課程描述INTRODUCTION
· 生產(chǎn)副總· 生產(chǎn)部長· 車間主任· 品質(zhì)經(jīng)理· 生產(chǎn)廠長



日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
【課程收益】
1、導(dǎo)入精益現(xiàn)場管理理念
2、具備現(xiàn)場管理的要素、技法和技能
3、提升場管理能力
4、提升現(xiàn)場執(zhí)行力
5、具備應(yīng)對現(xiàn)場變化的技能
6、掌握“歸源八步問題解決法”
【課程背景】
采購的全球化、本地市場的國際化,使得消費和競爭的全球一體化加??;信息技術(shù)及物流的快速發(fā)展,拉近了世界的空間和信息的距離;由顧客定義的價值成為拉動消費的最根本動力,小批量、定制化、短交期、綜合成本的考量已經(jīng)對生產(chǎn)性企業(yè)提出不可逆轉(zhuǎn)的變革要求。
不管是本地企業(yè)還是外資企業(yè),都無可避免地卷入這場如期到來的慘烈的國際競爭。
先知先覺的人,將推動變革,并領(lǐng)導(dǎo)未來;后知后覺的人,只能適應(yīng)變革,接受別人的領(lǐng)導(dǎo);不知不覺的人,將無發(fā)展資格,歸為競爭的弱勢群體,并最終被無情的市場淹沒。
不得不面對的如此劇烈沖擊,生產(chǎn)性企業(yè)如何應(yīng)對?
我們很多企業(yè),對如此快速的變化還沒有充分的準備,致使好像一夜之間外面的世界變了天,而自己卻不知所措。
為幫助有前瞻性的生產(chǎn)性企業(yè),形成新的核心競爭力,以引領(lǐng)外部環(huán)境的快速變化,我們根據(jù)多年的精益管理升級推進經(jīng)歷,融合多家生產(chǎn)性企業(yè)成果蛻變的經(jīng)驗和教訓(xùn),開發(fā)了適合中國企業(yè)的精益生產(chǎn)管理系列課程,此課程為生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)。
*持久的優(yōu)勢,就是有能力比你的競爭對手學(xué)習(xí)的更快!您準備好引領(lǐng)時代了嗎?!
【課程收益】
1、導(dǎo)入精益現(xiàn)場管理理念
2、具備現(xiàn)場管理的要素、技法和技能
3、提升場管理能力
4、提升現(xiàn)場執(zhí)行力
5、具備應(yīng)對現(xiàn)場變化的技能
6、掌握“歸源八步問題解決法”
【課程大綱】
第一天上午
一、現(xiàn)場管理的10大意識
u小互動:建立成就未來的指導(dǎo)思想(反思與分享)
二、優(yōu)秀現(xiàn)場管理標準及原則
1、優(yōu)秀現(xiàn)場管理的5項標準
2、現(xiàn)場管理的“三現(xiàn)”原則
三、現(xiàn)場管理的基本方法
1、現(xiàn)場管理的基本方法(3化+拉動)
第一天 下午
四、現(xiàn)場環(huán)境管理
1、現(xiàn)場管理基礎(chǔ)的基礎(chǔ)(3S)
2、目視化
3、看板的運行6規(guī)則5原則
五、現(xiàn)場“三流”管理
1、物流
2、信息流
3、作業(yè)流
六、現(xiàn)場生產(chǎn)計劃和物料管理(PMC)
1、生產(chǎn)計劃的現(xiàn)場鎖定
2、插單急單、補單的現(xiàn)場管控
3、現(xiàn)場物料的堆放、轉(zhuǎn)移、配發(fā)、使用的管控
4、在制物料的管控
5、偶發(fā)質(zhì)量問題物料的應(yīng)對
第二天 上午
七、現(xiàn)場作業(yè)管理
1、 標準化作業(yè)
2、作業(yè)管理
3、作業(yè)改善
u案例賞析和實操演練
八、平準化生產(chǎn)管理
1、 拉動生產(chǎn)
2、生產(chǎn)能力負荷平衡
