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0成本創(chuàng)業(yè)如何開始 在成功創(chuàng)業(yè)的輝煌表面下，真正成功的機(jī)率是很低的。逾80%新公司，三年內(nèi)就得認(rèn)賠出場。創(chuàng)業(yè)者須仔細(xì)思考方向，從外部環(huán)境分析創(chuàng)業(yè)機(jī)會，再思考整合資源、創(chuàng)造條件、抓住機(jī)會! 想創(chuàng)業(yè)的人很多，不分年齡、學(xué)歷或是經(jīng)歷，安東勝認(rèn)
采購成本的構(gòu)成，知道嗎？采購成本是指所有采購活動，所發(fā)生的費(fèi)用總和，具體包括：從外部供應(yīng)商購買包裝、運(yùn)輸、驗收、存儲等各個采購環(huán)節(jié)中，所投入的人力、物力、財力的總和。采購成本包括顯性成本和隱性成本。 一、顯性成本。顯性成本主要是指采購
歐時電子上海分撥中心雇用36名員工，在4942平方米倉庫，每天進(jìn)行至少5000種物料的揀選、打包，訂單滿足率達(dá)98%以上 作為全球最大的電子和維修產(chǎn)品分銷商，歐時電子在全世界范圍內(nèi)擁有150萬個以上的客戶,經(jīng)營的產(chǎn)品包括半導(dǎo)
在外部環(huán)境復(fù)雜多變，內(nèi)部經(jīng)營利潤不斷下降的商業(yè)環(huán)境下，企業(yè)真正的挑戰(zhàn)是如何極限式的降低成本對于采購降本通常會存在幾大誤區(qū)。 1、第一個誤區(qū)采購管理就是砍價，只關(guān)注價格的情況下，很可能因為質(zhì)量較差的原材料，致使生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本上升，銷售部
庫存處理不善是企業(yè)的一大毒瘤！存貨管理效率對企業(yè)的獲利能力有很大的影響。存貨管理能力直接決定實現(xiàn)期望的服務(wù)水準(zhǔn)所要求的存貨水平，效率高的存貨管理能增加銷售收入；相反，存貨積壓則會產(chǎn)生種種問題。積壓將增加倉儲面積，加大EOL風(fēng)險，
在制造業(yè)，材料成本管理控制是一件非常復(fù)雜的事情。要做好材料成本控制，涉及到多個部門的工作。在材料成本控制的問題上，公司各個部門的工作會交錯摻雜在一起，不是一件很容易管理的事情。 材料成本控制的思路總的來說有2個方面
分析，在涉及企業(yè)物流的所有費(fèi)用之中，對外委托物流費(fèi)用占42.7%，而企業(yè)內(nèi)部間接的物流成本占57.3%。 物流服務(wù)降低客戶成本主要是通過對企業(yè)供應(yīng)鏈過程中的各個環(huán)節(jié)、各個因素的綜合分析與控制來實現(xiàn)的，在這一過程中物流管理的目標(biāo)并不僅僅限于
前幾天看了一篇《我在世界500強(qiáng)打地鼠的故事》，好像說作為一個采購員，被要求學(xué)國貿(mào)知識，學(xué)財務(wù)知識，基本都沒有用的話，今天我來上上政治課。 當(dāng)我們參加工作，進(jìn)入某一個部門之后，大多數(shù)人
解決措施 1、培養(yǎng)報實價的供應(yīng)商 對所有供應(yīng)都要求報實價。當(dāng)然，大多供應(yīng)商一開始絕對不會這么老實，真的給你報實價。那么，怎么做？首先，對于一些元件，了解到市場實價后，要求幾家供應(yīng)商一起報價，強(qiáng)調(diào)要報實價。幾家供應(yīng)商報價出來了，如果有的供
貨物采購如何進(jìn)行成本控制？分享7種成本控制方法， 1、比價。采購在物資的采購過程中實行貨比三家，對比三家以上的供貨單位，同等條件下，同樣的貨物則比質(zhì)量，同樣的質(zhì)量比價格，同樣的價格比服務(wù)。 2、實行招標(biāo)采購。實踐表明，降低采購價
