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大家好，歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 很多工廠企業(yè)在進(jìn)行切換不同類(lèi)型產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，都會(huì)存在換模時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題。而換模時(shí)間長(zhǎng)不僅影響生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)效率，還會(huì)
大家好，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 工廠企業(yè)開(kāi)展的TPM管理活動(dòng)就像生活中的吸塵器，吸取企業(yè)各項(xiàng)設(shè)備中的灰塵，解決工廠企業(yè)對(duì)設(shè)備制定的管理工作的不
大家好，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 設(shè)備管理是工廠企業(yè)在日常生產(chǎn)管理工作中占有十分重要地位的一項(xiàng)管理任務(wù)，因此只是單純的進(jìn)行設(shè)備的檢查維修是不夠的
大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 工廠企業(yè)在日常生產(chǎn)中，會(huì)使用到許多功能不一的生產(chǎn)設(shè)備，為了保證產(chǎn)品生產(chǎn)能夠正常完成，那么這
接下來(lái)分享一下設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)管理的工作步驟，總共有五步。 1、是啟動(dòng)設(shè)備安全風(fēng)險(xiǎn)管理，確定范圍與邊界，明確公司設(shè)備安全管理的重點(diǎn)區(qū)域，完成設(shè)備重點(diǎn)管理清單。 2、是危險(xiǎn)識(shí)別，對(duì)清單中的設(shè)備承擔(dān)的危險(xiǎn)狀態(tài)、危險(xiǎn)事件進(jìn)行系統(tǒng)識(shí)別。
對(duì)于如何了解設(shè)備故障產(chǎn)生的原因，才能做到預(yù)防故障？預(yù)防就是從源頭上解決問(wèn)題。通常而言，設(shè)備故障主要是因各種缺陷導(dǎo)致的，弄清楚常見(jiàn)的造成設(shè)備故障的原因，有利于我們預(yù)防設(shè)備故障。常見(jiàn)的設(shè)備故障的原因有五個(gè)，分別是設(shè)計(jì)缺陷、制造加工缺陷、安裝缺陷
大家好，歡迎大家閱讀益至講壇的本期內(nèi)容。我們專(zhuān)注于分享傳播精益理念，歡迎大家加入到益咨會(huì)，一起學(xué)精益，勤思考，讓精益行動(dòng)起來(lái)！ - 1 - 對(duì)于制造型企業(yè)，設(shè)備管理工作是核心的管理工作之一，因?yàn)樵O(shè)備相當(dāng)于戰(zhàn)爭(zhēng)中的武器，其重要性不
全面預(yù)防性維護(hù)。預(yù)防性維護(hù)為消除設(shè)備失效和生產(chǎn)計(jì)劃外中斷的原因而制定的措施。預(yù)防性維護(hù)以預(yù)防故障為目的，通過(guò)對(duì)設(shè)備的檢查，檢測(cè)發(fā)現(xiàn)故障征兆，或者為防止故障發(fā)生，使其保持規(guī)定功能狀態(tài)。在故障發(fā)生之前所進(jìn)行的各種維護(hù)活動(dòng)。預(yù)防性維護(hù)是防止設(shè)備故
單件流培訓(xùn)強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)整體效益，生產(chǎn)線(xiàn)要追求的是整體效益上平衡，也就是說(shuō)，每個(gè)員工的效益是相等的，不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡；傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒(méi)有這方面的要求，所以實(shí)際計(jì)算的是個(gè)人的效益，這樣公司與員工都沒(méi)有好處。 &nb
互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟(jì)形態(tài)，改變?cè)猩虡I(yè)模式 互聯(lián)網(wǎng)+代表一種新的經(jīng)濟(jì)形態(tài)，即充分發(fā)揮互聯(lián)網(wǎng)在生產(chǎn)要素配置中的優(yōu)化和集成作用，將互聯(lián)網(wǎng)的創(chuàng)新成果深度融合于經(jīng)濟(jì)社會(huì)各領(lǐng)域之中，提升實(shí)體經(jīng)濟(jì)的創(chuàng)新力和生產(chǎn)力，形成更廣泛的以互聯(lián)網(wǎng)為基礎(chǔ)設(shè)
