河北新金鋼鐵有限公司秉持著與時俱進的精神，積極倡導創(chuàng)新理念，借助科學的管理手段和先進的技術設備，以及高素質(zhì)的人力資源隊伍，堅定地以“發(fā)展才是硬道理”作為公司的核心理念。在這一理念驅(qū)動下，公司追求持續(xù)、健康、全面的發(fā)展之路。
公司致力于優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構，成功將原有的煉鐵、煉鋼業(yè)務拓展到鋼材生產(chǎn)領域，打造了一條完整的生產(chǎn)線，實現(xiàn)了從原材料到成品的一體化流程。在生產(chǎn)管理上，公司堅持“以產(chǎn)量為基礎，以成本為中心，以質(zhì)量為重點，以效益為目的”的原則，推動生產(chǎn)活動的高效進行。
為了進一步提升競爭力，公司引入了市場競爭機制，通過競爭上崗激發(fā)員工的工作熱情。公司積極推動技術創(chuàng)新和管理創(chuàng)新，提高效率和降低成本，充分調(diào)動員工的創(chuàng)新動力，確保公司的戰(zhàn)略目標與可持續(xù)發(fā)展決策保持一致。
擴展介紹：
河北新金鋼鐵有限公司成立于1993年，位于河北省南部的邯鄲市武安市。這是一家集鋼鐵冶煉及軋制、電力能源于一體的民營鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，主要生產(chǎn)高速線材和熱軋卷板。該公司固定資產(chǎn)達到51億元，擁有員工數(shù)量眾多。它是中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會的會員單位和中國制造業(yè)的強者之一。它也被評為河北百強企業(yè)以及中國農(nóng)業(yè)銀行河北省分行授予的AAA級信用企業(yè)。
關于冶煉傷害及其控制：在鋼鐵生產(chǎn)過程中，冶煉傷害是一種主要的危險。這種傷害主要來自高溫鐵水、鋼水和爐渣的噴濺以及各種化學性和電弧灼傷等。傷害多發(fā)生在焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、連鑄和軋鋼等工序。為了控制這種傷害，公司提供了勞動保護用品來加強個體防護，制定了安全操作規(guī)程并嚴格標準化作業(yè)。同時采用檢測和探傷等方法防止設備老化和破損。
在機械傷害及其控制方面：機械傷害主要來自于旋轉(zhuǎn)式機械、移動式機械、往復式機械和運輸式機械等。為了控制這種傷害，公司加強了安全點檢來保持設備狀態(tài)良好，并實施了嚴格的安全操作規(guī)程。在接觸和運行電器設備、進行檢修和使用工具時，公司也采取了措施防止觸電、短路電弧灼傷和電氣火災爆炸等電氣傷害。
在成本核算方面：鑒于當前鋼鐵行業(yè)面臨的經(jīng)濟新常態(tài)以及產(chǎn)能過剩、虧損嚴重等挑戰(zhàn)，A特殊鋼廠作為東北某大型鋼鐵集團旗下的企業(yè)，其成本核算與管理模式的局限性日益凸顯。傳統(tǒng)的成本核算方法如標準成本法、計劃成本法和目標成本法已經(jīng)不能滿足當前的需求。探討使用作業(yè)成本法的優(yōu)勢和必要性，提出實施建議，有助于推廣作業(yè)成本管理的思路和理念在鋼鐵行業(yè)的應用，幫助鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)降本增效的目標。
### 韶鋼集團的成本管理與質(zhì)量控制分析
#### 成本項目概述
韶鋼集團以車間為單位進行成本報表的編制與提交。主要車間包括煉鋼、鑄鋼、鍛造和軋鋼等車間。每個車間的成本項目復雜多樣且各不相同。例如，煉鋼車間的成本項目包括原料、輔料、備件、能源以及工資和制造費用等。在成本費用的歸集與分配方面，該集團采用計劃成本法，通過ERP系統(tǒng)進行相關數(shù)據(jù)的處理與分配。成本分析方面，實行周成本分析制度，以財務科提供的各工序成本指標數(shù)據(jù)為基礎，進行全面的產(chǎn)量、定額、價格及費用分析。