炎熱的夏天，某企業(yè)的中央空調(diào)冷凝控制器壞了，工程部門立刻向采購部提出購買控制器的要求，其市場價格隨品牌不同，在2000到8000元不等，考慮到穩(wěn)定性，工程部建議購買價格3500元左右的某品牌。采購人員接到需求之后，并沒有立刻執(zhí)行商務(wù)下單行為
供應(yīng)鏈管理中，材料管理和配送管理活動之間形成的存貨點(diǎn)稱為庫存緩沖點(diǎn)(Decoupling points，簡稱DP)。庫存緩沖點(diǎn)的定位反映了企業(yè)供應(yīng)鏈的客戶服務(wù)水平、庫存狀態(tài)以及采購戰(zhàn)略等重大問題，因此庫存緩沖點(diǎn)是審視供
導(dǎo)讀：深圳青島啤酒朝日有限公司于建廠于1999年，從建廠年產(chǎn)2萬噸到2013年年產(chǎn)量達(dá)50萬噸；年庫存周轉(zhuǎn)率達(dá)30次以上，平均庫存周期11天；13人管理24000平米成品倉庫；響應(yīng)客戶需求98%…… “喝啤酒就喝新
上次我們談到，技術(shù)采購只有具有專業(yè)知識功底的采購人員，才能對商品具有敏銳的洞察力和銷售預(yù)估能力。 其實，采購還是個技術(shù)活兒。只會把請貨計劃報給供應(yīng)商的采購人員不是合格的采購人員。有些企業(yè)為了維持采購隊伍的純潔，頻繁更換采購人員的做法也不
采購成本控制五大方法。 一、標(biāo)準(zhǔn)成本法。只為達(dá)成某一目標(biāo)，預(yù)計應(yīng)耗用的資源的成本，采用標(biāo)準(zhǔn)成本法就需要為每一種產(chǎn)品制定標(biāo)準(zhǔn)成本，這就需要采購、人事、生產(chǎn)等部門的協(xié)調(diào)配合，因此一般適用于產(chǎn)品品種較少的大批量生產(chǎn)企業(yè)，而單件、小批量不適用
全面成本管理模式（TotalCostManagement）是一套系統(tǒng)的、科學(xué)的、切實可行的成本問題解決方案。這套管理模式的目的是在提高企業(yè)核心競爭力能的同時，降低企業(yè)的整體經(jīng)營成本，為企業(yè)帶來直接的利潤增長。企業(yè)要導(dǎo)入這套管理模式，首先要明
正如我們大家都能感受到的，當(dāng)前的市場環(huán)境已經(jīng)不同于過去10年高速增長的時期，當(dāng)開源變得越來越艱難的時候，節(jié)流即降低成本便成了最直接的，并能決定企業(yè)能否活下來的關(guān)鍵。降低成本包括降低制造成本和物流資金成本，而要達(dá)到降本的目的，計劃
1、成本的概念 潘鵬講師介紹產(chǎn)品成本是指企業(yè)在一定時期內(nèi)為生產(chǎn)和銷售一定的產(chǎn)品而發(fā)生的全部費(fèi)用的總和。從財務(wù)管理與分析的角度講，產(chǎn)品成本也是企業(yè)在一定時期內(nèi)為生產(chǎn)和銷售一定的產(chǎn)品所發(fā)生的資金耗費(fèi)量。企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中發(fā)生的全部費(fèi)用
1、效率成本意識。效率和成本是相關(guān)的，舉個例子，原本做一個零件1小時完成，現(xiàn)在消耗3小時，如果每小時的支出工資為30元，生產(chǎn)員工為30元的話，效率成本就損失1800元，所以，效率成本意識看似不起眼，實際占了成本的很大一部分。 2、失誤
1、學(xué)會核價。不管采購任何一種物料，在采購前要熟悉它的價格組成，了解你的供應(yīng)商所生產(chǎn)成品的原料源頭價格，為自己的準(zhǔn)確核價打下基礎(chǔ)。 2、信息來源要廣?，F(xiàn)今的社會是一個電子化的設(shè)備，作為采購員，要有不同的方面收集物料的采購信息、地域差別
