高效快速的換產(chǎn)對企業(yè)是否非常重要，答案是肯定的非常的重要。在今天大多數(shù)企業(yè)都是多品種小批量的生產(chǎn)方式，訂單的數(shù)量都不大。如果按照市場的需求來做，做很少的量就需要去換產(chǎn)，需要生產(chǎn)線切換，需要換模具。很多企業(yè)覺得這個過程的時間是非常浪費的。我最近走訪了一家發(fā)動機外殼鑄造的這個工廠，你會發(fā)現(xiàn)他的鑄鋁的模具的更換要花1到2個小時的時間。因此他們在生產(chǎn)的時候就不是按照客戶的需求訂單來做的，基本上是要備貨生產(chǎn)。在備貨生產(chǎn)的這個前提下，車間班組產(chǎn)線他們都要決定要盡量的少換產(chǎn)。把一個品種要多生產(chǎn)，可能生產(chǎn)一周的、兩周的，甚至一個月的這個品類的需求。如果少的話，一個月的量都投下來，所以導致這家企業(yè)的成品庫存有一個月到兩個月的庫存。
相對應的國際上先進的公司，比如豐田的發(fā)動機鑄造投料的時間只比流水線下線的時間提前四天。那么壓鑄鋁的模具的更換，一般三分鐘左右就會把第二個品類的成品做好。這種高效的換產(chǎn)，咱們不理解的企業(yè)會說，是不是他們像德國人一樣，上了非常先進的自動化的泡沫平臺。其實不一定我們要去研究整個一小時兩小時的換產(chǎn)。中間我們做了什么，哪些環(huán)節(jié)可以在生產(chǎn)之外提前準備，哪些環(huán)節(jié)可以進行有效的改進，快速的緊固，快速的通電，各種快速的調(diào)整。這些方案在認真的一步一步的研究之后，逐漸的改進，就可以讓我們從換一次產(chǎn)停產(chǎn)2小時，逐漸進步到40分鐘、20分鐘甚至15分鐘，向世界先進水平去靠近。
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