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8S（5S+3S）與目視管理
                       
【課程目標(biāo)】
   企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中越來(lái)越感到壓力不斷增加，怎樣才能不斷地提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力？答案只有一個(gè)，這就是不斷提升企業(yè)的品牌和形象，才能不斷提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。企業(yè)良好的品牌和形象來(lái)源于產(chǎn)品的質(zhì)量、服務(wù)的水準(zhǔn)和員工的素質(zhì)。而這一切都來(lái)自于企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理水平，優(yōu)美的廠區(qū)環(huán)境、井然有序的生產(chǎn)場(chǎng)地塑造出高素質(zhì)的員工隊(duì)伍，高素質(zhì)的員工生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品和為客戶提供高質(zhì)量的服務(wù)。高質(zhì)量的產(chǎn)品和高質(zhì)量的服務(wù)，必將贏得客戶的信賴，企業(yè)獲取高績(jī)效的收益?！赌恳暪芾砗?S推行實(shí)務(wù)》就是企業(yè)提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平的最好幫手。
   目視管理是現(xiàn)代企業(yè)推行現(xiàn)場(chǎng)管理的有力工具，離開(kāi)目視管理，8S就成了盲人摸象，不便于管理也不便于堅(jiān)持。本課程超脫了傳統(tǒng)的5S管理的套路，重點(diǎn)介紹目視管理的方法和技巧，在整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)5S管理的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)代企業(yè)管理的需求加上學(xué)習(xí)（study）、安全(safety)、和節(jié)約(saving)，推出8S管理的理念。使企業(yè)在現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)上，通過(guò)創(chuàng)建學(xué)習(xí)型組織不斷提升企業(yè)文化的素養(yǎng)，消除安全隱患、節(jié)約成本和時(shí)間。使企業(yè)在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中，永遠(yuǎn)立于不敗之地。

【課程目標(biāo)】
◆ 理解企業(yè)中推行5S+3S的重要性，掌握每一個(gè)5S+3S的具體實(shí)施方法和有效工具；
◆ 掌握在企業(yè)內(nèi)系統(tǒng)化推行5S+3S的實(shí)施流程和注意事項(xiàng)；
◆ 學(xué)會(huì)“故善戰(zhàn)者，求之于勢(shì)，不責(zé)于人，故能擇人作勢(shì)”的方法。
◆ 理論講解+案例分析+模擬練習(xí)，兩天掌握。
◆ 你將有機(jī)會(huì)和黃杰老師直接探討5S+3S活動(dòng)中所遇到的棘手問(wèn)題，尋求個(gè)性化的解決方案；
◆ 將以相當(dāng)小的代價(jià)學(xué)習(xí)到黃杰老師十多年來(lái)實(shí)際工作中所積累的卓越管理理念和行之有效的管理技巧；

【培訓(xùn)對(duì)象】企業(yè)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、經(jīng)理、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工程師、工段長(zhǎng)、班組長(zhǎng)、儲(chǔ)備干部等

【課程大綱】
第一部分：5S+3S推行的目的與意義
◆ 5S+3S的起源、含義及其發(fā)展過(guò)程  
◆ 5S+3S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)工程
◆ 5S+3S管理八大作用和具體目的
◆ 5S+3S與現(xiàn)場(chǎng)管理及與各管理系統(tǒng)的關(guān)系
◆ 5S的三大支柱與關(guān)鍵
◆ 你見(jiàn)過(guò)這種現(xiàn)象嗎？
◆ 5S改善對(duì)象及目標(biāo)
◆ 5S+3S管理是其它管理體系良好運(yùn)行的基礎(chǔ)

第二部分、5S+3S活動(dòng)誤區(qū)的剖析和正確認(rèn)識(shí) 
◆ 工作太忙，沒(méi)時(shí)間做5S
◆ 我們公司已做過(guò)5S
◆5S+3S活動(dòng)和賺錢(qián)有什么關(guān)系
◆5S+3S活動(dòng)不就是檢查嗎?
◆5S+3S活動(dòng)是靠員工自發(fā)開(kāi)展的

第三部分、5S+3S推行步驟詳解

第四部分、整理推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟 
◆ 整理的含義與作用
◆ 整理的推行要領(lǐng)
◆ 推進(jìn)整理的步驟
◆ 要與不要的原則
◆ 做不好整理所導(dǎo)致的問(wèn)題 
◆ 如何區(qū)分要或不要的理念
◆ 如何施行紅單運(yùn)動(dòng)
◆ 具體實(shí)例與案例分享

第五部分、整頓推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟 
◆ 整頓的含義與作用
◆ 整頓的推行要領(lǐng)
◆ 推進(jìn)整頓的步驟
◆ 要與不要的原則
◆ 做不好整頓所導(dǎo)致的問(wèn)題 
◆ 操作工具整頓的推行
◆ 實(shí)例分享：在制品整頓的推行
◆ 實(shí)例分享：切削工具整頓的推行
◆ 實(shí)例分享：機(jī)械設(shè)備整頓的推行
◆ 實(shí)例分享：測(cè)量用具，測(cè)量?jī)x器等整頓的推行
◆ 實(shí)例分享：清潔用具整頓的推行
◆ 實(shí)例分享：油類的整頓的推行
◆ 實(shí)例分享：倉(cāng)庫(kù)整頓的推行
◆ 實(shí)例分享：操作標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的整頓的推行
◆ 實(shí)例分享：公告物的整頓的推行
◆ 實(shí)例分享： 辦公室的整頓的推行

