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上海采購(gòu)管理

培訓(xùn)目標(biāo)：
隨著我國(guó)智能制造技術(shù)的迅速發(fā)展，生產(chǎn)的自動(dòng)化、智能化及無(wú)人化已成為企業(yè)降低成本，提高生產(chǎn)效率的重要途徑，企業(yè)的備品備件管理部門(mén)正面臨技術(shù)更新快、備品備件品種多、替代性差、部分設(shè)備故障率呈現(xiàn)高度隨機(jī)性和間歇性，歷史數(shù)據(jù)不完整或缺失，備件需求預(yù)測(cè)難度大；備件描述不規(guī)范、新老版本備件編碼變動(dòng)系統(tǒng)信息維護(hù)不及時(shí)，一物多碼與一碼多物，導(dǎo)致庫(kù)存信息不準(zhǔn)確；維修計(jì)劃變更或設(shè)計(jì)更改，導(dǎo)致缺貨或積壓；有關(guān)部門(mén)對(duì)工程余料、隨機(jī)件及歷史遺留下的呆料處理不及時(shí)，加之維修部門(mén)經(jīng)常借料等導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)帳物不符；倉(cāng)庫(kù)條件有限、管理人員專(zhuān)業(yè)素質(zhì)不高，識(shí)貨能力不強(qiáng)，備件標(biāo)識(shí)及貨位編碼不規(guī)范，倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃不合理，導(dǎo)致作業(yè)效率不高，甚至出現(xiàn)差錯(cuò)。通過(guò)培訓(xùn)學(xué)員獲得以下收獲：
1.如何搞好跨部門(mén)協(xié)作，有效控制備品備件庫(kù)存；
2.計(jì)劃性維修物資與備品備件為何要分開(kāi)控制與管理；
3.如何以預(yù)算為抓手，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)；
4..如何建立聯(lián)合儲(chǔ)備模式，減少重復(fù)儲(chǔ)備、重復(fù)采購(gòu)，有效降低備件庫(kù)存；
5.如何辦理物資退庫(kù)和提高庫(kù)存資源的利用率；
6.如何進(jìn)行備件需求預(yù)測(cè)及需求分析，為制定備件需求計(jì)劃提供依據(jù)；
7.如何根據(jù)維修計(jì)劃、采購(gòu)周期、最小采購(gòu)單位做好物資需求計(jì)劃；
8.如何根據(jù)設(shè)備使用率、備件消耗、維修頻次、備件壽命、強(qiáng)制性更換要求，設(shè)置安全庫(kù)存、訂貨點(diǎn)和最高庫(kù)存；
9.如何利用定量訂購(gòu)、定期訂購(gòu)及ABC分類(lèi)法進(jìn)行庫(kù)存控制；
10.如何用魚(yú)刺圖法分析導(dǎo)致庫(kù)存積壓或缺貨的原因、利用績(jī)效評(píng)估F= F0（1+ΔF0）工具分析庫(kù)存管理改善程度；
11.倉(cāng)庫(kù)如何建立WMS系統(tǒng)，應(yīng)用條碼技術(shù)提高倉(cāng)庫(kù)管理效率； 
12.如何進(jìn)行高效的收貨、驗(yàn)收、上架儲(chǔ)存作業(yè)，并及時(shí)處理驗(yàn)收入庫(kù)業(yè)務(wù)中的問(wèn)題；
13.如何進(jìn)行倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃規(guī)劃提高倉(cāng)庫(kù)利用率；
14.如何制定倉(cāng)容定額；
15.如何進(jìn)行儲(chǔ)位分配與利用、批次管理和先進(jìn)先出；
16.如何進(jìn)行物資養(yǎng)護(hù)；
17.如何進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)，對(duì)呆料及時(shí)上報(bào)、處理；
18.如何搞好出庫(kù)和退庫(kù)作業(yè)。
19. 備品備件倉(cāng)儲(chǔ)管理自動(dòng)化有哪些應(yīng)用場(chǎng)景

培訓(xùn)對(duì)象：
備品備件計(jì)劃、倉(cāng)儲(chǔ)管理、設(shè)備維護(hù)部門(mén)經(jīng)理、業(yè)務(wù)員及相關(guān)人士。

培訓(xùn)內(nèi)容
第一部分 備品備件需求預(yù)測(cè)、計(jì)劃與庫(kù)存控制面臨的問(wèn)題
一、備品備件需求預(yù)測(cè)、計(jì)劃與庫(kù)存控制面臨的十大問(wèn)題
1.如何解決設(shè)備使用頻次、備件壽命、強(qiáng)制性更換、設(shè)備故障率、備件庫(kù)齡等歷史數(shù)據(jù)不足和技術(shù)參數(shù)缺失問(wèn)題
2.如何根據(jù)設(shè)備使用頻次、備件壽命、氣候環(huán)境、設(shè)備壽命周期、維修頻次等與故障率關(guān)聯(lián)，選擇備件需求預(yù)測(cè)模型
3.如何根據(jù)故障對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的危害程度制定備件供應(yīng)的響應(yīng)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，為備件計(jì)劃提供依據(jù)，減少緊急采購(gòu)頻次
4.如何進(jìn)行制定成本控制（降低庫(kù)存資金占用）與服務(wù)水平（避免缺貨導(dǎo)致停機(jī)）兩者平衡優(yōu)先級(jí)
