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企業(yè)如何保持精益生產(chǎn)培訓的有效性？ 一、精益生產(chǎn)培訓從員工理解和支持開始做起 首先，看兩個問題： （1）&ldquo
改善作業(yè)環(huán)境是提高生產(chǎn)效率的辦法，沒有一個良好的作業(yè)環(huán)境，就很難安心舒適的開展工作，常用的改善作業(yè)環(huán)境的方法有。 1、是合理的照明，是創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境的重要措施。照明安排不合理或亮度不夠會造成作業(yè)人員的視力減退、產(chǎn)品質(zhì)量下降等嚴重后
六西格瑪培訓公司在對流程的分析中，注重依據(jù)數(shù)據(jù)分析做出改進決策，提高流程的質(zhì)量，以改善客戶對產(chǎn)品的滿意程度。很多人都認為服務是軟性的，而且每次服務都不一樣，無法復制，很難標準化，很難收集數(shù)據(jù)，六西格
為什么要加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理？因為80%的工作在現(xiàn)場，80%的人員在現(xiàn)場，80%的問題在現(xiàn)場，80%的事故在現(xiàn)場?，F(xiàn)場改善四大目標。Q質(zhì)量C成本D交期S安全。 現(xiàn)場管理方法，一消，消除不增值活動。二化，標準化、可視化。三不，現(xiàn)場質(zhì)量三&l
導讀：這些年，在全國調(diào)研了100多家成長型中小企業(yè)，這些企業(yè)的年營業(yè)額多數(shù)在10個億以內(nèi)，這些企業(yè)的“痛點”基本上相似。 在一家成長型民營企業(yè)，看到生產(chǎn)車間堆積如山的在制品庫存和報廢品，看到廠房四周囤積的各類呆滯庫
被稱為“科學管理之父和工業(yè)工程之父”的泰勒(Taylor.F.w，1856一1915)，出身于費城一個律師家庭。中學時因夜讀過度，視力受損，雖考上哈佛大學亦未能就讀。1875年進一家小廠當徒工.三年后轉(zhuǎn)人費城米德瓦爾
<p>車間布局優(yōu)化需要考慮的五大因素。任何一個工廠做布局的時候，都不是孤零零來考慮。通常情況下，我們在車間布局的時候，應該考慮以下五個因素。<br /> 第一個因素：是要考慮EHS，也就是環(huán)境健康和安全。我們在車間布
上次談到，中國制造業(yè)需要什么樣的“自動化”（Automation），我的觀點是：第一步，先“省力”，再“省人”，也就是首先通過作業(yè)改善來節(jié)省
作為管理者，你平時走入企業(yè)經(jīng)營現(xiàn)場嗎？這個答案一定要是肯定的。 1、一定要去到工作現(xiàn)場。因為沒有調(diào)查就沒有發(fā)言權(quán)。如果我們天天在辦公室等著部門經(jīng)理匯報工作，那可能在決策的時候就會有偏差。因為部門經(jīng)理站的角度，可能給我們的角度和高度都不
汽車制造業(yè)成功導入TPM培訓公司的步驟: 1．企業(yè)最高管理層宣布推進TPM活動，建立TPM指導及推進組織； 2．設立TPM活動方針和目標，制定TPM活動計劃
精益生產(chǎn)（LeanProduction），簡稱“精益”，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學。 包括眾多知名的制造企業(yè)以及麻省理工大學教授在全球范
推行目視化管理的最終目的是提高管理水平，優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)效率。我們應當從企業(yè)實際出發(fā)，有重點、有計劃的逐步開展?，F(xiàn)在很多企業(yè)的BI報表統(tǒng)計一大堆數(shù)據(jù)，感覺好像數(shù)據(jù)越多越詳細就越好，這種理解其實是錯誤的。說到底，目視化管理的作用就是迅速
在制造業(yè)現(xiàn)場浪費是十分普遍的情況，一個好的管理者是一個能縱觀全局的人，能夠有步驟、有計劃的推進改善活動，把浪費逐一消除。除了精益生產(chǎn)講到的七大浪費，在一線車間現(xiàn)場還有常見的十大浪費不容忽視。 1、模具結(jié)構(gòu)設計及加工不合理，導致試模、改
一、什么是六西格瑪黑帶培訓 六西格瑪黑帶培訓是六西格瑪改善項目實施的核心主導者，是六西格瑪方法論在企業(yè)推進的中堅力量，也是六西格瑪改善文化的傳播者。 二、六
企業(yè)推行精益生產(chǎn)培訓常見的問題! 精益生產(chǎn)培訓被譽為第二次生產(chǎn)方式革命，實施精益生產(chǎn)培訓會給企業(yè)帶來巨大的管理，這也是精益生產(chǎn)培訓受歡迎的主要原因之一。接下來，張馳咨詢
如何做好生產(chǎn)主管上班不同時間段分別要做哪些事情？ 上班前 1、提前15分鐘到達車間。 2、安全檢查：檢查設備設施運行狀況以及消防通道是否暢通，危險源的規(guī)避等等。 3、白晚班交接：確認上班次生產(chǎn)進度異常和問題，并做好記