第六部分：清掃推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟 
◆ 清掃的含義與作用
◆ 清掃的推行要領(lǐng)
◆ 清掃整理的步驟
◆ 做不好清掃所導(dǎo)致的問(wèn)題
◆ 灰塵到故障的演變過(guò)程
◆ 清除污染的方式
◆ 清掃規(guī)則及實(shí)例
◆ 實(shí)例分享：地板（面）的清掃的推行

第七部分：清潔推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟 
◆ 清潔的含義與作用
◆ 清潔的推行要領(lǐng)
◆ 清潔的步驟
◆ 標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的含義
◆ 做不好清潔所導(dǎo)致的問(wèn)題 
◆ 清潔的三不原則
◆ 具體實(shí)例與圖片

第八部分：素養(yǎng)推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟 
◆ 素養(yǎng)的含義與作用
◆ 素養(yǎng)的推行要領(lǐng)
◆ 素養(yǎng)推行的步驟
◆ 做不好素養(yǎng)所導(dǎo)致的問(wèn)題 
◆ 開(kāi)展素養(yǎng)活動(dòng)應(yīng)注意事項(xiàng)
◆ 素養(yǎng)厲行“三守”原則
◆ 如何在企事業(yè)推行素養(yǎng)
◆ 人的素養(yǎng)和習(xí)慣，是一個(gè)過(guò)程

第九部分：節(jié)約推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟 
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)情形
◆ 運(yùn)用3 UMEM0使浪費(fèi)顯在化
◆ 運(yùn)用工程分析提高效率
◆ 運(yùn)用人、機(jī)配合分析提高效率
◆ 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間提高作業(yè)效率
◆ 節(jié)約與現(xiàn)場(chǎng)中的七大管理浪費(fèi)  
◆ 浪費(fèi)產(chǎn)生的主要原因及對(duì)策
◆ 怎樣根除現(xiàn)場(chǎng)的各種浪費(fèi)
◆ IE手法與目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用、實(shí)例
◆ 案例：規(guī)范的車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)圖片學(xué)習(xí)與借鑒
◆ 圖片分享：某汽車(chē)廠七大浪費(fèi)實(shí)例圖片
◆ 案例分析：某汽車(chē)廠車(chē)門(mén)設(shè)計(jì)失誤案例
◆ 案例分析：某外資公司品質(zhì)低下難題的成功改善案例
◆ 案例分析：某機(jī)械電子廠產(chǎn)品品質(zhì)超標(biāo)的成功改善案例
◆ 案例：現(xiàn)場(chǎng)干部可以改善的151種浪費(fèi)

第十部分：安全推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟 
◆ 引起勞動(dòng)災(zāi)害的原因
◆ 制定安全作業(yè)基準(zhǔn)
◆ 實(shí)施安全生產(chǎn)教育
◆ 目視安全管理
◆ 進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視檢查
◆ 有關(guān)事故發(fā)生時(shí)的措施
◆ 安全作業(yè)巡查表
◆ 現(xiàn)場(chǎng)巡視總結(jié)表的應(yīng)用
◆ 具體實(shí)例與圖片及視頻分享

第十一部分：學(xué)習(xí)推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
◆ 學(xué)習(xí)的定義與重要性
◆ 創(chuàng)建學(xué)習(xí)型的組織的理由 
◆ 學(xué)習(xí)型組織實(shí)際模型 
◆ 發(fā)展學(xué)習(xí)型組織驅(qū)動(dòng)力 
◆ 全過(guò)程管理學(xué)習(xí)
◆ 如何創(chuàng)建學(xué)習(xí)型企業(yè)
◆ 如何創(chuàng)建學(xué)習(xí)型班組

第十二部分：如何建立有效的5S+3S管理系統(tǒng)及推行的管理技巧
◆ 如何制訂5S管理推行手冊(cè)
◆ 如何處理內(nèi)部抗拒 
◆ 推行成功與失敗因素檢討 
◆ 5S+3S成功實(shí)施之管理法寶
◆ 5S+3S活動(dòng)常見(jiàn)困難的形成因素
◆ 顏色管理在5S+3S管理中的應(yīng)用
◆ 日常5S+3S制度化實(shí)施
◆ 推行5S+3S成功的條件
◆ 班組長(zhǎng)“5S+3S”日常巡查制度
◆ 如何動(dòng)態(tài)地推進(jìn)“5S+3S”管理
◆ 5S+3S推進(jìn)人員的督導(dǎo)技巧
◆ 5S+3S管理推行的整體過(guò)程控制要點(diǎn)
◆ 5S+3S的糾正與預(yù)防措施及跟蹤

第十三部分：目視管理方法在5S+3S及現(xiàn)場(chǎng)管理中的應(yīng)用
◆ 廠區(qū)環(huán)境/勞動(dòng)安全看板與目視管理方法及案例
◆ 采購(gòu)看板與目視管理方法及案例
◆ 倉(cāng)庫(kù)看板與目視管理方法及案例
◆ 設(shè)備類看板與目視管理方法及案例
◆ 模具類物品看板與目視管理方法及案例
◆ 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)看板與目視管理方法及案例
◆ 品質(zhì)管制看板與目視管理方法及案例
◆ 看板與目視管理及推行5S管理技巧
◆ 看板與目視管理及5S管理案例討論與交流

第十四部分：5S+3S與主管日常管理疑難問(wèn)題處理實(shí)務(wù)

8S（5S+3S）與目視管理