5.如何建立SBOM（Software Bill of Materials）解決設(shè)備BOM顆粒度粗，影響維修深度和備件請(qǐng)購(gòu)問(wèn)題 
6.如何建立預(yù)警機(jī)制，防止進(jìn)口供應(yīng)商老設(shè)備停產(chǎn)、備件斷供，實(shí)行備件采購(gòu)本地化
7.如何建立戰(zhàn)略新儲(chǔ)備，防止關(guān)鍵進(jìn)口備件受疫情或國(guó)家地緣政治形象被斷供
8.如何以數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)建立備件安全庫(kù)存
9.如何利用ABC分類(lèi)管理法則優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)
10.如何建立高價(jià)值、關(guān)鍵性備件的聯(lián)合庫(kù)存或供應(yīng)商VMI寄售庫(kù)存
二、備品備件管理的五大特點(diǎn)
三、備品備件管理部門(mén)如何搞好跨部門(mén)協(xié)作
（一）跨部門(mén)協(xié)作的內(nèi)容
1．計(jì)劃部門(mén)：共享實(shí)時(shí)庫(kù)存信息及安全庫(kù)存、訂貨點(diǎn)信息
2．設(shè)備維護(hù)部門(mén)：提供設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。
3．生產(chǎn)部門(mén)：共享生產(chǎn)計(jì)劃和設(shè)備使用情況。
4．采購(gòu)部門(mén)：反饋供應(yīng)商信息和采購(gòu)周期。
5．財(cái)務(wù)部門(mén)：提供預(yù)算和成本控制支持。
（二）如何搞好跨部門(mén)協(xié)作
1.如何建立嚴(yán)格的維修工單管理制度，詳細(xì)記錄維修時(shí)間、故障類(lèi)別、維修部位、所用備件等信息，實(shí)現(xiàn)維修標(biāo)準(zhǔn)化
視頻案例分析：東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)廠在設(shè)備上建立維修標(biāo)準(zhǔn)看板，實(shí)行維修標(biāo)準(zhǔn)化案例分析
2.如何確定備件消耗與設(shè)備使用頻次、使用負(fù)荷、備件使用壽命、備件質(zhì)量、與設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障率、維護(hù)周期的關(guān)聯(lián)性，并建立數(shù)據(jù)庫(kù)，為需求預(yù)測(cè)提供依據(jù)
案例分析：中海油深圳分公司根據(jù)備件消耗影響因素建立關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)庫(kù)，大幅提高備件需求預(yù)測(cè)和計(jì)劃的準(zhǔn)確性案例分析
3.如何根據(jù)設(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)的影響程度制定備件供應(yīng)響應(yīng)時(shí)間，優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)
案例分析：上海寶鋼根據(jù)設(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)的影響程度，確定備件需求響應(yīng)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，制定庫(kù)存策略案例分析
4.如何解決工程師盲目請(qǐng)購(gòu)導(dǎo)致庫(kù)存積壓?jiǎn)栴}
案例分析：中海油湛江分公司實(shí)行專(zhuān)用件有維修工程師計(jì)劃請(qǐng)購(gòu)，通用件由計(jì)劃部門(mén)統(tǒng)一計(jì)劃請(qǐng)購(gòu)誰(shuí)請(qǐng)購(gòu)誰(shuí)負(fù)責(zé)制度案例分析
5.如何建立SBOM（Software Bill of Materials）解決設(shè)備BOM顆粒度粗問(wèn)題，提高維修深度和便于備件請(qǐng)購(gòu)
案例分析：上海大眾動(dòng)力總成嘉定婁塘工廠拆解設(shè)備模塊組件BOM建立SBOM，變更換模塊為更換零件，降低維修成本案例分析
6.如何杜絕臨時(shí)借料，導(dǎo)致帳物不符問(wèn)題
視頻案例分析：魯西化工利用SAP系統(tǒng)成本中心成本功能，滿足故障未明確時(shí)維修工程師領(lǐng)料需求。
7.如何解決一物多碼或一碼多物，導(dǎo)致重復(fù)采購(gòu)或帳物不符問(wèn)題
8.如何制定采購(gòu)周期、最小采購(gòu)量標(biāo)準(zhǔn)
9.如何優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)，對(duì)高附加值的關(guān)鍵性備件實(shí)施聯(lián)合庫(kù)存和供應(yīng)商VMI寄售
四、備品備件計(jì)劃控制、請(qǐng)購(gòu)、采購(gòu)、物資收發(fā)規(guī)范流程
視頻案例分析：北京奔馳備品備件計(jì)劃控制、請(qǐng)購(gòu)、采購(gòu)、物資收發(fā)規(guī)范流程及職責(zé)分工介紹

第二部分 如何構(gòu)建先進(jìn)的備品備件管理模式