大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 在工業(yè)4.0的發(fā)展推動(dòng)下，機(jī)械設(shè)備在工廠企業(yè)的生產(chǎn)
大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 在目前，進(jìn)行機(jī)械加工服務(wù)的工廠企業(yè)一般按生產(chǎn)批量可分為兩大類(lèi)，第一類(lèi)是
跟大家分享一下操作者設(shè)備的管理。設(shè)備一般是指機(jī)器設(shè)備，它包括生產(chǎn)設(shè)備、儀器設(shè)備、測(cè)量工具、工具等機(jī)器設(shè)備的管理，分為三個(gè)方面，即使用、點(diǎn)檢、保養(yǎng)。 使用就是根據(jù)機(jī)器設(shè)備的性能及操作要求來(lái)培養(yǎng)操作者，使其能夠正確的操作使用設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)，
分享一下全員生產(chǎn)維護(hù)TPM中的PM就是生產(chǎn)維護(hù)的主要內(nèi)容，主要有四個(gè)方面。 1、是預(yù)防維護(hù)，在設(shè)備發(fā)生故障前及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，并采取措施，就是預(yù)防維護(hù)設(shè)備操作者承擔(dān)日常維護(hù)工作。設(shè)備維修人員承擔(dān)設(shè)備定期檢查維修工作，盡力防止設(shè)備發(fā)生故障，
生產(chǎn)設(shè)備異常是現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)常出現(xiàn)的異常，生產(chǎn)設(shè)備異常處理的內(nèi)容通常是以下幾點(diǎn)。 1、是做好日常設(shè)備的保養(yǎng)工作，盡量避免設(shè)備異常的發(fā)生。 2、是發(fā)生設(shè)備異常時(shí)，生產(chǎn)部門(mén)因初步確認(rèn)異常的原因是機(jī)械故障還是電子故障，立刻通知技術(shù)部門(mén)并協(xié)
在設(shè)備保全方面，為了實(shí)現(xiàn)設(shè)備能力的充分發(fā)揮，必須實(shí)行自己的設(shè)備自己維護(hù)的方法。在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)之外，為了進(jìn)行設(shè)備保全，需具備以下四種能力。 1、具備當(dāng)異常發(fā)生時(shí)，能夠判斷為異常狀況的能力，能夠發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常的能力不僅僅是指發(fā)生故障或者次品
生產(chǎn)安全控制中現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的安全管理主要有以下幾點(diǎn)。 1、是設(shè)備本身要安全，凡是功能有缺陷、違規(guī)和不配套的設(shè)備，堅(jiān)決不能使用。設(shè)備本身的安全主要包括設(shè)備具有科學(xué)合理的設(shè)計(jì)方案，具有自動(dòng)的防錯(cuò)和防誤功能，綜合考慮了人機(jī)系統(tǒng)的適宜性，使用材料
工廠做好ＴＰＭ管理，員工工作沒(méi)煩惱！ 工欲善其事，必先利其器。設(shè)備的正常運(yùn)行是生產(chǎn)穩(wěn)定的基礎(chǔ)，合理有效的ＴＰＭ管理工作可以提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。做好ＴＰＭ管理，不僅維持好了現(xiàn)場(chǎng)５Ｓ，而且杜絕
TPM設(shè)備管理是QCDS管理優(yōu)化技術(shù)的一個(gè)重要技術(shù)手段之一，其中自主保全又是TPM設(shè)備管理中的一個(gè)非常重要而關(guān)鍵的步驟，所謂自主保全，就是操作員以“自己的設(shè)備由自己來(lái)維護(hù)”為目的，對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常檢點(diǎn)、加油、零件換新、
分享生產(chǎn)設(shè)備管理中對(duì)設(shè)備操作人員的五項(xiàng)基本規(guī)定要求，對(duì)于設(shè)備操作人員，設(shè)備管理就是前面說(shuō)的管好用好修好，五項(xiàng)基本規(guī)定也是從不同的角度的總結(jié)，可以相互參考一下。 1、是實(shí)行定人定機(jī)憑崗位或操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程，定人、定責(zé)，才
