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上海質(zhì)量成本培訓(xùn)

【課程背景】
在企業(yè)實(shí)踐中，質(zhì)量成本并不是孤立存在的，因此要把它與企業(yè)戰(zhàn)略結(jié)合起來(lái)考慮。企業(yè)有什么樣的戰(zhàn)略目標(biāo)，就有相應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)量策略，不同的質(zhì)量策略，就會(huì)產(chǎn)生不同的質(zhì)量成本。
質(zhì)量成本（COQ） 這一概念已經(jīng)提出了很多年，其中包括一切防止質(zhì)量缺陷的支出、評(píng)估及確保產(chǎn)品達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的支出，以及出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題后善后工作的各項(xiàng)支出。質(zhì)量缺陷是指因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題而出現(xiàn)的浪費(fèi)、失誤或無(wú)法滿足客戶的要求。
不同類型的質(zhì)量問(wèn)題對(duì)企業(yè)利潤(rùn)的影響程度也各不相同。其中以外部質(zhì)量問(wèn)題的影響*，因?yàn)檫@種問(wèn)題為客戶帶來(lái)了額外的支出負(fù)擔(dān)，因而影響到客戶未來(lái)的購(gòu)買行為。潛在的未來(lái)客戶同樣會(huì)受到影響。他們一旦聽(tīng)說(shuō)了存在質(zhì)量問(wèn)題，很可能影響到他們的購(gòu)買決策。確定了各類質(zhì)量問(wèn)題的標(biāo)準(zhǔn)和平均成本，就能夠選擇優(yōu)先解決的質(zhì)量問(wèn)題，更好地幫助企業(yè)完成戰(zhàn)略目標(biāo)。

【課程收益】
了解豐田的理念以及精益思想，并將其活用到質(zhì)量成本方面
掌握強(qiáng)化企業(yè)質(zhì)量成本能力的要點(diǎn)和執(zhí)行方式
掌握發(fā)生問(wèn)題時(shí)的處理方式和技巧
了解質(zhì)量成本精益管理的構(gòu)建和維持方式、明晰質(zhì)量成本的類別，
了解各項(xiàng)成本之間的相互關(guān)系，學(xué)會(huì)質(zhì)量成本的數(shù)據(jù)收集及核算，掌握質(zhì)量成本綜合分析的方法和報(bào)告的型式，認(rèn)識(shí)如何以質(zhì)量成本的變化來(lái)判斷質(zhì)量體系的有效性

【培訓(xùn)對(duì)象】
總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、財(cái)務(wù)經(jīng)理、車間主管、成本核算員、統(tǒng)計(jì)員、成本管理體系內(nèi)審員等各級(jí)管理者。
【課程特色】
全局觀、流程觀、觀念革新和實(shí)務(wù)技巧交融進(jìn)行，精彩演繹

【培訓(xùn)大綱】
一、質(zhì)量成本在企業(yè)中的位置、合適比例、幫助市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的價(jià)值
1、明確質(zhì)量成本對(duì)于企業(yè)的價(jià)值所在！??！
1)  質(zhì)量成本概述;
2)  質(zhì)量成本的內(nèi)涵;
3)  質(zhì)量成本的構(gòu)成;
4） 質(zhì)量成本的精益管理的意義；
5） 質(zhì)量預(yù)防與質(zhì)量檢驗(yàn)；
6） 質(zhì)量成本的誤區(qū)；
7） 質(zhì)量成本產(chǎn)生背景；
2、國(guó)際*的質(zhì)量成本比例；
1） *質(zhì)量成本水平的確定；
2） 發(fā)達(dá)國(guó)家質(zhì)量成本的精益管理發(fā)展概況；
3、國(guó)內(nèi)*的質(zhì)量成本比例；
1） 中國(guó)質(zhì)量成本的精益管理發(fā)展概況；
4、不同行業(yè)的質(zhì)量成本比例；
1） 不同行業(yè)的質(zhì)量成本的精益管理發(fā)展概況；
5、不同企業(yè)（外企、合資、國(guó)營(yíng)、民企等） 的質(zhì)量成本比例；
1） 不同類型企業(yè)的質(zhì)量成本的精益管理發(fā)展概況；
6、協(xié)助市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的價(jià)值；
企業(yè)最合適質(zhì)量成本平衡點(diǎn)的確定與運(yùn)用！