  ——有效控制預(yù)算、請(qǐng)購(gòu)和庫(kù)存
一、計(jì)劃性維修物資與備品備件分開(kāi)控制與管理
1.為什么要將計(jì)劃維修物資與備品備件分開(kāi)控制與管理
（1）用途不同
（2）預(yù)算渠道不同
（3）計(jì)劃依據(jù)不同
（4）考核要求不同
2.如何實(shí)施計(jì)劃維修物資與備品備件分開(kāi)控制與管理模式
（1）計(jì)劃維修物資
計(jì)劃維修物資包括哪些范圍
如何確定計(jì)劃維修物資計(jì)劃與庫(kù)存管理的責(zé)任人和績(jī)效考核指標(biāo)
（2）備品備件
如何實(shí)施通用件與專(zhuān)用件分開(kāi)控制（預(yù)算、計(jì)劃與庫(kù)存控制）
如何確定通用件與專(zhuān)用件庫(kù)存管理的責(zé)任人和績(jī)效考核指標(biāo)
案例分析：中海油深圳分公司通用件有計(jì)劃部門(mén)計(jì)劃與請(qǐng)購(gòu)，專(zhuān)用件有維修工程師請(qǐng)購(gòu)，實(shí)行誰(shuí)請(qǐng)購(gòu)誰(shuí)負(fù)責(zé)的制度，有效控制庫(kù)存案例分析
3.如何通過(guò)跨項(xiàng)目通用物資共享，避免重復(fù)采購(gòu)
案例分析：秦山核電站2期實(shí)行跨項(xiàng)目通用物資共享，避免重復(fù)采購(gòu)，加快物資周轉(zhuǎn)的成功案例分析
4.如何通過(guò)計(jì)劃維修物資與備品備件庫(kù)存共享，減少緊急采購(gòu)頻次
視頻案例分析：中海油利用SAP系統(tǒng)項(xiàng)目調(diào)撥功能，在維修作業(yè)缺貨時(shí)，對(duì)備品備件庫(kù)存挑撥，減少緊急采購(gòu)頻次成功案例分析
二、如何以預(yù)算為抓手，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)
1.維修預(yù)算的定義 
2.如何以維修工單及維修記錄的大數(shù)據(jù)，作為確定維修預(yù)算的依據(jù)
3.如何解決預(yù)算虛假和庫(kù)存積壓?jiǎn)栴}
視頻案例分析：東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)以現(xiàn)有庫(kù)存、在途及緊急維修需求的預(yù)測(cè)等因素為依據(jù)制定備品備件資金預(yù)算的成功案例分析
4.維修預(yù)算的內(nèi)容及計(jì)算公式
案例分析：南京馬自達(dá)制定維修預(yù)算的成功經(jīng)驗(yàn)介紹
三、如何設(shè)置總庫(kù)、二級(jí)庫(kù)、車(chē)間線邊柜（急救包）三級(jí)控制管理管控模式 
1.傳統(tǒng)二級(jí)庫(kù)存在的弊病
2.如何實(shí)行總庫(kù)與二級(jí)庫(kù)一體化管理能
案例分析：南方電網(wǎng)處理總庫(kù)和二級(jí)庫(kù)備件儲(chǔ)存（急救包）辦法分析
3.車(chē)間線邊備件柜
視頻案例分析：東風(fēng)本田發(fā)動(dòng)機(jī)工廠在車(chē)間內(nèi)設(shè)置多功能備件柜滿足日常設(shè)備維護(hù)備件需求案例分析
四、如何建立聯(lián)合儲(chǔ)備模式
1.集團(tuán)公司內(nèi)部聯(lián)合儲(chǔ)存
2.供應(yīng)商VMI寄售模式
3.供應(yīng)商協(xié)同用戶(hù)存聯(lián)儲(chǔ)模式
案例分析：冀東水泥廠實(shí)行備件聯(lián)合儲(chǔ)備模式，降低備件庫(kù)存成功案例分析 
4.如何利用互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行間接物料“網(wǎng)上工業(yè)超市”采購(gòu)
案例分析：震坤行網(wǎng)上工業(yè)超市采購(gòu)案例分析及照片分享
5.如何利用“互聯(lián)網(wǎng)+”，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)采購(gòu)?fù)獍?br /> 視頻案例分析：震坤行為企業(yè)提供類(lèi)似自動(dòng)售貨柜的智能小倉(cāng)庫(kù)和間接物料寄售，自動(dòng)補(bǔ)貨，利用“互聯(lián)網(wǎng)+”，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)采購(gòu)?fù)獍晒Π咐治?br /> 五、物資退庫(kù)與庫(kù)存資源的利用
1.物資退款的主要原因
2.隨機(jī)備件、工程余料退庫(kù)規(guī)范操作
3.工程余料、隨機(jī)件、返修件、舊設(shè)備、舊備件退庫(kù)規(guī)范操作與再利用
視頻案例分析：北京奔馳建立工程余料、設(shè)備隨機(jī)件、備品備件、返修件等退庫(kù)規(guī)范程序，做到物資標(biāo)識(shí)、帳物相符全覆蓋成功案例分析

第三部分 備品備件需求預(yù)測(cè)
一、備品備件需求預(yù)測(cè)面臨的問(wèn)題
1.需求特性復(fù)雜與故障不確定性
2.數(shù)據(jù)不足與數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確
3.外部不可控因素
4.企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈協(xié)作有效性
二、備品備件需求預(yù)測(cè)需要哪些數(shù)據(jù)