如今全國(guó)甚至全世界的企業(yè)經(jīng)濟(jì)都受到金融市場(chǎng)的影響，這是對(duì)企業(yè)的一個(gè)重要挑戰(zhàn)，“不在困難中發(fā)展就會(huì)在困難中滅亡”你可以保持沉默，但你很有可能被別的公司擠垮；你也可以?shī)^力拼博，從管理上和技術(shù)上去作一個(gè)大的調(diào)整和革新，嘗試
分享的提綱，就這里所列出來(lái)的4部分： a) 流程規(guī)劃基本內(nèi)涵 b) 流程規(guī)劃核心要點(diǎn) c) 流程規(guī)劃成果應(yīng)用 d) 流程規(guī)劃常見(jiàn)問(wèn)題 今天晚上的分享，重點(diǎn)會(huì)在第一
TPM設(shè)備管理工作是工廠企業(yè)維持產(chǎn)品生產(chǎn)流程能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)的一項(xiàng)十分重要的管理工作。TPM設(shè)備管理工作是對(duì)設(shè)備壽命周期全過(guò)程的管理，包括選擇設(shè)備、正確使用設(shè)備、維護(hù)修理設(shè)備以及更新改造設(shè)備全過(guò)程的管理工作。 工廠企業(yè)
現(xiàn)在很多企業(yè)都引進(jìn)了先進(jìn)的設(shè)備，卻達(dá)不到預(yù)期的效能，究其原因是對(duì)設(shè)備的管理，還停留在過(guò)去式，只要設(shè)備不壞就不修，只要沒(méi)有造成停產(chǎn)，就不管，設(shè)備問(wèn)題只是設(shè)備部門(mén)的事情，跟其他人沒(méi)有關(guān)系等等，這是不合理的，要想提升生產(chǎn)效率，在日常的設(shè)備管理上需
做好ＴＰＭ管理培訓(xùn)，員工工作沒(méi)煩惱！ 工欲善其事，必先利其器。設(shè)備的正常運(yùn)行是生產(chǎn)穩(wěn)定的基礎(chǔ)，合理有效的ＴＰＭ管理工作可以提高生產(chǎn)效率，降低維修成本。做好ＴＰＭ管理，不僅維持好了現(xiàn)場(chǎng)５Ｓ，而且杜絕
大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。 - 1 - 不管是那個(gè)行業(yè)的制造型工廠企業(yè)，在生產(chǎn)車(chē)間中都會(huì)大量的應(yīng)用到各種類(lèi)型的生產(chǎn)設(shè)備。而隨著工業(yè)
在企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，設(shè)備管理的主要任務(wù)，是為企業(yè)提供優(yōu)良而又經(jīng)濟(jì)的技術(shù)裝備，使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)保障基礎(chǔ)之上，企證生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)順利的進(jìn)行，以確保生產(chǎn)提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)時(shí)成本進(jìn)行安全文明的生產(chǎn)，從而使企
現(xiàn)代化工業(yè)設(shè)備管理的痛點(diǎn)，針對(duì)現(xiàn)代化工業(yè)設(shè)備管理的痛點(diǎn)，到底有哪些？ 一、設(shè)備管理難。工業(yè)企業(yè)管理過(guò)程中，需要對(duì)照企業(yè)相關(guān)管理制度開(kāi)展下去，針對(duì)設(shè)備管理的各項(xiàng)制度流程，涉及的點(diǎn)線(xiàn)面較多，監(jiān)測(cè)人員不清楚，按照現(xiàn)狀只能依靠人工進(jìn)行記錄，非
設(shè)定壽命周期是指設(shè)備從投入使用開(kāi)始，直到技術(shù)上或者經(jīng)濟(jì)上不宜繼續(xù)使用而退出使用過(guò)程為止，所經(jīng)歷的時(shí)間。設(shè)備的壽命周期有以下三種。 1、設(shè)備的物質(zhì)壽命，亦稱(chēng)為自然壽命。它是指設(shè)備從投入使用開(kāi)始到用于有形磨損，使設(shè)備上的技術(shù)上完全喪失使用
TPM的八大支柱。TPM八大支柱是指要達(dá)到TPM的目的，必須開(kāi)展以下八項(xiàng)活動(dòng)，這稱(chēng)為開(kāi)展TPM的八大支柱。 第一，自主保養(yǎng)體制的形成。自主保養(yǎng)活動(dòng)是以運(yùn)轉(zhuǎn)部門(mén)為中心，以七個(gè)步驟展開(kāi)。自主保養(yǎng)的中心是防止設(shè)備的劣化。 第二，保養(yǎng)部