所謂品牌4S戰(zhàn)略，就是品牌的差異化表達(dá)、產(chǎn)品表達(dá)、位次表達(dá)、關(guān)系人表達(dá)。做品牌只要抓住這幾條主線，品牌沒有做不出來的?！ ?如何把同樣的東西賣出不同，如何讓對手更快地為我們讓出一條通路來，如何讓消費(fèi)者更容易的給我們掏錢？這是一個讓大多數(shù)企業(yè)
曾經(jīng)有一家大型企業(yè)的老板，召開了一次這樣的會議。他請全公司所有的董事會成員和下屬分廠負(fù)責(zé)人參會，但沒有講明主題。這次會議上沒有述職報告，沒有PPT，更沒有什么數(shù)據(jù)分析，但卻促進(jìn)了他們企業(yè)一次重大的變革。會議開始，一張大大的會議桌上，整整齊齊
成本進(jìn)行控控制采購成本對一個企業(yè)的經(jīng)營業(yè)績至關(guān)重要。采購成本下降不僅體現(xiàn)在企業(yè)現(xiàn)金流出的減少，而且直接體現(xiàn)在產(chǎn)品成本的下降、利潤的增加，以及企業(yè)競爭力的增強(qiáng)。由于材料成本占生產(chǎn)成本的比例往往達(dá)到50％以上，因此，控制好采購成本并使之不斷下降
（2014年7月）相關(guān)行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，2014年第一季三星在中國智能手機(jī)市場占據(jù)18%，排名第一。2013年，三星共銷售出高達(dá)3.198億部智能手機(jī)，拿下32.2%的全球市場份額，份額同比增長1.8%，穩(wěn)坐智能手機(jī)領(lǐng)域的第一寶座。
如果讓您列一份當(dāng)今世界最佳公司的清單，哪些公司會出現(xiàn)在您的腦海？Walmart、Dell、Apple、KFC、 Samsung、Zara、Toyota……是它們品種最多且質(zhì)量明顯優(yōu)于其競爭者嗎？可能吧。是它們比競爭對手更好向客戶傳
信義玻璃控股有限公司(以下簡稱為“信義玻璃”)始建于1988年，是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)完整、品種齊全的浮法玻璃生產(chǎn)和玻璃深加工的超大型企業(yè)。作為典型重工企業(yè)，隨著公司在東莞、蕪湖、天津、營口等地生產(chǎn)基地的相繼成立，信義玻璃面臨巨大的生產(chǎn)設(shè)備需
從0到1尋找降本機(jī)會，是不是每天毫無頭緒的尋找降本機(jī)會。為此每天絞盡腦汁，挖空心思。正確的做法是通過一個有效的流程，讓每一位采購員參與降本分析，找到降本的機(jī)會。分享尋找降本機(jī)會的七步分析法。 步驟一，界定范圍。界定需要降本的范圍，由產(chǎn)
很多企業(yè)，習(xí)慣拖欠供應(yīng)商貨款，習(xí)慣拖欠員工薪資，習(xí)慣克扣他人，習(xí)慣拖欠銀行貸款等等，認(rèn)為這樣可以減輕企業(yè)流動資金壓力。但是從長遠(yuǎn)來看，這會成為企業(yè)經(jīng)營的嚴(yán)重隱形成本。 企業(yè)在發(fā)展過程中總會遇到瓶頸，覺得運(yùn)營成本高漲，卻又難以找到成本的所在
紅隊和綠隊的的正面較量..... “ 采購：“你知不知道新項目中新增一個螺釘規(guī)格對我們造成多大傷害？系統(tǒng)中已有比需求長5mm和短5mm的規(guī)格，我們設(shè)計的既不是精密儀器，又不是大批量消費(fèi)品，
今天上海暴雨入駐，無奈只有軌道交通出行，站外的長龍隊彎彎曲曲，猶如沉睡的巨龍，蘇醒的如此緩慢，煞費(fèi)苦心的進(jìn)到站內(nèi)，等了四班車還沒有擠進(jìn)去，其實我一開始等是希望可以有位置坐坐。畢竟拿著十幾斤的電腦和材料，四班車之后我就降低了自己的要求，可以擠