三、備品備件需求預(yù)測(cè)有哪些程序
1.數(shù)據(jù)收集：如何收集備件消耗、設(shè)備運(yùn)行、生產(chǎn)計(jì)劃等數(shù)據(jù)。
2.數(shù)據(jù)分析：如何分析消耗趨勢(shì)、季節(jié)性規(guī)律和設(shè)備關(guān)聯(lián)性。
3.模型選擇：如何根據(jù)備件特點(diǎn)選擇合適的預(yù)測(cè)模型。
4.預(yù)測(cè)計(jì)算：如何使用模型計(jì)算備件需求。
5.專(zhuān)家修正：如何結(jié)合設(shè)備維護(hù)人員的經(jīng)驗(yàn)，修正預(yù)測(cè)結(jié)果。
6.計(jì)劃制定：如何制定采購(gòu)計(jì)劃和庫(kù)存管理策略。
7.執(zhí)行和監(jiān)控：如何實(shí)時(shí)監(jiān)控備件消耗和庫(kù)存動(dòng)態(tài)。
四、需求預(yù)測(cè)的有效方法
（一）定性預(yù)測(cè)法——基于主觀經(jīng)驗(yàn)的預(yù)測(cè)法
1.業(yè)務(wù)人員意見(jiàn)綜合預(yù)測(cè)法的應(yīng)用場(chǎng)景及步驟
2.專(zhuān)家會(huì)議法的應(yīng)用場(chǎng)景及步驟
3.德?tīng)栰撤ǖ膽?yīng)用場(chǎng)景及步驟
4.產(chǎn)品壽命周期預(yù)測(cè)法的應(yīng)用場(chǎng)景及步驟
（二）定量分析法 ——基于歷史數(shù)據(jù)、數(shù)學(xué)模型和統(tǒng)計(jì)分析的預(yù)測(cè)方法
1.簡(jiǎn)單移動(dòng)平均法及其應(yīng)用場(chǎng)景
2.加權(quán)移動(dòng)平均法及其應(yīng)用場(chǎng)景
3.加權(quán)指數(shù)法及其應(yīng)用場(chǎng)景
4.移動(dòng)加權(quán)指數(shù)法及其應(yīng)用場(chǎng)景
5.季節(jié)指數(shù)法及其應(yīng)用場(chǎng)景
五、如何搞好需求預(yù)測(cè)
1.數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的預(yù)測(cè)優(yōu)化
（1）融合多源數(shù)據(jù)：如何利用備件消耗與設(shè)備使用頻次、使用負(fù)荷、備件使用壽命、備件質(zhì)量、與設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障率、維護(hù)周期的關(guān)聯(lián)性數(shù)據(jù)構(gòu)建備件預(yù)測(cè)模型。
（2）應(yīng)用人工智能AI學(xué)習(xí)模型：如何對(duì)高頻需求備件：使用基于歷史數(shù)據(jù)、數(shù)學(xué)模型和統(tǒng)計(jì)分析的預(yù)測(cè)方法；如何對(duì)低頻需求備件：使用產(chǎn)品壽命周期模型（產(chǎn)品投入期、成長(zhǎng)期、成熟期和衰退期對(duì)備件需求的特征）。 
2.預(yù)測(cè)性維護(hù)集成：如何通過(guò)設(shè)備健康管理系統(tǒng)（PHM）提前預(yù)警故障，觸發(fā)備件需求預(yù)測(cè)，通過(guò)維修過(guò)程中的檢測(cè)，提高故障預(yù)警率和需求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率。
3. 分析備件消耗規(guī)律：如何進(jìn)行消耗趨勢(shì)分析、季節(jié)性分析、設(shè)備關(guān)聯(lián)性分析
4. 選擇合適的預(yù)測(cè)方法：如何進(jìn)行時(shí)間序列分析、回歸分析、機(jī)器學(xué)習(xí)模型、專(zhuān)家判斷法
5. 考慮多維度因素：設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)計(jì)劃、維護(hù)策略
6.外部因素：技術(shù)升級(jí)、專(zhuān)用備件斷供、國(guó)產(chǎn)替代
7. 優(yōu)化庫(kù)存管理：如何設(shè)置安全庫(kù)存、ABC分類(lèi)法、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率監(jiān)控
8. 引入信息化工具：如何應(yīng)用ERP系統(tǒng)、MRO系統(tǒng)數(shù)據(jù)分析工具進(jìn)行備件消耗趨勢(shì)分析
9. 定期評(píng)估和調(diào)整：如何進(jìn)行預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性評(píng)估、模型優(yōu)化、動(dòng)態(tài)調(diào)整計(jì)劃、收集歷史數(shù)據(jù)

第四部分 備品備件計(jì)劃管理與庫(kù)存控制
一、備品備件計(jì)劃管理三大精髓
二、備品備件計(jì)劃的主要依據(jù)
三、如何制定計(jì)劃備品備件庫(kù)存計(jì)劃
1.如何根據(jù)維修計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、備件需求預(yù)測(cè)及歷史備件消耗量制定月度備件需求計(jì)劃
2.如何根據(jù)跨月度維修計(jì)劃、進(jìn)口件采購(gòu)周期與船期制定跨月度備件采購(gòu)計(jì)劃
四、如何設(shè)置備品備件安全庫(kù)存