目前，六西格瑪黑帶培訓已經(jīng)廣泛的應用在各個領(lǐng)域，也是受到了很多企業(yè)的認同，推行六西格瑪黑帶培訓會改善企業(yè)的管理。那么，人力資源推行六西格瑪黑帶培訓可以達到哪些效果？ 如今，走進人力資源辦公室，每個人的辦公區(qū)域桌面整潔，文件擺放整齊，窗戶明
江湖上頂級武功一般有十重，您閱讀本文后，您就可以知道在質(zhì)量管理方面自己有幾重功力了。 以下內(nèi)容是我個人的總結(jié)，算是對質(zhì)量領(lǐng)域的一種能力歸納總結(jié)吧，我把這種能力歸納為三個階段： 1、第一階段：自我學習階段—&mdash
我是質(zhì)量講學堂創(chuàng)始人陳斌老師，目前質(zhì)量講學堂已經(jīng)運營超過半年了，2022年質(zhì)量講學堂將體現(xiàn)專有特色。 質(zhì)量講學堂是什么？（質(zhì)量講學堂是以質(zhì)量管理為核心，多維度多元化地傳播質(zhì)量管理知識，力求創(chuàng)建為一個集知識+龐大試題庫+及時解惑
六西格瑪黑帶培訓在食品冷鏈物流中的應用，如何提升過程的質(zhì)量,以提升顧客的滿意度,從而成為我國食品冷鏈物流企業(yè)必須思考的首要問題.而六西格瑪黑帶培訓作為一種管理哲學和管理戰(zhàn)略,在滿足顧客需求以及提高企業(yè)經(jīng)營績效方面
定點（定置）規(guī)定現(xiàn)場所有物品放置到合適的位置。定容（定物）對現(xiàn)場物品放置到固定容器區(qū)域內(nèi)等，并進行標識。定量，核定區(qū)域堆放物品的數(shù)量，連接起來就是什么樣的物品，多少數(shù)量放在什么位置，這就是三定的定義，它是5S工作中整頓工作的工作原則，也是堅
如何管好設備及設備維護部門工作的主要內(nèi)容 第一.選擇和評價設備，必須要進行技術(shù)經(jīng)濟論證和價格評價，以選擇最佳的方案 第二.制定企業(yè)設備長期規(guī)劃和大修計劃，并且分步驟加以實施 第三.指導操作人員正確的使用設備，學會科學的操作維護方法
單件流培訓強調(diào)的是一個整體效益，生產(chǎn)線要追求的是整體效益上平衡，也就是說，每個員工的效益是相等的，不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡；傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒有這方面的要求，所以實際計算的是個人的效益，這樣公司與員工都沒有好處。 &nb
所謂單件流培訓生產(chǎn)，就是將作業(yè)場地、人員、設備(作業(yè)臺)等進行合理配置，使產(chǎn)品從投入到成品產(chǎn)出的整個制造加工過程中，始終處于不停滯、不堆積、不超越，按節(jié)拍一個一個地流動的生產(chǎn)方法。 它的含義包括:每道工序加工完一個產(chǎn)品后立即流到下一工
生產(chǎn)管理咨詢是企業(yè)管理咨詢的重要組成部分，它應該遵循企業(yè)管理咨詢的一般規(guī)律，但生產(chǎn)管理咨詢也具有其自身的特點： 1、必須深入生產(chǎn)現(xiàn)場。生產(chǎn)管理的對象是由企業(yè)中的人、財、物、設備、信息、能源等要素構(gòu)成的，生產(chǎn)過程是一種比較復
精益生產(chǎn)“一個流培訓”的特點有哪些？ 一個流培訓生產(chǎn)是70年代在準時制生產(chǎn)方式的基礎(chǔ)由日本企業(yè)首先提出來的，是對傳統(tǒng)生產(chǎn)觀念的根本改變。 &nbs
制造企業(yè)如何實現(xiàn)精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理？實現(xiàn)精益的現(xiàn)場管理主要體現(xiàn)在這幾點。 1、加強生產(chǎn)計劃控制，實現(xiàn)看板管理。管理人應該講的生產(chǎn)計劃訂單狀態(tài)，每日生產(chǎn)狀態(tài)、異常狀態(tài)以及看板的形式，告知于每一個生產(chǎn)者，并在生產(chǎn)線的適當位置懸掛各時段產(chǎn)量看
長期以來，在企業(yè)生產(chǎn)過程中人們一直從產(chǎn)品本身的角度來考慮降低成本，這種方式現(xiàn)在看來已經(jīng)沒有太大的余地。成本產(chǎn)生于產(chǎn)品（或服務）生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)，并在人流、物流、信息流、資金流中伴隨著新價值的創(chuàng)造和各種資源的消耗。因此，在價值鏈價值流中蘊含
班組作為企業(yè)生產(chǎn)第一線的基層組織，是控制各類事故的前沿陣地，是企業(yè)能否實現(xiàn)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)，從以往生產(chǎn)中諸多發(fā)生的事故原因分析來看，多是由于班組安全意識淡薄、安全管理不到位、安全責任落實不到位、執(zhí)行規(guī)程措施打折扣造成的。“沒有規(guī)矩
這個管理的話題說起來很容易，但是管理層需要有一個主動牽頭的其他管理人員思想偷懶逃避，可能都是行不通的。打仗就要把指揮所建在聽得見炮聲的地方，俄烏戰(zhàn)爭，俄軍為了更好的指揮戰(zhàn)斗，最高指揮官都是沖鋒在最前線，所以犧牲了好幾個高級軍官，但同時也體現(xiàn)