#### 成本核算問題分析
#### 2.2.1 成本核算方式與分配標準的不準確
盡管韶鋼集團已經(jīng)引入了ERP管理系統(tǒng)，但在成本核算方面，仍主要依賴于傳統(tǒng)的成本核算方法。由于生產(chǎn)車間內(nèi)部缺少二級子系統(tǒng)，成本核算數(shù)據(jù)的明細度和準確性無法得到保證。不同生產(chǎn)線在資源分配上存在混亂，無法*核算出各類鋼種及每個鋼種下的具體生產(chǎn)車間的生產(chǎn)成本。
#### 2.2.2 成本控制對象的單一性
韶鋼集團的成本控制考核對象主要以車間為單位，并未深入到產(chǎn)品生產(chǎn)的每個作業(yè)過程中。由于產(chǎn)品復雜性的差異，單一的成本控制對象難以達到有效的成本管理效果。鋼鐵生產(chǎn)工藝的復雜性使得每個生產(chǎn)車間包含許多不同的作業(yè)和作業(yè)中心，因此僅從車間角度進行成本控制難以找到成本產(chǎn)生的真正動因。
#### 2.2.3 成本分析與生產(chǎn)工藝的脫節(jié)
傳統(tǒng)的成本分析主要關注產(chǎn)量、定額、價格與費用等方面，忽視了產(chǎn)品設計、工藝流程改進等方面的成本分析。這使得成本核算與分析未能全面融入生產(chǎn)工藝流程中，難以從生產(chǎn)整體角度找到降低成本的有效途徑。由于缺乏生產(chǎn)作業(yè)的分析，無法準確揭示產(chǎn)品的增值過程，也就難以區(qū)分哪些作業(yè)能夠為企業(yè)帶來增值。
### 作業(yè)成本法在韶鋼集團的應用意義、阻礙與建議
將作業(yè)成本法引入鋼鐵企業(yè)，可以更好地反映產(chǎn)品之間的真實成本差異，為成本管理提供更加準確的數(shù)據(jù)基礎。針對韶鋼集團產(chǎn)品種類多、工藝流程復雜的特點，作業(yè)成本法的使用能夠提供更為真實的成本核算數(shù)據(jù)，并為作業(yè)成本管理提供信息支持。推廣作業(yè)成本法面臨諸多困難，如管理思想和觀念意識的落后、核算系統(tǒng)的復雜性以及對信息技術和人員素質(zhì)的較高要求等。
為成功推廣作業(yè)成本法，韶鋼集團需要營造全員重視成本的文化氛圍，設計并實施作業(yè)成本管理的信息系統(tǒng)，并培訓現(xiàn)有會計人員的作業(yè)成本知識，提高其業(yè)務技能水平。
### 產(chǎn)品質(zhì)量與技術實力的展現(xiàn)
廣東省韶關鋼鐵集團有限公司始終堅持“以質(zhì)取勝，追求*”的質(zhì)量方針，其產(chǎn)品在用戶中贏得了廣泛贊譽。該集團的產(chǎn)品，如熱軋螺紋鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條等，先后被評為省部級優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并多次榮獲國際質(zhì)量認證和省級“*產(chǎn)品”稱號。這充分展示了韶鋼集團在產(chǎn)品質(zhì)量和技術實力上的領先地位。展望未來，“十五”期間，韶鋼集團的目標是成為年產(chǎn)能達到300萬噸的大型綜合性鋼鐵企業(yè)集團，以品種豐富、質(zhì)量卓越和技術創(chuàng)新為驅(qū)動，確立在國內(nèi)鋼鐵行業(yè)的領先地位。
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