1.建立備件安全庫(kù)存的相關(guān)概念
（維修頻率、故障率、備件使用壽命、庫(kù)齡、價(jià)格、訂貨周期、經(jīng)濟(jì)訂貨量、單機(jī)組裝數(shù)量、響應(yīng)時(shí)間、期望值、安全系數(shù)、突發(fā)事件、通用件、專(zhuān)用件、替代件、*庫(kù)存量、最高庫(kù)存量、）
2.設(shè)置安全庫(kù)存的方法
（1）如何利用正態(tài)分布平均值、不允許缺件的期望值設(shè)置安全庫(kù)存
（2）如何根據(jù)采購(gòu)周期設(shè)置備品備件安全庫(kù)存天數(shù)
（3）如何根據(jù)備品備件在設(shè)備中的關(guān)鍵性及缺貨允許的供應(yīng)響應(yīng)時(shí)間設(shè)置安全庫(kù)存
案例分析：中海油深圳分公司建立備品備件安全庫(kù)存案例分析
五、庫(kù)存控制的方法
1.定量控制：訂貨點(diǎn)和安全庫(kù)存制定方法
2.定期控制：月庫(kù)存計(jì)劃制定方法
案例分析：上海金山石化總廠《備件管理辦法》案例分析
3.ABC控制法
案例分析：大亞灣核電站對(duì)A類(lèi)物資實(shí)行管供、管用、管節(jié)約的成功案例分析
六、如何從供應(yīng)鏈協(xié)作和執(zhí)行力上分析庫(kù)存控制問(wèn)題，并進(jìn)行定量化業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估
1.如何利用魚(yú)刺圖法分析導(dǎo)致物料積壓或缺貨的原因
2.如何利用加權(quán)法計(jì)算供應(yīng)鏈各職能部門(mén)或崗位工作質(zhì)量差導(dǎo)致物料積壓或缺貨的權(quán)重，找出主要責(zé)任者
F- F0
3.如何利用加權(quán)指數(shù)變動(dòng)法ΔF0=———，統(tǒng)計(jì)計(jì)算供應(yīng)鏈各職能部門(mén)或崗位工作質(zhì)量改善
F0
的程度，并計(jì)算出庫(kù)存管理的績(jī)效水平。                            
咨詢(xún)案例分析：翟光明為青島某德資企業(yè)提供《庫(kù)存周轉(zhuǎn)率與庫(kù)存管理專(zhuān)題研究》咨詢(xún)項(xiàng)目分析

第五部分 備品備件倉(cāng)儲(chǔ)管理概述
一、備品備件倉(cāng)儲(chǔ)管理普遍面臨的問(wèn)題及其解決途徑
1.如何解決供應(yīng)商包裝標(biāo)識(shí)與描述與訂單不符，導(dǎo)致無(wú)法入庫(kù)的問(wèn)題；
2.如何解決緊急采購(gòu)備件無(wú)入庫(kù)手續(xù)存在責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題；
3.如何解決維修工程師臨時(shí)借料導(dǎo)致帳物不符問(wèn)題；
4.如何解決計(jì)劃維修及工程物資不能及時(shí)出庫(kù)占用倉(cāng)庫(kù)空間問(wèn)題；
5.如何解決一物多碼和一碼多物導(dǎo)致帳物不符或發(fā)貨錯(cuò)誤問(wèn)題；
6.如何解決倉(cāng)庫(kù)管理人員缺乏識(shí)貨能力，導(dǎo)致發(fā)貨錯(cuò)誤或影響發(fā)貨效率問(wèn)題；
7.如何解決退庫(kù)物資標(biāo)識(shí)不清、狀態(tài)不明、手續(xù)不全無(wú)法及時(shí)入庫(kù)問(wèn)題；
8.如何解決積壓備件和呆料無(wú)法及時(shí)處理問(wèn)題；
9.如何確保品種規(guī)格繁多的備品備件帳物相符問(wèn)題；
10.如何對(duì)一級(jí)庫(kù)和二級(jí)庫(kù)實(shí)行一體化管理，提高備件管理效率問(wèn)題。
二、備品備件倉(cāng)儲(chǔ)管理的五大特點(diǎn)
三、傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)功能向物流服務(wù)轉(zhuǎn)化

第六部分  備品備件入庫(kù)作業(yè)
一、到貨接受
1.運(yùn)輸與郵政法有關(guān)收貨交接責(zé)任劃分的四項(xiàng)規(guī)定
2.如何處理收貨過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題 
二、待檢與待處理
1.如何設(shè)置物料編碼標(biāo)識(shí)與物料綁定
視頻案例分析：某企業(yè)供應(yīng)商的產(chǎn)品描述與采購(gòu)訂單物料編碼不一致給倉(cāng)庫(kù)帶來(lái)發(fā)貨差錯(cuò)的風(fēng)險(xiǎn)
2.如何對(duì)符合驗(yàn)收條件的物流置于待檢區(qū)，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)
3.如何將ERP系統(tǒng)無(wú)法入庫(kù)的物料置于待處理區(qū)，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)
4.如何將不合格物料置于不合格品隔離區(qū)，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)
視頻案例分析：宇通客車(chē)倉(cāng)庫(kù)根據(jù)追溯性和批次管理要求，采用一張多色卡反映物料不同質(zhì)量狀態(tài)，實(shí)行倉(cāng)庫(kù)標(biāo)識(shí)和目視化管理視頻分析
