課程描述INTRODUCTION
日程安排SCHEDULE
課程大綱Syllabus
東莞設備保養(yǎng)培訓大綱
課程背景
追求及時化生產的今天,向生產設備提出零事故、零非計劃停機時間、零速度損失、零廢品的要求。除了推行和貫徹全員生產維護(TPM)的思想外,“工廠設備”也日漸成為一種管理的技術而非操作技能。就設備而言,會有故障,而只要其中一臺設備發(fā)生故障,整條生產線就會有全面停線機的危機,而全面設備維修的課程,是保障能接近或達到設備設備零化的目標,保證生產線正常運行。
培訓受益
了解設備管理的范圍和發(fā)展趨勢,明確設備管理在生產部門,維修等部門間的分工;
明確設備故障的思想和原理,學習設備故障分析方法與工具;
學習設備日常管理中的MP、PM,設備點檢表等各種工具的應用;
理解全員設備維護的意義與重要性,掌握TPM推行的八大支;
掌握自主保養(yǎng)與TPM小組開展的要點,有效推進設備日常維護。
第一講:TPM基礎
1、TPM的定義、范圍及故障診斷技術
2、TPM的指標體系
a)設備管理狀態(tài)指標
b)設備的故障指標
c)設備的維護保全指標
d)稼動率及可動率
e)其他的指標
3、設備維修的參數體系
a)維修的費用參數
b)維修的計劃參數
c)維修專業(yè)化參數
d)維修管理的組織參數
4、設備壽命周期費用(LCC)及壽命周期利潤(LCP)分析法
5、設備故障曲線的解讀
6、可靠性為中心的保全(RCM)
7、LCC案例演試
第二講:TPM之管理項目
1、TPM活動八大支柱與運用
個別改善/*自主保全/*計劃保全
技能教育訓練/*設備初期管理/*品質保全
管理間接部門的活動/*安全環(huán)境管理
2、提高設備效率的方法
設備的七大損失及損失的計算方法
慢性損失的對策
故障的基本形式
零故障的5大對策
第三講:自主保全執(zhí)行技項
1、初期清掃和發(fā)生源、困難部位的對策重點
a)初期清掃的重點及要領
b)清掃變?yōu)闄z查
c)初期清掃的診斷
d)污損發(fā)生源對策實施方法
e)困難部位對策
2、制定防止劣化三要素基礎方法
a)加油不徹底引起故障解決技巧
b)螺栓、螺母松動引起故障的解決技項
c)劣化三要素(清掃,加油,緊固)活動開展
d)劣化案例分析
3、綜合保養(yǎng)及自動保養(yǎng)的要求
a)綜合保養(yǎng)的6個重點
b)推進目視管理在保養(yǎng)的地位及應用技巧(以螺栓對準標記來說明目視管理的運用)
c)保養(yǎng)項目設定(項目、基準、周期)
d)故障分析對保養(yǎng)項目的改善
4、整理、整頓和自主管理
a)整理,整頓就是標準化
b)操作人員的作用
c)解析測定目標(MTBF)
d)自主保全成功運用經驗分享
e)整理、整頓、實施案例分享
第四講:預防性維護技巧
1、預防維護分類:TBM及CRM介紹
2、向零故障,零不良,零災害突破的維護技巧
a)MP b)AM c) PM d) BM e) CM f) EM
3、預防性維護項目設計
4、預防保養(yǎng)KPI
5、預防維護的故障(FMECA)分析
6、故障分析---故障樹(FTA)運用
第五講:個別改善
1、清除7大損失的無故障對策
2、故障對策的推進
3、無故障5大對策
4、故障解析的7大步驟
第六講:清除慢性故障PM分析
1、PM分析定義,分析時機
2、物理解析的步驟
3、PM分析的7個步驟
a)查明現象
b)對現象進行物理解析
c)整理出現象促成的條件
d)整理出4M的關聯性
e)探討調查方法,決定調查步驟
f)歸納出不正常的項目
g)制定改善方案
4、PM案例分享
轉載:http://xvaqeci.cn/gkk_detail/14809.html
已開課時間Have start time
- 何健
設備管理內訓
- LCEM設備生命周期管理 張沛斌
- 數字孿生技術——設備數字化 陳老師
- 設備員工大講堂 吳正偉
- 電力設施保護及防外力破壞 劉毅
- OEM培訓 姜明忠
- 4S店的配件業(yè)務如何管理 姜明忠
- 5S管理與TPM管理 周士量
- 體系優(yōu)化,設備管理5+4 夏冰
- 挽回設備損失——TPM全員 張鵬(
- 企業(yè)非生產采購-設備、備件 南斌
- 設備預防性維修維修與規(guī)范化 陳老師
- TPM設備全面管理 李開東