3、現(xiàn)場波動的預(yù)防和管理
4、現(xiàn)場的快速切換
5、生產(chǎn)周期、節(jié)拍的確定
6、人員配置隨節(jié)拍變動的調(diào)整
7、生產(chǎn)異常的協(xié)調(diào)
第二天 下午
九、變化點管理
1、 識別“變化點”
2、四類變化點及其管理
3、標準流程化
十、現(xiàn)場質(zhì)量管理
1、質(zhì)量的來源
2、精益質(zhì)量管理技法
1)過程內(nèi)早就品質(zhì)
2)全員質(zhì)量管理(TQM)
3)變化點管理
3、全面預(yù)防、改善質(zhì)量
十一、現(xiàn)場問題管理
1、八步解決問題法
2、持續(xù)改善
十二、現(xiàn)場改善
1、作業(yè)改善的五要素
2、作業(yè)改善的流程
3、作業(yè)觀察
4、作業(yè)分析(TOC、5WHY)
u案例賞析和實操演練
5、動作分析(動作4項實戰(zhàn)原則)
6、動作改善
u案例賞析和實操演練
7、改善“三劍客”
u案例賞析和實操演練
十三、原單位及成本管理
1.成本的構(gòu)成
2.現(xiàn)場成本管控
十四、現(xiàn)場設(shè)備管控
1.設(shè)備點檢
2.自主保全
3.設(shè)備問題快速解決流程
4.快速換模
十五、危險源管理
1.兩類危險源
2.危險源的管控
十六、專項能力提升系列教程
1.八步問題解決法
2.過程內(nèi)造就品質(zhì)
3.卓越管理的基礎(chǔ)——3S
4.全員生產(chǎn)保全(TPM)
5.看板管理
6.危險源管理
7.目視化管理
8.標準化作業(yè)
9.一線班組建設(shè)
轉(zhuǎn)載:http://xvaqeci.cn/gkk_detail/15332.html
已開課時間Have start time
- 苗澤世
預(yù)約1小時微咨詢式培訓(xùn)
現(xiàn)場管理公開培訓(xùn)班
- 現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實務(wù) 朱民
- 工廠5S與目視管理 陸老師
- 5S與目視化管理 金老師
- 現(xiàn)場質(zhì)量問題分析與解決8D 劉老師
- IE工業(yè)工程——精益現(xiàn)場改 郭曉寧
- 現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實務(wù) 邵老師
- 贏在現(xiàn)場--現(xiàn)場管理與改善 康建平
- 應(yīng)用質(zhì)量工具解決現(xiàn)場質(zhì)量問 曹老師
- 現(xiàn)場管理與現(xiàn)場改善實踐案例 朱民
- 工廠5S/6S現(xiàn)場管理實戰(zhàn) 趙老師
- 現(xiàn)場精益化管理與能力提升 周老師
- 現(xiàn)場精細化管理改善與提升 陳老師
現(xiàn)場管理內(nèi)訓(xùn)
- 中基層現(xiàn)場管理 張勝
- 5M1E--生產(chǎn)現(xiàn)場的精細 程平安
- 贏在思路——車間一日管理與 柳草
- 如何進行現(xiàn)場管理提升 張勝
- 降本增效--生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)掘與 程平安
- AI賦能--生產(chǎn)成本分析與 程平安
- 贏在現(xiàn)場:5S/6S與目視 陶建科
- 標準作業(yè),企業(yè)現(xiàn)場改善的基 張陸離
- 現(xiàn)場改善(標準作業(yè)與產(chǎn)線布 張勝
- 現(xiàn)場5S管理—企業(yè)騰飛的基 張陸離
- AI賦能--現(xiàn)場環(huán)境管理與 程平安
- 5M1E--現(xiàn)場質(zhì)量管理控 程平安