5.如何對(duì)大批量到貨直接上貨架的待檢物料進(jìn)行標(biāo)識(shí)
案例分析：佳怡物流公司采用標(biāo)識(shí)與貨架貨物對(duì)應(yīng)，解決高層貨架物料標(biāo)識(shí)問(wèn)題
三、驗(yàn)收方法
1.倉(cāng)庫(kù)驗(yàn)收的基本要求
2.倉(cāng)庫(kù)為何要對(duì)物料外觀質(zhì)量、數(shù)量、重量負(fù)責(zé)
3.如何進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)
4.有哪些物料計(jì)量單位所對(duì)應(yīng)的驗(yàn)收方法
5.如何利用電子計(jì)數(shù)秤進(jìn)行數(shù)量、長(zhǎng)度驗(yàn)收
視頻案例分析：桂林優(yōu)利特醫(yī)療器械利用電子計(jì)數(shù)秤進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件、線束數(shù)量驗(yàn)收
6.如何對(duì)定量包裝原材料進(jìn)行重量驗(yàn)收
（1）如何進(jìn)行抽檢過(guò)磅，填制抽檢碼單
（2）如何計(jì)算磅差率，并計(jì)算缺料重量
案例分析：某企業(yè)進(jìn)口化工物資驗(yàn)收存在漏洞，造成損失的教訓(xùn)
7.如何檢驗(yàn)物料的長(zhǎng)度
視頻案例分析：金斯達(dá)電器利用電子計(jì)數(shù)秤驗(yàn)收導(dǎo)線長(zhǎng)度
四、上架與堆碼作業(yè)
1.如何設(shè)置貨位編號(hào)
（1）貨架四號(hào)定位的方法
（2）非貨架儲(chǔ)位定位方法
2.物資入庫(kù)時(shí)，如何實(shí)行物資編碼與貨位號(hào)綁定
視頻案例分析：巨隆鋼管備件庫(kù)針對(duì)系統(tǒng)不支持，利用Excel制作庫(kù)位管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)四號(hào)定位管理的視頻分析
3.備件上架儲(chǔ)存如何進(jìn)行條碼操作
視頻案例分析：福田汽車(chē)配件物流中心條碼管理成功案例分析

第七部分  備品備件倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃與存儲(chǔ)管理
一、備品備件倉(cāng)庫(kù)合理規(guī)劃應(yīng)考慮的五大因素
二、備品備件倉(cāng)庫(kù)建設(shè)規(guī)劃要求 
（1）庫(kù)房卸貨站臺(tái)、遮雨棚、采光天花板設(shè)計(jì)
（2）閣樓式貨架設(shè)置及其功能應(yīng)用
閣樓式貨架在備品備件管理中的優(yōu)勢(shì)
閣樓式貨架的構(gòu)成
閣樓式貨架貨位的合理分配
視頻案例分析：上海大眾動(dòng)力總成備件閣樓式倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃案例分析
（3）高層貨架中的保管貨位與揀貨貨位設(shè)置
（4）如何設(shè)置適合備品備件管理的高層貨架與巷道式自動(dòng)堆垛機(jī)
視頻案例分析：平高電器備件庫(kù)半自動(dòng)立體倉(cāng)庫(kù)作業(yè)視頻分享
（5）如何配置適合備品備件管理的高位作業(yè)叉車(chē)
案例分析：翟光明為某企業(yè)提供的《倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃咨詢(xún)方案》分析
三、庫(kù)房?jī)?nèi)部規(guī)劃
1.收貨區(qū)域的功能及設(shè)置
（1）待檢、待處理、不合格品隔離區(qū)的設(shè)置及其作用
（2）待檢、待處理、不合格品標(biāo)識(shí)設(shè)置
視頻案例分析：宇通客車(chē)企業(yè)用一張標(biāo)識(shí)作為待檢、待處理、不合格品、合格品的質(zhì)量狀態(tài)標(biāo)識(shí)視頻共享
2.儲(chǔ)存保管區(qū)域的功能及設(shè)置
（1）按作業(yè)方式設(shè)置
大件機(jī)械作業(yè)貨架儲(chǔ)存區(qū)
小件手工作業(yè)貨架儲(chǔ)存區(qū)
案例分析：豐田汽車(chē)售后備件庫(kù)委托紙箱廠設(shè)計(jì)不同規(guī)格包裝盒紙質(zhì)毛坯，根據(jù)需要自制紙質(zhì)物料盒的成功案例分析
大件、重件地堆儲(chǔ)存區(qū)
（2）按物資屬性設(shè)置
備品備件儲(chǔ)存區(qū)
計(jì)劃維修物資暫存區(qū)
工程項(xiàng)目物資暫存區(qū)
零價(jià)值物資（隨機(jī)件、工程余料、舊料、報(bào)廢件等）儲(chǔ)存區(qū)
3.按用途設(shè)置
（1）通用件、通用物資儲(chǔ)存區(qū)
（2）專(zhuān)用件、專(zhuān)用物資儲(chǔ)存區(qū)
4.待發(fā)貨區(qū)（集結(jié)區(qū)）設(shè)置
（1）為何要將待發(fā)區(qū)設(shè)置在靠近出口處
（2）為何要將越庫(kù)物資暫存在待發(fā)區(qū)
（3）為何要將計(jì)劃維修和項(xiàng)目物資暫存在靠近出口處
四、備品備件倉(cāng)庫(kù)如何建立WMS系統(tǒng)，實(shí)行條碼管理
1.建立WMS系統(tǒng)，實(shí)行條碼管理對(duì)備品備件倉(cāng)庫(kù)管理的重大意義
2.如何利用WMS系統(tǒng)及條碼技術(shù)進(jìn)行備品備件倉(cāng)庫(kù)管理