二、質(zhì)量成本體系的全貌和運(yùn)用
1、質(zhì)量成本在供應(yīng)鏈的應(yīng)用
1） 質(zhì)量成本PAF模式；
2） 質(zhì)量成本過(guò)程模式；
3） 質(zhì)量成本壽命周期模式；
4） 質(zhì)量成本在供應(yīng)鏈領(lǐng)域應(yīng)用的案例分享；
5） 質(zhì)量成本的精益管理流程;
6） 質(zhì)量成本的精益管理體系文件策劃
7） 質(zhì)量成本的精益管理體系職責(zé)；
8） 體系文件編寫要求；
9） 質(zhì)量成本的精益管理體系記錄表單；
2、內(nèi)部運(yùn)用：標(biāo)準(zhǔn)成本的設(shè)定；
1） 符合性質(zhì)量成本；
2） 不符合性質(zhì)量成本；
3） 預(yù)防成本；
4） 鑒定成本；
5） 內(nèi)部故障成本；
6） 外部故障成本

3、內(nèi)部運(yùn)用：預(yù)算體系的建立；
1） 識(shí)別和（或） 評(píng)審過(guò)程、監(jiān)控費(fèi)用；
2） 識(shí)別影響顧客意度的因素、滿進(jìn)行成本和（或） 收益分析
3） 監(jiān)測(cè)顧客滿意度、進(jìn)行成本和（或） 收益分析
4） 策劃和實(shí)施改進(jìn)
4、內(nèi)部運(yùn)用：核算體系的建立；
1） 質(zhì)量成本指標(biāo)；
A)  預(yù)防成本率;
B)  鑒定成本率;
C)  內(nèi)部損失成本率;
D)  外部損失成本率;
E)  質(zhì)量損失率;
F)  產(chǎn)品外部質(zhì)量損失率;
G)  產(chǎn)品內(nèi)部質(zhì)量損失率

5、內(nèi)部運(yùn)用：分析體系的建立；
1） 標(biāo)桿研究：
A） 標(biāo)桿基本概念；
B） 比較結(jié)果vs比較過(guò)程；
C） 平衡記分卡；
D） 四個(gè)層
面績(jī)效目標(biāo)：
E） 目標(biāo)制定的SMART原則；
F） 各職能部門的四個(gè)層面績(jī)效目標(biāo)；
G） 經(jīng)濟(jì)成本目標(biāo)；
H） 顧客滿意目標(biāo)；
I） 內(nèi)部流程目標(biāo)；
J） 員工學(xué)習(xí)成長(zhǎng)目標(biāo)；
2） 質(zhì)量成本目標(biāo)管理實(shí)施
A） 目標(biāo)制定；
B） 目標(biāo)分解；
C） 目標(biāo)監(jiān)控；
D） 績(jī)效評(píng)估；
3） 典型事件分析；
4） 柏拉圖分析法；
5） 因果圖分析法；
6） 趨勢(shì)分析法

6、內(nèi)部運(yùn)用：改進(jìn)體系的建立；
1） 質(zhì)量成本的數(shù)據(jù)收集與核算；
2） 質(zhì)量成本預(yù)測(cè)與計(jì)劃；
3） 質(zhì)量成本控制與考核；
4） 質(zhì)量成本綜合分析和報(bào)告；
企業(yè)質(zhì)量成本的精益管理方案的策劃和實(shí)施

三、質(zhì)量管理體系的評(píng)估四、快速實(shí)現(xiàn)“理想質(zhì)量成本體系”的路徑、方法
1、質(zhì)量成本體系水平的企業(yè)評(píng)估的框架和路徑的確定；
2、質(zhì)量成本體系水平的企業(yè)評(píng)估的訪談問(wèn)題的準(zhǔn)備（從框架出發(fā)）
3、質(zhì)量成本體系水平的企業(yè)評(píng)估的訪談的記錄與整理（按框架走，避免缺漏，和提高效率） ；
4、質(zhì)量成本體系水平的企業(yè)評(píng)估的評(píng)價(jià)和決定（得分/立項(xiàng)/改善建議）
認(rèn)識(shí)客戶價(jià)值，了解質(zhì)量成本的精益管理模式。
1、質(zhì)量成本的改善階段；
1） 質(zhì)量成本管理的原則和程序；
A） 質(zhì)量成本管理應(yīng)當(dāng)遵循的原則：
B)  開(kāi)展質(zhì)量成本管理工作的程序；
2） 質(zhì)量成本改進(jìn)項(xiàng)目選擇；
3） 質(zhì)量成本改進(jìn)項(xiàng)目計(jì)劃；
2、質(zhì)量成本的復(fù)制階段；
3、質(zhì)量成本的擴(kuò)展階段；

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