妝？為什么？
第一印象效應(yīng)與暈輪效應(yīng)
7S的七大效能
心靈的震撼：7S不善帶來的視覺效應(yīng)（不良圖片展播）
蝴蝶效應(yīng)
7S不善造成的八大浪費(fèi)

第二章7S的實(shí)施方法與技巧
7S的起源與衍生概念
7S的具體內(nèi)容
整理實(shí)施方法與技巧
整理的定義、目的與目標(biāo)
整理的必要性、對(duì)象、基準(zhǔn)
整理的三原則
整理的實(shí)例
整頓實(shí)施方法與技巧
整頓的定義、目的與目標(biāo)
整頓的必要性、對(duì)象
整頓的三原則
推行整頓的要領(lǐng)
整理整頓“三定” 、“三易”原則
清掃實(shí)施方法與技巧
 清掃的定義、目的與目標(biāo)
整掃的三原則
推行清掃的四大要領(lǐng)
清掃實(shí)施的具體七步驟
清掃的具體實(shí)例
清潔實(shí)施方法與技巧
清潔的定義、目的與目標(biāo)
清潔的推進(jìn)要領(lǐng)
清潔的步驟流程
清潔的具體實(shí)例
課堂演練：制作一份整理整頓清掃的查檢表
修養(yǎng)實(shí)施方法與技巧
素養(yǎng)的定義
修養(yǎng)推行的要領(lǐng)
推行修養(yǎng)的步驟
養(yǎng)成良好工作素養(yǎng)九要點(diǎn)
安全問題的發(fā)生與預(yù)防
心靈的震撼：安全事故案例
引發(fā)事故的基本要素
事故的主要原因  
人的不安全行為操作現(xiàn)場(chǎng)常見的不安全行為
“三違”要控制的16種人
安全生產(chǎn)管理的方法
現(xiàn)場(chǎng)七大浪費(fèi)與改善思路
目視管理與看板管理
目視管理的技法介紹
目視管理的技巧與案例（人、機(jī)、料、法）
優(yōu)秀企業(yè)目視管理案例

第三章7S推的技巧與方法
7S推行在方法失敗的十大原因
破窗效應(yīng)
執(zhí)行力不強(qiáng)的三大表現(xiàn)
執(zhí)行力不佳的八個(gè)原因
7S推行規(guī)程中常見的七大托辭
貝爾效應(yīng)
推行7S成功之條件
推行的七大步驟與八大要訣
高效執(zhí)行力“十字訣”
7S實(shí)施與推行案

目視管理方法與技巧培訓(xùn)