（1）如何通過(guò)條碼管理確保備件編碼的*性；
（2）如何利用條碼技術(shù)，實(shí)行入庫(kù)、出庫(kù)、盤(pán)點(diǎn)無(wú)紙化；
（3）如何通過(guò)條碼管理，實(shí)行備件編碼與庫(kù)位號(hào)綁定，確保出庫(kù)作業(yè)準(zhǔn)確、高效；
（4）如何利用WMS系統(tǒng)功能，實(shí)行備件批次管理和先進(jìn)先出；
（5）如何利用WMS系統(tǒng)功能，實(shí)行訂貨點(diǎn)自動(dòng)報(bào)警；
（6）如何利用WMS系統(tǒng)功能，實(shí)行計(jì)劃維修物資與備品備件分類(lèi)管理；
（7）如何利用WMS系統(tǒng)功能，實(shí)行通用件按屬性?xún)?chǔ)存，專(zhuān)用件按設(shè)備類(lèi)別儲(chǔ)存；
（8）如何利用WMS系統(tǒng)功能，根據(jù)儲(chǔ)位策略進(jìn)行儲(chǔ)位智能分配，提高倉(cāng)庫(kù)利用率和出庫(kù)作業(yè)效率。
視頻案例分析：福特備品備件中心WMS系統(tǒng)運(yùn)作過(guò)程介紹
五、倉(cāng)容定額
1.構(gòu)成倉(cāng)容定額的三要素
（1）如何測(cè)定儲(chǔ)存貨物的有效面積
有效面積的概念
如何根據(jù)國(guó)家《物資技術(shù)保管規(guī)程》（技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)出版社）及建筑安全規(guī)定，確定庫(kù)房走道、支道、墻距、柱距、垛距
（2）如何確定倉(cāng)庫(kù)地坪?jiǎn)挝幻娣e最高儲(chǔ)存量（噸/平方米）
（3）如何設(shè)置頂距和燈距，確定倉(cāng)庫(kù)可用高度
2.如何根據(jù)入庫(kù)數(shù)量，利用倉(cāng)容定額計(jì)算所需儲(chǔ)存面積
3.如何根據(jù)有效面積，利用倉(cāng)容定額計(jì)算所能夠儲(chǔ)存的數(shù)量
4.倉(cāng)庫(kù)利用率評(píng)估指標(biāo)（KPI）
（1）面積有效率、面積使用率、倉(cāng)容利用率的概念及影響因素分析
（2）提高倉(cāng)庫(kù)利用率的八大途徑
六、儲(chǔ)位管理
1.儲(chǔ)位分配應(yīng)考慮的五大因素
2.通用件集中儲(chǔ)存與專(zhuān)用物料按設(shè)備類(lèi)別儲(chǔ)存的儲(chǔ)位分配方法
3.如何根據(jù)批量、品種及進(jìn)出庫(kù)頻次規(guī)劃儲(chǔ)位
（1）如何根據(jù)物料使用頻次，設(shè)定A、B、C三種活性狀態(tài)，進(jìn)行儲(chǔ)位分配，先進(jìn)先出從入庫(kù)做起
視頻案例分析：長(zhǎng)安鈴木汽車(chē)物流中心設(shè)置臨時(shí)庫(kù)位，對(duì)JIT物料就地分揀，減少作業(yè)環(huán)節(jié)視頻分享
（2）如何對(duì)單一品種、大批量貨物與小批量、多品種貨物分開(kāi)儲(chǔ)存，以提高倉(cāng)庫(kù)利用率
案例分析：某化工企業(yè)倉(cāng)庫(kù)設(shè)置部分貨架，儲(chǔ)存小品重、領(lǐng)頭料提高倉(cāng)庫(kù)利益率案例分析
3、如何實(shí)現(xiàn)先進(jìn)先出、批次管理（四種方法）
（1）看板法
視頻案例分析：重慶李爾利用目視化物料儲(chǔ)位看板，匯集不同批次物料分布于不同儲(chǔ)位，按先進(jìn)先出看板指引發(fā)貨成功案例分析
（2）標(biāo)色法
（3）先左后右法
視頻案例分析：翟光明考察日本時(shí)與日方物流中心人員交流實(shí)現(xiàn)貨物先進(jìn)先出幾種方法案例分析
（4）流利架法
視頻案例分析：金杯江森物料超市流利式貨架便于先進(jìn)先出揀貨的視頻案例分析
七、盤(pán)點(diǎn)與呆料處理
1.三種盤(pán)點(diǎn)方法的合理原則
2.盤(pán)點(diǎn)結(jié)果的處理
3.呆料處理
（1）呆料的概念
（2）呆料的處理
案例分析：重慶采埃孚通過(guò)設(shè)備供應(yīng)商回購(gòu)專(zhuān)用配件處理呆料的成功案例分析
八、備品備件保養(yǎng)
1.影響物資質(zhì)量的八大因素
2.溫濕度控制方法
3.防霉變、防老化的基本措施
4.防銹的基本措施

第八部分 備品備件出庫(kù)作業(yè)
一、備品備件出庫(kù)規(guī)范操作的要求
二、備品備件出庫(kù)作業(yè)程序
1.審核出庫(kù)憑證
2.揀貨與備料
3.復(fù)核
4.出庫(kù)交接
三、計(jì)劃維修物資與備品備件退庫(kù)處理
1. 計(jì)劃維修物資與備品備件退庫(kù)程序
2.如何對(duì)退庫(kù)物資進(jìn)行再利用

第九部分 備品備件倉(cāng)儲(chǔ)管理自動(dòng)化應(yīng)用場(chǎng)景
一、自動(dòng)化立體 
1.立體化倉(cāng)庫(kù)定義 
2.自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)的構(gòu)成
3.自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃
（1）待檢上架與下架檢驗(yàn)
（2）入庫(kù)上架
（3）下架揀貨與出庫(kù)
（4）機(jī)器人、AGV穿梭車(chē)、AGV無(wú)人叉車(chē)與滾道輸送機(jī)的應(yīng)用場(chǎng)景
視頻案例分析：昆船公司為海航新建的備件自動(dòng)立體倉(cāng)庫(kù)、AGV無(wú)人小車(chē)運(yùn)作過(guò)程
4.自動(dòng)立體倉(cāng)庫(kù)的利弊及適用場(chǎng)景
（1）自動(dòng)立體倉(cāng)庫(kù)的優(yōu)勢(shì)
（2）自動(dòng)立體倉(cāng)庫(kù)的劣勢(shì)
視頻案例分析：某制造企業(yè)利用自動(dòng)立體倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存零部件物料，出庫(kù)揀貨效率低。
（3）自動(dòng)立體倉(cāng)庫(kù)的適用場(chǎng)景
二、自動(dòng)裝卸搬運(yùn)技術(shù) 
1.AGV無(wú)人小車(chē)
視頻案例分析：風(fēng)神物流公司應(yīng)用AGV無(wú)人小車(chē)為日產(chǎn)汽車(chē)提供的物料配送
2. AGV無(wú)人叉車(chē)、堆高車(chē)
視頻案例分析：福田汽車(chē)售后配件物流中心采用無(wú)人堆高車(chē)作業(yè)
3.堆碼機(jī)器人
視頻案例分析：華晨寶馬機(jī)器人堆碼作業(yè)
4.自動(dòng)下架與配送
視頻案例分析：九陽(yáng)豆?jié){機(jī)事業(yè)部利用物料重力和AGV技術(shù)實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)下架、無(wú)人配送成功案例分析
三、自動(dòng)揀貨與分貨技術(shù) 
AGV貨叉式自動(dòng)揀貨裝置
視頻案例分析：德國(guó)電子行業(yè)自動(dòng)揀貨技術(shù)
跌落式自動(dòng)揀貨裝置
視頻案例分析：上海第一人民醫(yī)院藥房自動(dòng)揀貨系統(tǒng)
機(jī)器人揀貨裝置
視頻案例分析：德國(guó)寶馬沖壓車(chē)間機(jī)器人揀貨技術(shù)
四、自動(dòng)分貨集結(jié)技術(shù) 
讀碼器掃描自動(dòng)分貨輸送裝置
視頻案例分析：一汽大眾轉(zhuǎn)向盤(pán)、座椅和輪胎自動(dòng)喂料系統(tǒng)
盤(pán)式自動(dòng)輸送分貨裝置
視頻案例分析：香港機(jī)場(chǎng)行李輸送系統(tǒng)贈(zèng)送附件
贈(zèng)送資料（自帶U盤(pán)）：
某公司ERP環(huán)境下《倉(cāng)儲(chǔ)管理細(xì)則》/《倉(cāng)庫(kù)審核條例》/《備品、備件管理辦法》/《工程物資管理管理辦法》《SAP環(huán)境下備品備件管理操作程序》，某企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理咨詢(xún)項(xiàng)目《咨詢(xún)報(bào)告》等200余個(gè)文件。

講師介紹： 翟光明
上海交大碩士、國(guó)家注冊(cè)高級(jí)咨詢(xún)師，上汽集團(tuán)培訓(xùn)中心物流供應(yīng)鏈高級(jí)培訓(xùn)師，中德垮國(guó)企業(yè)培訓(xùn)中心（德國(guó)援助項(xiàng)目）、SGS、德國(guó)萊茵TVU高級(jí)顧問(wèn)。根據(jù)ISO-9000、TS16949、GMP質(zhì)量體系的要求，為幾百家*跨國(guó)公司和世界500強(qiáng)外資企業(yè)提供包括“招投標(biāo)與合同管理案例分析” 、“采購(gòu)招標(biāo)與合同管理”“供應(yīng)商開(kāi)發(fā)、評(píng)估與質(zhì)量管理”、“戰(zhàn)略采購(gòu)、成本降低與談判技巧”、“高效倉(cāng)儲(chǔ)管理與工廠物料配送”、“生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）、“備品備件需求預(yù)測(cè)、庫(kù)存控制與倉(cāng)儲(chǔ)管理操作實(shí)務(wù)”“全球售后備需求預(yù)測(cè)、計(jì)劃與倉(cāng)儲(chǔ)管理操作實(shí)務(wù)”等課程培訓(xùn)和管理咨詢(xún)十多年，在推進(jìn)外資企業(yè)采購(gòu)、物流管理本土化和國(guó)內(nèi)企業(yè)同國(guó)際接軌方面具有非常豐富的培訓(xùn)和咨詢(xún)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，是國(guó)內(nèi)制造型企業(yè)采購(gòu)、物流與供應(yīng)鏈及庫(kù)存與倉(cāng)儲(chǔ)管理*專(zhuān)家之一，任07年上海市教委重點(diǎn)項(xiàng)目“制造業(yè)物流實(shí)訓(xùn)中心”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人， 07年中國(guó)制造業(yè)物流赴日本考察團(tuán)團(tuán)長(zhǎng)，09年勞動(dòng)社會(huì)保障部《制造業(yè)物料控制與倉(cāng)儲(chǔ)管理》職業(yè)培訓(xùn)教材編著、《采購(gòu)與供應(yīng)商管理》教材主編，10年勞動(dòng)社會(huì)保障部上海職業(yè)鑒定中心物流師項(xiàng)目負(fù)責(zé)人之一，2011年國(guó)家倉(cāng)儲(chǔ)職業(yè)鑒定教材、題庫(kù)總主編。

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